西门子PLC代理商|授权代理商
SCALANCE W 模块可使用诸如 MIMO、高质量接收器和容错调制，来提高信号质量，防止无线通信中断。 通过对 IEEE802.11 标准进行扩展，还可从 PROFINET IO进行可靠的无线传输以构成无线安全应用的基础，或者可传输具有极短响应时间和更新数据的视频数据。
采用 IWLAN 的网络解决方案
移动终端设备允许，例如，连续信息流从管理级向下流至生产级。
IE/PB Link PN IO（带 SCALANCE W 客户端模块，例如，W722）用来基于无线技术连接 PROFIBUS设备。
这就意味着可随时随地快速、容易而安全地提供信息。
坚固性和工业适用性
SCALANCE W 可能会处在很宽温度范围内的波动环境条件之下，或者与粉尘与水连续接触。凭其坚固可靠的外壳、以及抗冲击、抗振设计，可用于条件苛刻的工业环境中。
EEC（增强型环境条件）系列设备也可以进行针对性的强化设计（采用涂层印刷电路板抗冷凝，提高温度范围等），也可以用于铁路应用中。这种设计中还包含适合在工业环境中使用的天线、电源和电缆等附件。
电源和数据在具有以太网供电(PoE)功能的一条电缆上传输，因而节省了投资和维护成本。
交换介质 C-PLUG 用于保存工程组态数据，即使没有经过专门培训的人员，也可在很短时间内完成部件更换。这就将停产时间降到zui低程度，并节省了培训成本。
除了 C-PLUG 的功能外，KEY-PLUG 交换介质在 SCALANCE W78x/W74x 和 W77x/W73x上还允许启用其它功能。
数据通讯的可靠性
符合标准 IEEE 802.11n，IWLAN 无线通信更可靠。其zui大的优势是使用了多路径传播技术(多输入多输出，Multiple Input, Multiple Output(MIMO))。这使得设备可以并行地使用多个天线。这实现了更高的数据传输率，降低了大量反射问题对环境造成影响的可能性。
带有符合 IEEE 802.11n 的 IWLAN 口的 SCALANCE W 产品可在发送和接收方向上各支持多达三个传输流。
冗余网络设计还可以无线方式来实现。为此，无线信道采用了冗余型设计，其故障恢复时间仅数毫秒，因此，包重复或者无线信道中的干扰不会影响具体的应用。
一、MicroMaster420是全新一代模块化设计的多功能标准变频器。它友好的用户界面，让你的安装、操作和控制象玩游戏一样灵活方便。全新的IGBT技术、强大的通讯能力、的控制性能、和高可靠性都让控制变成一种乐趣。 主要特征
200V-240V ±10%，单相/三相，交流，0.12kW-5.5kW； 380V-480V±10%，三相，交流，0.37kW-11kW； 模块化结构设计，具有多的灵活性； 标准参数访问结构，操作方便。 控制功能
线性v/f控制，平方v/f控制，可编程多点设定v/f控制； 磁通电流控制（FCC），可以改善动态响应特性； IGBT技术，数字微处理器控制；
数字量输入3个，模拟量输入1个，模拟量输出1个，继电器输出1个； 集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP通讯模块/Device-Net模板； 具有7个固定频率，4个跳转频率，可编程； "捕捉再起动"功能；
在电源消失或故障时具有"自动再起动"功能；
灵活的斜坡函数发生器，带有起始段和结束段的平滑特性； 快速电流限制，防止运行中不应有的跳闸； 有直流制动和复合制动方式提高制动性能； 采用BiCo技术，实现I/O端口自由连接。 保护功能
过载能力为150％额定负载电流，持续时间60秒； 过电压、欠电压保护 变频器过温保护；
接地故障保护，短路保护； I2t电动机过热保护；
采用PTC通过数字端接入的电机过热保护； 采用PIN编号实现参数连锁；
闭锁电机保护，防止失速保护。
二、MicroMaster430是全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载专家。功率范围7.5kW至250kW。它按照要求设计，并使用内部功能互联（BiCo）技术，具有高度可靠性和灵活性。控制软件可以实现功能：多泵切换、手动/自动切换、旁路功能、断带及缺水检测、节能运行方式等。 主要特征
380V-480V±10%，三相，交流，7.5kW-250kW； 风机和泵类变转矩负载； 牢固的EMC（电磁兼容性）设计； 控制信号的快速响应； 控制功能
线性v/f控制，并带有增强电机动态响应和控制特性的磁通电流控制（FCC），多点 v/f控制；
内置PID控制器；
快速电流限制，防止运行中不应有的跳闸；
数字量输入6个，模拟量输入2个，模拟量输出2个，继电器输出3个； 具有15个固定频率，4个跳转频率，可编程； 采用BiCo技术，实现I/O端口自由连接；
集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP通讯模块； 灵活的斜坡函数发生器，可选平滑功能；
三组参数切换功能：电机数据切换，命令数据切换； 风机和泵类功能： 多泵切换 旁路功能
手动/自动切换 断带及缺水检测 节能方式 保护功能
过载能力为140％额定负载电流，持续时间3秒和110％额定负载电流，持续时间60秒； 过电压、欠电压保护； 变频器过温保护；
