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SIMATIC S7-1200，CPU 1211C， 紧凑型 CPU，DC/DC/DC， 机载 I/O： 6 个 24V DC数字输入；4 个 24V DC 数字输出； 2 AI 0-10V DC， 电源：直流 20.4-28.8V DC，程序存储器/数据存储器 50 KB

浔之漫智控技术有限公司在经营活动中精益求精，具备如下业务优势：

SIEMENS可编程控制器

　　1、SIMATIC S7系列PLC：S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200

　　2、 逻辑控制模块LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等

　　3、SITOP直流电源24V DC1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.

       4、HMI 触摸屏TD200 TD400CK-TP OP177TP177,MP277 MP377,

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PLC如何通过互联网与上位机通讯?

可以使用西门子WINCC软件，或者使用第三方软件诸如GE的iFIX等通过SIMATIC NET PCSOFTWARE建立opc服务器与plc连接C通讯。

  OPC服务器与PLC S7连接通讯的组态

  1)配置PC站的硬件机架

  SIMATIC NET软件安装后，点击桌面上的Station Configurator快捷键或任务栏的图标。

  选择1#插槽，点击Add按钮，在添加组件窗口中选择OPC Server并点击OK。

  选择3#插槽，点击Add按钮，在添加组件窗口中选择IE General，点击Properties查看网络参数(StationConfiguration Editor中双击IE General设置网络参数)。

  点击Station Name按钮，指定PC站名称，点击OK完成站的硬件组态。

  2)配置控制台(Configuration Console)的使用与设置

  打开配置控制台Start—SITMATIC—SIMATIC NET—Configuration Console

  ConfigurationConsole是组态设置和诊断的核心工具，用于PC硬件组态和PC应用程序的组态和诊断。正确完成PC站的硬件组态后，可以看到IEGeneral的模式从PG mode切换到Configured mode，插槽号(Index)自动指向3。

  在Access Points设定窗口中，将S7ONLINE双击设置指向PCinternal(local)。此设定为PC站组态的下载做准备。

  3)在SIMATIC NET中组态PC Station 因字数限制省略

  4)组态下载 因字数限制省略

  5)数据通信的测试---OPC Scout工具进行OPC Server和PLC的数据通信测试。

西门子S7-200 SMART PLC官方网

S7-200 SMART PLC是在S7-200PLC之后推出的整体式PLC，其软、硬件都有所增强和改进，主要特点如下：

（1）机型丰富。CPU模块的I/O点*多可达60点（S7-200PLC的CPU模块I/O点*多为40点），CPU模块分为经济型（CR系列）和标准型（SR、ST系列），产品配置更灵活，可*大限度地为用户节省成本。

（2）编程指令绝大多数与S7-200PLC相同，只有少数几条指令不同，已掌握S7-200PLC指令的用户几乎不用怎么学习，就可以为S7-200SMART PLC编写程序。

（3）CPU模块除了可以连接扩展模块外，还可以直接安装信号板，来增加更多的通信端口或少量的I/O点数。

（4）CPU模块除了有RS485端口外，还增加了以太网端口（俗称网线端口），可以用普通的网线连接计算机的网线端口来下载或上传程序。CPU模块也可以通过以太网端口与西门子触摸屏、其他带有以太网端口的西门子PLC等进行通信。

（5）CPU模块集成了MicroSD卡槽，用户用市面上的MicroSD卡（常用的手机存储卡）就可以更新内部程序和升级CPU固件（类似手机的刷机）。

（6）采用STEP7-Micro/WINSMART编程软件，软件体积小（安装包不到200MB），可免费安装使用，无须序列号，且软件界面友好，操作更人性化。

PLC的特点与应用领域有哪些？

一、PLC的特点

PLC技术之高速发展，除了工业自动化的客观需要外，主要是因为它具有许多独特的优点。它较好地解决了工业领域中普遍关心的可靠、安全、灵活、方便、经济等问题。主要有以下特点：

