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近年来，在市政管理中路灯耗电量一直排在公共设施耗电量之首；由于采用时控方式，路灯的开关时间限制比较死，每当有重要活动或遇到阴天，视线差，不能提前或延迟路灯的开关时间；很多时候，路灯的故障不能及时发现，影响了维护。
通过采用“路灯远程监控系统”系统，管理人员可以在监控中心遥控路灯的开关；自动计算亮灯率，及时发现故障，更好的调节路灯系统进而实现系统的优化运行和节能的目的。
系统结构
本系统由监控中心、通信网络、监控设备、路灯开关设备四部分组成。
1、在监控制中心的电脑上，可以打开和关闭任何一个路灯，并及时掌握其开关状态；
2、任何一个路灯损坏，监控制中心的电脑上立刻显示损坏路灯的编号和位置；
3、控制中心通过GPRS/Internet管理多个现场监控设备，从而实现数以万计的路灯或照明设备的监控和管理；
4、现场控制器可连结一个或多个时控路灯开关，通过GPRS网络与监控中心保持通讯，进行路灯控制；
系统特点
1、 监控中心：数据库和通讯服务器、GPRS输入输出模块、软件系统组成。
软件系统通过电子地图方式在地图上显示路灯当前运行状态及报警信息，具备主动问询、数据显示、数据存储、数据查询、报警显示、生成曲线报表等多项功能。
2、通信网络： 采用GPRS网络平台，进行远程设备监控。网络保密性、可靠性 高。
3、监控设备：
ARAK现场控制器具有1个CAN总线接口，1个RS232串口，1个485接口，支持MODBUS协议和GPRS以及数字量、模拟量输入输出模块。
CAN总线可进行现场输入输出模块扩展。
RS232、485接口用于连接路灯系统（提供协议）和GPRS模块，将路灯运行情况及是传输至监控中心并接受监控中心所下发的命令。
系统功能：
⑴、监控中心可以主动问询每路路灯的开关状态、电流电压、电量等数据。
⑵、监控中心可以随意开关任何一路路灯。
⑶、按季节变化，现场自动调节路灯开关时间，并按时开关路灯。
⑷、通信中断、亮灯率过低、未按时开关等情况出现时，监控中心有报警显示。
⑸、电子地图上显示每路路灯的开关状态及其它重要信息。
⑹、现场监控设备和服务器上的数据库中存储历史记录。
⑺、监控中心可以查询任意时间段每路路灯数据信息。
⑻、可以生成电流、电压、电能、亮灯率、开关时间的分析曲线和报表
⑼、监控设备中的采集和通信模块具备远程参数设置和维护功能。
⑽、系统可自由增减监控设备的数量。监控设备可以扩展其它功能。
系统概述：
系统主要有灰仓扇形闸门的打开和关闭，防闭塞振动电机的起动和停止，其运行状态要反映到触摸屏上。
1、在触摸屏幕(硕人时代平板电脑)上可模拟系统的工艺流程画面，以交互式的操作方式。系统的控制能够在触摸屏上看见模拟的工艺流程画面，触摸屏运行的画面一方面是正常工作中灰仓放灰操作使用，另一方面要具有监视和故障报警功能。
2、系统的控制方式为集中与就地两种模式，并可相互转换。其中，通过转换开关可以选择控制方式，一种为就地控制（继电器控制），另一种为集中控制（采用硕人时代的STEC系列控制器）。地控制主要用于维修工作和远程集中控制系统有故障时使用。集中控制为日常主要操作方式。系统设有起车预告信号、故障报警信号，现场并配有声光显示。系统发出起车信号后，等待卡车司机回应后才能装车。
3、实现各种历史数据报表显示、实时数据曲线显示、各种报警(画面提示、文字提示、人声语音提示)
一、系统概况
电厂，计划对两个分区47个用户，实现远程温度控制。利用温控器提供的RS485接口，进行通讯。
二、 SR远程监测系统概述
根据要求及实际需要，主要是采用硕人STEC采集器，完成数据通讯、软件分析。
2.1基本组成
采集系统由三部分组成：homs5.0监控软件、数据采集器、现场温控器
数据采集器：主要通过RS-485接口将分区内所有现场温控器的运行数据传输至监控中心；
现场温控器：完成现场温度调节及其设定；
Homs5.0监控软件：安装于采集中心计算机上，实现对各分区采集器的数据采集及分析，功能如下：
能够实现将全站房间集中控制
监控中心以建筑图形为主可以显示当前温度、设置温度、运行状态；
监控中心设置相应权限密码；
