具有分别提供 5 V、12 V 和 15 V 电压的两个性能级别
具有提供 24 V 电压的三个性能级别
扁平 LOGO! 设计，安装深度仅为 55 mm
85 - 264 V AC 宽范围输入
电流恒定，用于连接具有高冲击电流的负载
输出电压可调
绿色 LED 指示“输出电压正常”状态
温度范围 -20 至 +55 °C
通过广泛的认证，如 ATEX 和 GL
SIMATIC 设计形式的 SITOP 
相对于*大公司而言，国内PLC厂商具有如下明显的劣势：
品牌劣势 在市场开拓初期，国产PLC的品牌在较长一段时间内不为用户认可，从而加大了市场开拓难度。 应用业绩劣势相对于*的PLC厂商而言，国内公司的PLC应用业绩较少，用户对国产PLC的性能、产品质量和技术支持持怀疑态度产品线劣势在国内公司开展PLC业务的较初几年，PLC产品线不完善，产品的品种较少，不利于的市场开拓研发实力劣势相对于实力雄厚的*PLC厂商而言，国内公司的研发实力较弱在清醒地认识到国内PLC厂商竞争劣势的人们也高兴地看到国内公司在开展PLC业务时存在较大的竞争优势需求优势国内PLC厂商能够确切了解中国用户的需求，并适时地根据中国用户的要求开发、生产适销对路的PLC产品。例如，和利时公司具有12年的控制类产品生产、销售及工程实施经验，积累了大量客户资源，了解国内不**业、不同地区、不同所有制用户的真正需求，在产品设计时可以充分考虑中国用户的需求和使用习惯，产品的针对性和易用性更强。产品定制优势由于是完全本地化的研发、生产、销售和技术支持，国内PLC厂商可以根据用户的特殊需求定制个性化产品。在实际工作中，有些用户希望在一个PLC模块上具有开关量输入、开关量输出、模拟量输入和模拟量输出等功能，输出既要有继电器的，还要有晶体管的。这种一般通用PLC不能提供的特殊需求，国内PLC厂商可以*为用户专门定制。跨国公司的中国用户和中国雇员很难迅速将这种特殊需求直接反馈到国外的生产厂家，难以促成产品的改进。成本优势由于是完全本地化的研发、生产、销售和技术支持，国内PLC厂商具有较大的成本优势，这种成本优势直接转变为产品价格优势。 服务优势国内PLC厂商的服务由公司相关人员去实施，PLC生产厂商可以直接面向较终用户。由于公司技术人员充分了解自己的产品，能够迅速解决实际应用中发现的问题，能显著提高服务水平务质量。国内PLC厂商可以在PLC的售前、售中和售后中为用户提供*增值服务。例如，面对众多的中小用户，和利时公司开展了*培训和*方案设计服务，得到了广大用户的一致**。响应速度优势相对于*PLC厂商而言，国内PLC厂商能响应用户的要求。
顺序控制就是使系统能按一定的顺序工作，常用于离散的生产过程控制。顺序控制又可以分为确定顺序控制和随机顺序控制，在生产机械运行中常为确定顺序控制，控制对象工作过程或顺序是确定的。用PLC 进行顺序控制是 PLC 的基本应用，也是PLC 的优势所在，在生产机械的自动化控制领域中，PLC顺序控制系统的应用很广泛。
常用的生产机械顺序控制系统运行时，设备按照生产工艺预先规定的顺序，在各个输入信号的作用下，根据内部状态和时间的顺序，在生产过程中各个执行机构自动地有秩序地进行操作，且这些动作**严格按照一定的先后次序执行。PLC顺序控制系统的输入信号大多数是行程开关、接近开关、光电开关、干簧管开关、霍尔元件开关等位置检测开关，有时也采用压力继电器、定时器等。
FX 系列 PLC 顺序控制程序的编程方法有很多，如状态转移图和步进梯形图编程、起动 - 保持 -停止电路编程、置位和复位指令编程、移位指令编程等。本文以三菱的 FX 系列 PLC为例，说明实现顺序控制的常用四种程序设计方法。
1 状态转移图和步进梯形图编程