1.可靠性高、抗干扰能力强

可靠性高、抗干扰能力强是PLC*重要的特点之一。PLC的平均无故障时间可达几十万个小时，之有这么高的可靠性，是由于它采用了一系列的硬件和软件的抗干扰措施：

(1)硬件方面I/O通道采用光电隔离，有效地抑制了外部干扰源对PLC的影响;对供电电源及线路采用多种形式的滤波，从而消除或抑制了高频干扰;对CPU等重要部件采用良好的导电、导磁材料进行屏蔽，以减少空间电磁干扰;对有些模块设置了联锁保护、自诊断电路等。

(2)软件方面PLC采用扫描工作方式，减少了由于外界环境干扰引起故障;在PLC系统程序中设有故障检测和自诊断程序，能对系统硬件电路等故障实现检测和判断;当由外界干扰引起故障时，能立即将当前重要信息加以封存，禁止任何不稳定的读写操作，一旦外界环境正常后，便可恢复到故障发生前的状态，继续原来的工作。

2.编程简单、使用方便

目前，大多数PLC采用的编程语言是梯形图语言，它是一种面向生产、面向用户的编程语言。梯形图与电器控制线路图相似，形象、直观，不需要掌握计算机知识，很容易让广大工程技术人员掌握。当生产流程需要改变时，可以现场改变程序，使用方便、灵活。PLC编程器的操作和使用也很简单。这也是PLC获得普及和推广的主要原因之一。

许多PLC还针对具体问题，设计了各种专用编程指令及编程方法，简化了编程。

3.功能完善、通用性强

现代PLC不仅具有逻辑运算、定时、计数、顺序控制等功能，还具有A/D和D/A转换、数值运算、数据处理、PID控制、通信联网以等许多功能。由于PLC产品的系列化、模块化，有品种齐全的各种硬件装置供用户选用，可以组成满足各种要求的控制系统。

4.设计安装简单、维护方便

由于PLC用软件代替了传统电气控制系统的硬件，控制柜的设计、安装接线工作量大为减少。PLC的用户程序大部分可在实验室进行模拟调试，缩短了应用设计和调试周期。在维修方面，由于PLC的故障率极低，维修工作量很小;PLC具有很强的自诊断功能，如果出现故障，可根据PLC上指示或编程器上提供的故障信息，迅速查明原因，维修极为方便。

5.体积小、重量轻、能耗低

由于PLC采用了集成电路，其结构紧凑、体积小、能耗低，是实现机电一体化的理想控制设备。

二、PLC的应用领域

目前，在国内外PLC已广泛应用冶金、石油、化工、建材、机械制造、电力、汽车、轻工、环保及文化娱乐等各行各业，随着PLC性能价格比的不断提高，其应用领域不断扩大。从应用类型看，PLC的应用大致可归纳为以下几个方面：

1.开关量逻辑控制

利用PLC*基本的逻辑运算、定时、计数等功能实现逻辑控制，可以取代传统的继电器控制，用于单机控制、多机群K制、生产自动线控制等，例如：机床、注塑机、印刷机械、装配生产线、电镀流水线及电梯的控制等。这是PLC*基本的应用，也是PLC*广泛的应用领域。

2.运动控制

大多数PLC都有拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。这一功能广泛用于各种机械设备，如对各种机床、装配机械、机器人等进行运动控制。

3.过程控制

大、中型PLC都具有多路模拟量I/O模块和PID控制功能，有的小型PLC也具有模拟量输入输出。PLC可实现模拟量控制，具有PID控制功能的PLC可构成闭环控制，用于过程控制。这一功能已广泛用于锅炉、反应堆、水处理、酿酒以及闭环位置控制和速度控制等方面。

4.数据处理

现代的PLC都具有数学运算、数据传送、转换、排序和查表等功能，可进行数据的采集、分析和处理，可通过通信接口将这些数据传送给其它智能装置，如计算机数值控制(CNC)设备，进行处理。

5.通信联网

PLC的通信包括PLC与PLC、PLC与上位计算机、PLC与其它智能设备之间的通信，PLC系统与通用计算机可直接或通过通信处理单元、通信转换单元相连构成网络，以实现信息的交换，并可构成“集中管理、分散控制”的多级分布式控制系统，满足工厂自动化(FA)系统发展的需要。

以上就是PLC的特点与应用领域的相关信息，希望可以帮到您。