监控中心系统可对工作休息日、24小时分时段设置；
监控中心系统软件具备数据查询、相应报警信息等功能；
2.2采集策略
采集系统分为两个区，每个区采用一台数据采集器通过RS485对末段温控器进行数据采集。数据采集器和监控中心通过RG45（以太网）接口进行通讯。
系统图如下：
2.3技术性能
• 操作系统：SR-Linux
• CPU主频：66MHz
• 内存容量：16M
• 数据存储容量：16M
• 以太网口接口型式：RJ45
• 以太网口接口通讯速度：10Mbps
• 通讯协议：TCP/IP，PPP，MODBUS，支持通讯脚本编程
一、 工程概况
1、总体技术方案
项目所依据的技术原理: 能量守恒原理
主要技术与性能指标: 要对注水站站进行自动化节能改造，实现无人的自动职守，实现监控中心对注水站的实时的情况进行了解控制和报警。能够实现注水井单井分压注水，消除节流损失，达到节能降耗的目的。
按创新点分条目描述创新内容；
目前常规注水系统在注水站采用注水泵集中升压，一座注水站一般管辖注水井10到50口，为了满足系统中压力高的注水井注水需要，注水站出站压力一般高出压力高的注水井注入压力的0.5到1.0MPa，由于系统中注水井压力相差比较大，压力低的注水井需要通过调节阀控制注入压力，存在节流损失。经过测算，1m3水节流11.0MPa损失电能0.34kWh。以采油八厂为例，全厂全年注水量580×104m3，平均节流损失5.85MPa，全年多耗电1163×104kWh。研究开发单井增压装置，采用低压供水，单井增压的方式，满足不同注水井的注水压力需要，避免电能浪费。
2. 技术要求：
要有监控中心和现场控制器对注水站管辖的每口注水井的压力、流量、电机过压保护（欠压、过夺、缺相）监控和控制（如：注水站到每个注水井的长度不一样，终端的压力和流量就会有所差别，这样就需要数据换算用控制器控制每口注水井的出水压力、流量保证终端的压力和流量保持一致达到节能的效果）。并把数据传回到监控中心保留。
二、监控内容
建立监控调度中心，实现对所有注水站的运行参数远程监测、远程控制及参数设定。
采用CDMA、GPRS、宽带ADSL通讯网络实现各个注水站和监控调度中心数据通讯。
各注水站监控内容如下：
注水站液位高低补水和泄水的连锁保护（根据用户要求）
各注水井的出水压力、流量
根据注水井的出水压力、流量数据（反馈及控制）
四、监控系统简述
一个完整的注水站监控系统如图1所示，在物理层面上它主要由四部分组成：监控中心、通讯网络、现场监控设备、一次仪表；在软件层面上主要包括三部分：现场控制软件、通讯软件、中央监控调度软件。
注水站监控系统采用分布式计算机系统结构。有两种不同的思路和方案：一种是采用中央集中式监控方法；另一种是采用中央与本地分工协作的监控方法。前一种方法是中央独揽大权，注水站机组只有测试仪表和执行机构，它的功能只是参数和指令的上传下达，注水站现场控制器不做自动调控的决策功能。这种方法对中央监控软件的功能要求比较高，例如，当中央调度室发生通讯故障的时候，整个热网的调节就全部失灵了。第二种方法，即中央与本地分工协作监控方法，其出水压力的自动调节决策功能完全“下放”给本地的注水站机组，中央控制室只负责全网参数的监视以及总压力、流量的自动调控。这种方法比较灵活，故障率少，容易适应注水站不同建设期的需要。第二种方法概括起来也可以叫做：“中央监测，统一调度，现场控制”。这种方法经过我公司多年的实际工程经验积累，从现场控制硬件设备和控制软件到中央监控软件已经非常成熟，也是我公司极力推荐的系统结构模式。
以下根据监控系统的四部分组成，分别进行介绍。
4.1、中央管理工作站
HOMS5.0热网运行管理软件安装在作为监控中心的服务器上，该服务器将采集现场控制机的数据，监测现场控制机的运行情况并指导操作员进行操作。服务器定期从现场控制机采集数据以保证其数据库不断更新。服务器还向现场控制机发送控制和参数设置指令。操作员从控制中心通过该系统能够方便地得到子站运行的数据并向子站下达指令。
HOMS5.0监控软件是硕人STEC2000可编程控制器监控系统的中央监控软件，除了具备通用组态软件的功能外，更多的侧重于提供性的分析、优化决策功能，基本功能如下：
完善的系统组态：站点、图形、数据、数据库、设备、报警、以及趋势图等功能的组态
