6ES7223-1HF22-0XA8接线方法
一、引言
喷碳系统是炼钢设备中起辅助的一种设备系统。其主要是用在电炉炼钢中，起助燃，氧化，脱硫，造泡沫渣的作用。喷碳系统的运用，使电炉炼钢的能耗，利用率大大的tigao，起到了很好的节能减耗的作用。
二、系统构成
喷碳系统电气控制系统采用集中控制方式，运用毅天可编程控制器，系统运行稳定可靠。电控系统分为主电控制柜和现场操作柜。设备的现场操作柜有自动手动旋钮，以及设备运行中，喷碳系统中的个个控制阀的启停按钮。并设有报警指示灯和蜂鸣器，在设备运行故障时候，起到了良好的警报作用。
可编程控制器使用为毅天系类国产PLC,（ETMX-MSDH40DC-T+ ETEM-DH16+ ETEM-DI16+ ETEM-DO16+ ETEM-AI8-C+ETEM-AO4-C）
现场操作柜有三色指示灯，当指示灯亮起时含义分别为：
红色－－－－－－－－－－-设备有故障/设备停止运行
黄色－－－－－－－－－－-设备处于原点位置
绿色－－－－－－－－－－-设备处于运行状态
当有故障时，操作台上的蜂鸣器会出现间断报警。
当出现紧急事故时，可以按操作手柄上的“系统紧急停止”按钮。
三、程序控制部分
通过对喷碳罐系统部压力的PID调节，实现控制喷碳系统喷碳liuliang的调节
四、
毅天国产PLC,其PLC的优异性能和稳定性，在频繁运动控制中良好的性能，提供了更好的性价比，为用户大大地节约了成本。
1 引言数字化、智能化印刷机械关键技术与装备项目是围绕书刊、报业、包装装潢、商业印刷的重大装备急需。双面印刷是出版物印刷、说明书印刷以及笔记本印刷的印刷工艺。双面印刷可以保证印品一次印刷完成，效率成倍增长。对开双面平版印刷机是一种新型高速双面印刷机，适用于书刊杂志等印品的印刷。项目选用了毅天国产PLC自动化系列产品对电气进行了改进设计。2 工艺自动化分析高速双面印刷机整机动作控制整机由输纸机、收纸机和主机三部分组成。主机除主电机，上、下水辊电机，制动辊电机分别由四个变频器控制外，其余主要动作由七个气缸分别来控制上水辊、下水辊、上墨辊、下墨辊、递纸、上滚筒、下滚筒等的离合动作。气路的控制分为手动和自动两种模式。整机的核心调试工作就是电气、气动与机械动作相匹配，避免印刷中纸张的浪费。由于自动工作模式下各动作要以一定的顺序工作，机械采用凸轮来控制各动作离合时的角度，电气选用二相增量型旋转编码器来实时测量凸轮的旋转角度，编码器每旋转一周，产生360个脉冲，PLC高速计数器计数720，到零位后复位重新计数。我们可以随时更改编码器的角度值，来配合机械的改动或因速度不同，惯性不同，所需动作的角度值不同，省却了烦琐的机械控制。3 毅天PLC机电技术的自动化应用系统原理设计机床的控制以毅天PLC的ETMX-MSDH40AC-R型PLC为技术平台，触摸屏为操作界面，变频器作为执行构件。触摸屏通过COM2口与毅天PLC的COM口相连，采用MODBUS协议。PLC通过485口控制四台变频器，支持MODBUS协议。系统配置设计毅天PLC：ETMX-MSDH40AC-R＋扩展ETEM-DH16。触摸屏：DOP-A57CSTD。变频器：VFD110B43A 框架如图1所示。
图1印刷机系统配置设计编程案例高速计数。毅天PLC提供了方便的高速计数功能，使程序编写简单，调试快速。
通讯调试。在小型电气控制系统中，设备间的通讯调试是一个难题，但毅天PLC与变频器有简洁的通讯指令，写，读各一条指令即可解决问题。 两者的通讯省却了中间继电器的控制，减少了故障隐患，再利用触摸屏将PLC中的数据读出，可以方便地监视运转中出现的问题。 画面设计触摸屏的应用省略了原有的一些按钮、指示灯、计数器、转速表、时间继电器及润滑程控控制器等元器件，降低了故障率，也减少了接线的工作量。使整机的电气系统操作、使用、维修简单方便
4、结束语毅天PLC采集数据和控制执行与用其它采集方式相比，其实时性好，可靠性也高。脱离上位机后，毅天PLC仍可按照预定的程序执行，tigao了系统的可靠性、安全性,加之毅天PLC本身的控制的可靠、稳定性，使得毅天PLC在自动化系统中的应用越来越广泛。
随着激光技术的发展，激光测距传感器在检测领域得到了越来越多的应用。基于HOLLIAS-LECG3小型一体化PLC的激光测距系统，在上位机监控下，对多台激光测距传感器采集的数据进行处理，通过PLC把数据传送给上位机应用软件。
激光测距传感器的基本原理是通过相位测距技术来确定目标距离。只要测出发射和接收光波的相位差，即可得到目标的距离，相位测距可理解为以调制光波半波长为“测量尺度“的距离测量方法。
激光测距系统的核心部分为和利时公司基于HOLLIAS-LECG3系列小型一体化PLC的40点CPU模块LM3108，该模块包含PORTO和PORT1两个串口，其中PORTO为RS485通信接口，PORT1为RS232通信接口，利用RS232通信接口可建立PLC与上位机的通信，实现PLC程序的下装和监控。利用RS485通信接口可建立PLC与现场仪表通信。利用PLC自由口协议可设置各类通信参数，方便地与激光测距传感器进行通信。PLC通过自由口协议接收多台激光测距传感器发送过来的数据，根据传感器提供的数据格式解析数据包、计算出测量的距离。该系统还具有显示测量距离，在非正常情况下报警，与上位机进行数据交换等功能。
该方案的控制程序选用和利时公司的编程软件PowerPro实现，根据传感器通信参数要求，设置PLC的PORTO通信协议。PLC采用自由协议方式接收激光测距传感器的数据，用%MB400-%MB411的12个字节作为通信接收寄存器，存放自由口通信方式下所接收的数据。由于PLC对传感器操作指令的形式是ASCII码，在发送数据时，需把来自传感器的ACSII码转换为PLC可操作的十六进制数，并写入数据缓冲区后，再进行偶校验，校验完成后写入发送缓冲区，供串口发送。同样，杂接收数据时，需把接收缓冲区的ACSII码格式数据转换为十进制数，存放在自定义的寄存器中，后以视图形式显示。
该方案成功地实现了小型PLC通过自由协议监控多台激光测距传感器，且系统结构简单，运行稳定可靠、运行效果良好。