西门子系统S7-1200 中小型程序控制器:
西门子系统SIMATICS7-1200是一款紧凑、模块化设计的PLC，可进行简单逻辑操纵、高端逻辑控制、HMI 和通信网络等每日任务 。
单机版中小型自动化技术解决方案。 对需要通信网络性能和单屏或多屏显示HMI的自动化技术，便于设计与执行。
具备适用中小型运动控制、过程控制系统的运用作用
一个新的模块化设计SIMATICS7-1200控制板就是我们新发布新产品的关键，可以实现简单却极高的自动化技术每日任务。SIMATIC S7-1200控制板完成了模块化设计和紧凑设计方案，功能齐全、项目投资安全性彻底适用于各种运用。
扩展性强、灵便率高的设计方案，可以实现规范工业通信的串行通讯接口及其一整套强悍的集成化技术性作用，使该控制板变成详细、全方位的自动化技术解决方法不可或缺的一部分。
应用彻底模块化新工程组态软件 SIMATICSTEP 7Basic，并依靠 SIMATIC WinCC Basic 对 SIMATIC S7-1200 开展程序编写。SIMATIC STEP7 Basic设计理念是形象化、易懂和实用。这类设计构思能使您在项目组态软件中获得高效率。一些智能功能，比如形象化在线编辑器、拖拽性能和“IntelliSense”（智能感知系统）专用工具，能让您工程项目所进行的更为快速。这一款软件的系统架构来源于对于未来创新性的不懈追求，西门子系统在程序开发行业早已有超自己的经验，SIMATIC STEP 7 设计要以将来为出发点的 。
西门子S7-1500可编程控制器:
的SIMATICS7-1500控制器除了包含多种创新技术之外，还设定了新标准，提高生产效率。无论是小型设备还是对速度和准确性要求较高的复杂设备装置，都一一适用。SIMATICS7-1500无缝集成到TIA博途中，极大提高了工程组态的效率。
性能：没有快，只有更快！SIMATIC S7-1500的系统性能极大缩短了系统响应时间，进而优化了控制质量并提高了系统性能。
处理速度：SIMATIC S7-1500 的信号处理速度更为快速，极大缩短系统响应时间，进而提高了生产效率。
高速背板总线：的背板总线技术采用高波特率和高效传输协议，以实现信号的快速处理。
通信：SIMATIC S7-1500带有多达3个PROFINET接口。
其中，两个端口具有相同的IP地址，适用于现场级通信；第三个端口具有独立的IP地址，可集成到公司网络中。
通过 PROFINET IRT，可定义响应时间并确保高度的设备性能。
集成：无需亲临现场，即可通过Internet浏览器随时查看CPU状态。过程变量以图形化方式进行显示，用户还可以自定义网页，这些都极大地简化了信息的采集操作。
SIMATIC S7-1200系统软件有五种不一样控制模块，分别是 CPU 1211C、CPU 1212C 、 CPU1214C、CPU1215C和CPU1217C。这其中的每一种控制模块都可以直接拓展，以*您的软件必须。可以从一切 CPU的上方添加一个信号板，轻轻松松拓展数据或模拟量输入 I/O，不受影响控制板的具体尺寸。可将数据信号控制模块联接至 CPU的右边，拓展数字量或模拟量输入 I/O 容积。CPU 1212C 可联接 2 个数据信号控制模块，CPU 1214C、CPU1215C和CPU1217C可联接 8 个数据信号控制模块。，有些 SIMATIC S7-1200 CPU控制板的左边都可联接高达 3 个通信模块，有利于完成端对端的串行通讯。
西门子S7-1200模块6ES7214-1HG40-0XB0
西门子PLC功能特点：
一、散装机的组成结构
SZ系列固定式水泥散装机是由进料接头、伸缩下料套管散装头、下料锥斗、卷扬装置（包括松绳开关装置、料满控制器）、收尘系统、除尘系统、卸料阀、气源阀、闸门等零部件组成。散装机既可安装在库底也可安装在库侧同相应的卸料装置配套使用。库侧散装机使用时配备空气输送斜槽(含高压离心风机)，库底散装机使用时配备短斜槽输送部分(含高压离心风机)，以适应工艺布置的需要。
二、 散装机的原理及流程
水泥罐车抵达位置后，按控制装置上的“下降”按钮使散装头下降到罐车入料口进入准备装料状态。按“装车”钮进行装车。此时高压离心风机工作，使物料在打开卸料电磁阀后能顺利通过输送斜槽；气源电磁阀打开，接通气源；收尘风机启动，收尘电磁阀开启驱使气缸动作推动外壳内翻板并使翻板处于导通状态，此时除尘电磁阀处于关闭状态，储气罐储存气体，收尘系统进入工作状态；料位风机和活化灰风机打开。0.5秒后卸料电磁阀开启，驱使气缸控制卸料阀门打开进行装料。装载容器内的含尘气体通过伸缩套管中的夹层通道由收尘接口抽到配套的收尘器中，使含尘气体吸附到布袋上，工作现场可实现无尘作业。当物料装到预先调定的高度或容器已经装满时，装载容器内的物料会堵住散装头下方的风管接头，产生料满报警并自动关闭卸料电磁阀停止装料。卸料电磁阀关闭1分钟后活化灰风机关闭，再过30秒后收尘风机关闭，收尘电磁阀关闭，此时外壳内翻板处于关闭状态，除尘电磁阀打开清灰2~3分钟左右自动停止，料位风机和高压离心风机停止，气源停止。后按“上升”钮使散装头上升至预定位置。灌装结束。