状态编程就是将一个复杂的控制过程分解为若干个工作状态，明确各状态的任务、状态转移的条件以及转移的方向，再依据总的控制顺序要求，把这些状态组合形成状态转移图，较后依一定的规则将状态转移图转绘为步进梯形图程序。步进梯形图和状态转移图是一一对应的，在进行编程时，我们是要根据设备的工艺过程控制要求，绘出状态转移图。
状态法编程思想其实就是将复杂的顺序控制过程分解为若干个工作“状态”，分别进行编程，较后再组合成整体程序。这种编程方法可以使编程工作程序化和规范化，是PLC程序设计的重要方法。状态转移图是状态编程的工具，图中包含了顺序控制程序所需用的全部状态及各状态间的相互联系。对某一具体状态来说，状态转移图给出了该状态的驱动任务、状态转移的条件和状态转移的方向。状态转移图可以非常清晰地表达出顺序控制的整个工艺流程，形象直观，可读性很强，特别在复杂的顺序控制程序中应用起来非常方便。
例如，某 PLC 控制的送料小车，小车原位停止时压下限位开关 SQ1（X0），按下启动按钮SB（X2），Y2接通小车前进，当运行到料斗下方时压下限位开关SQ2（X1），Y2 断开小车停止，Y0接通料斗门打开给小车加料，延时 10 秒后关闭料斗，Y3 接通小车后退返回，当回到原位时压下限位开关SQ1（X0），Y3断开小车停止，Y1 接通小车底门打开卸料，延时 8 秒后卸料结束，完成一次动作，并可以循环。
该运料小车控制系统为典型的顺序控制，采用状态编程，其状态转移图如图 1 所示。 在负载驱动部分，Y1 前面加 X1的常闭的作用是压下限位开关后，能让电动机的电源及时切断，确保准确定位，从而保证运料小车工作的可靠性。小车运动控制状态转移图可以转换成对应的步进梯形图，步进开始用STL指令，其具有主控和跳转功能，确保各状态驱动严格按顺序进行，步进结束用 RET 指令返回。
在 LOGO 模块上，以数字显示请求
监测烟气中的排放组分是连续气体分析中一个zui为重要的问题。这是由于监测排放的法律，例如：适用于大型装置的法律，还由于运行工艺装置的公司的要求，这些公司可以通过气体分析对效率得出结论，例如：使用锅炉控制、DENOX和 DESOX 装置。
可以选择通过 19" 机架单元以及带活性碳过滤芯的 NO2/NO 转换器扩展安装框架和机柜。功耗为 520 VA。流量为 90l/h。如果 NO2 在 NOx 总量中所占的份额大于 5% 且/或**始终确定 NOx 总量，则需要使用NO2 /NO 转换器。
电源
该的设计可用于 115 V AC、230 V AC 或 400 V AC（-15%，+10%），为 50 或 60 Hz。
客户**按照 400 V AC 提供三相、中线和接地。
模拟量处理
作为，只需将模拟连接至隔离终端即可。作为选项，可通过二极管模块在无电气隔离的情况下处理模拟两次，或在有电气隔离的情况下处理两次。
分析仪
为 ULTRAMAT 23 化套件。该可以添加第二台 ULTRAMAT 23、OXYMAT 6 和/或 LDS6。不同的测量组分和测量范围可供选择。可以根据要求提供测量组分和测量范围的其他组合，但您**检查并确认具有所需的证书和认证。下面简要介绍了可用的分析仪、被测组分和量程。
与分析仪、备用测量组件和气体分析范围相关的详细信息可在主题“抽取式连续气体分析仪”和“现场连续气体分析仪”中找到。
ULTRAMAT 23:CO, NO
用于测量两种红外组分。
取样探针
安装有 DIN 法兰 DN 65，PN 6。配备有调温加热器，功耗为 400 VA。它具有气象防护罩和 2 μm过滤器。采样点的zui大粉尘浓度不得超过 2 g/m3采样管长为 1 000 mm，由不锈钢制成，尺寸为 20 x 1.5mm。样品气体温度不得超过 600?C。
还可购买不带采样的 Set CEM 1。
加热样气气路
温度控制器将加热管线的温度调节为 200?C。功耗为每米 100 VA。内芯由 PTFE 4/6 制成。加热管线的长度可达到 35m。如有特殊要求，可以提供大于 35 m 的长度。若要求，还可提供不带加热样品气体管线的。