的视窗人机交互界面，用户使用更加方便
直观的地图显示功能，以地图的方式根据各注水站的地理位置进行注水站的查找、浏览，实时图形化显示注水站的工艺流程及运行参数。图形界面可以支持拖动、放大、缩小等操作，方便浏览。
动态显示各注水站的工艺参数，监测画面可以显示该站内所有测点数据，包括模拟输入/输出点，数字输入/输出点，并标明每个过程点的文字说明、数值、工程单位等基本属性。
监控中心定时统一发送控制策略给各注水站，并提供一致的室外温度指导注水站的运行调节。当通讯故障时，各注水站采用站内的压力、流量进行调节。
接收来自各现场控制机的事件报警，监控中心可以实时接受来自各注水站的报警信息，并提示操作人员进行报警信息处理。记录所有报警信息，形成报警日志，可以方便进行报警信息查找，如下图所示：
根据要求，输出生产报表和管理报表；
收集数据信息建立历史和管理数据库；
实现现场数据远程调用、存储、对过程状态进行显示；
利用局域网、电话拨号实现在任何地点时间采集浏览现场数据，并根据不同权限对现场进行远程控制和调整；
实现热力站数据监测和企业信息管理系统的相互融合。
化的分析、统计功能，方便管理者了解系统运行状况
先进的报警管理功能
扩展的历史数据及趋势记录，收集所有采集的数据信息并建立历史数据库，要求显示所有运行参数如压力、流量、等的历史趋势曲线，并可以选择同类参数进行比较分析。
标准和自由格式的报表生成，可形成日报表、周报表、月报表等多种报表格式，并给出所有注水站的重点参数汇总报表，支持报表定制功能。
支持多种用户权限管理，充分保证系统的安全、可靠性，示例如下：
丰富的应用开发环境，根据客户需要，可实现定制和二次开发。
HOMS5.0主要监控画面和历史曲线、报表格式摘录部分实际工程界面如后附各图所示，根据注水站工程的实际情况，进行适当的二次开发即可定制出完全切合自身所需的中央监控系统。
HOMS5.0主要的特点是完全采用B/S结构设计，支持远程网络访问、远程控制、远程维护，使得公司管理层、运行维护人员不管处于什么地方，只要能通过电话或Internet访问服务器，即可将注水站运行状况了然于胸。
中央管理站服务器的任务应该进行分配。通过计算数据处理的信息总量，在监控中心设置1台数据自动冗余备份的数据库服务器兼网络发布服务器、1台网络通讯服务器，其他根据需要设置操作员站。各注水站由通讯服务器调度，包括对注水站控制器的数据进行采集和控制指令的发送，并将采集到的数据传送到数据库服务器进行数据存贮，并通过网络发布服务器将采集到的数据进行实时发布。
服务器技术性能要求如下：
一、通讯服务器（工控机）
处理器： 奔腾至强 2.4G
内存： 低512M
驱动器CD-ROM： 50X
硬盘： IDE 80GB
功能键盘+MOUSE, 3.5″软驱
显示器： 17″ 液晶显示器
以太网卡： 1000M
二、数据库服务器（IBM、DELL或HP）
处理器： 奔腾至强2.4G
内存： 1 GB
驱动器CD-ROM： 50X
硬盘： SCSI 72GB*3, RAID 5自动备份系统
功能键盘+MOUSE, 3.5″软驱
彩显卡： 17″液晶
操作系统： bbbbbbs 2000 Server
以太网卡： 1000M
4.2、通讯系统
通讯是整个注水站控制系统联络的枢纽，各个注水站、管道监控节点和泵站通过通讯系统形成一个统一的整体。为了实现运行数据的集中监测、控制、调度，必须建立连接所有监控点的通讯网络。
随着网络技术的飞速发展，各种虚拟宽带技术已经越来越成熟，从初的ISDN到ADSL、VPN（虚拟专用网）、VPDN（虚拟拨号专用网），可供用户选择的空间越来越大。硕人的STEC2000控制系统正是看到宽带技术的迅速发展对传统的控制通讯方式（RS485，光纤）带来的冲击，基于新的宽带技术开发的一款控制设备，STEC2000可以不需要任何附属硬件设备即可直接支持PTSN（公用电话网）、VPDN、ADSL、工业以太网（TCP/IP）。根据当地各种电信运营商提供的服务和价格，业主应根据实用性、经济性原则做出比较分析，下面我们提供四种主要的通讯方案以供参考：
4.2.1 电话拨号
即每个注水站申请一条专用的普通电话线即可，监控中心根据需要适当申