新的模块化 SIMATIC S7-1200 控制器是我们新推出产品的核心，可实现简单却高度的自动化任务。SIMATIC S7-1200控制器实现了模块化和紧凑型设计，功能强大、投资安全并且完全适合各种应用。
可扩展性强、灵活度高的设计，可实现标准工业通信的通信接口以及一整套强大的集成技术功能，使该控制器成为完整、全面的自动化解决方案的重要组成部分。
SIMATIC HMI基础面板的性能经过优化，旨在与这个新控制器以及强大的集成工程组态**兼容，可确保实现简化开发、*启动、监控和等级的可用性。正是这些产品之间的相互协同及其创新性的功能，帮助您将小型自动化系统的效率提升到一个 的水平。
参数设置：
变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围， 
使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象
控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
运行频率：即电机运行的小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
运行频率：一般的变频器频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点
变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，
如果电源段发生过载，系统电源 (PS) 上的红色 SF LED 闪烁。功率段中 PS 右侧的所有
I/O 模块都将断开。
解决方法：
1. 校正过载 PS 的功率段中的组态。
2. 使用 PS 上的通断开关，断开电源电压并重新接通。
3. 将 CPU 从“STOP”模式切换至“RUN”模式。
参考
4.2.2 在个电源段中使用系统电源的特殊注意事项
馈电选件
有三种方式可以接入背板总线所需要的系统电压：
● 通过 CPU/接口模块进行供电
● 通过 CPU/接口模块和系统电源进行供电
● 仅通过插槽 0 中的系统电源供电
通过 CPU/ 接口模块进行供电
通过 CPU/接口模块馈电通常可满足中小型硬件配置的需要。所连接模块的功耗不能超过
由 CPU/接口模块提供的功率。
在这种配置方式中，将通过负载电流电源向 CPU/接口模块提供 24 VDC 电压。
应用规划
4.2 系统电源和负载电源
自动化系统
系统手册, 11/2019, A5E03461186-AF 115
操作步骤
要通过 CPU/接口模块供电，请按以下步骤操作：
1. 在 STEP 7 中打开 CPU/接口模块的“属性”(Properties) 选项卡，在导航窗口中选
择“系统电源”(System power supply)。
2. 选择选项“连接到电源电压 L+”(Connection to supply voltage L+)。
图 4-6 仅通过 CPU/接口模块供电
通过 CPU/ 接口模块和系统电源进行供电
对于较大型的硬件配置，单独通过 CPU/接口模块为背板总线供电已不能满足需求。如果
模块消耗的总功率超出CPU/接口模块可提供的功率，则需安装额外的系统电源。PU/接口模块为背板总线供电。总功率为两种方式所提供功率之和。