接地故障保护，短路保护； I2t电动机过热保护； PTC/KTY电机保护。
三、MicroMaster440是全新一代可以广泛应用的多功能标准变频器。它采用高性能的矢量控制技术，提供低速高转矩输出和良好的动态特性，同时具备*的过载能力，以满足广泛的应用场合。创新的BiCo（内部功能互联）功能有*的灵活性。 主要特征
200V-240V ±10%，单相/三相，交流，0.12kW-45kW； 380V-480V±10%，三相，交流，0.37kW-250kW； 矢量控制方式，可构成闭环矢量控制，闭环转矩控制； 高过载能力，内置制动单元； 控制功能
线性v/f控制，平方v/f控制，可编程多点设定v/f控制，磁通电流控制免测速矢量控制，闭环矢量控制，闭环转矩控制，节能控制模式； 标准参数结构，标准调试软件；
数字量输入6个，模拟量输入2个，模拟量输出2个，继电器输出3个； 独立I/O端子板，方便维护；
采用BiCo技术，实现I/O端口自由连接； 内置PID控制器，参数自整定；
集成RS485通讯接口，可选PROFIBUS-DP/Device-Net通讯模块； 具有15个固定频率，4个跳转频率，可编程； 可实现主/从控制及力矩控制方式
灵活的斜坡函数发生器，带有起始段和结束段的平滑特性； 快速电流限制，防止运行中不应有的跳闸； 有直流制动和复合制动方式提高制动性能。 保护功能
过载能力为200％额定负载电流，持续时间3秒和150％额定负载电流，持续时间60秒； 过电压、欠电压保护； 变频器、电机过热保护； 接地故障保护，短路保护； 闭锁电机保护，防止失速保护； 采用PIN编号实现参数连锁
西门子变频器维修常见故障代码报警：
(1) 上电后显示正常，一运行即显示过流[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样，一般这种现象，说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏!这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施造成的。
(2)上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常。
(3)上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器)，这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。
(4)有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良致。
(5)上电后显示[-----](MM4)，一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些元件(如帖片电容、电阻等)损坏至，我分析与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。
(6)使用的过程中经常“无故"停机。再次开机可能又是正常的，上电后主接触器吸合不正常-有时会掉电，乱跳。查故障原因，开关电源出来到接触器线包的一路电源的滤波电容漏电造成电压偏低，这时如果供电电源电压偏高还问题不大，如果供电电压偏低就会致使接触器吸合不正常造成无故停机。
FB--功能块，带背景数据块
FC--功能，相当于函数FB，FC块均相当于子程序，既可以调用其它FB，FC块，也可以被OB，FB，FC块调用。
主要区别是：
FB使用背景数据块作为存储区，FC没有独立的存储区，使用全局DB或M区FB局部变量有STAT和TEMP，FC由于没有自己的存储区因此不具有STAT，TEMP本身不能设置初始值。本质上，FB，FC的实现目的是相同的；无论何种逻辑要求，FB，FC均可实现。只是实现方式效率不同，这也和工程师个人编程习惯有关。
*也可以通俗的理解为：FC使用的是共享数据块，FB使用的是背景数据块*
FB块优点：
1.易于移植性，对于相同控制逻辑不同参数的被控对象，只要使用不同的背景DB，同一个FB块就可以方便
2. 多重背景，减少重复工作，提高效率
3. 多次调用时，参数修改方便
4. 有独立的存储区
FC块优点：
1.小巧灵活，对于非多次调用的程序更易理解
2. 不占用额外的存储资源在使用西门子plc编程的时候我们会经常使用定时器计数器，在调用定时器和计数器的时候，会自动弹出一个调用选项的会话框生成一个对应的DB块。但是每一个定时器或者计数器单独生成使用一个DB快会占用太多的内存，而且编程上看上起也比较乱，学会使用多从背景数据块DB,可以规范管理计数器定时器DB块的使用。
首先以TIA博途软件为例如下图新建一个全局的DB块，此处命名IEC定时器，这样项目程序用到的定时器我们都在这一个DB块进行定义和管理。
接下来打开刚才新建的全局DB块，新定义一个IEC_TIMER的定时器名字可以随意定义此处命名ICE_TINM1如下图，在这里我们用多少就可以定义多少。
定义完成后在添加定时器或者计数器的时候会自动弹出一个调用选项的窗口，不要选择确定，选择取消从而不会对此定时器生成对应DB块。如下图：
选择取消后程序的定时器就不会有对应的名称，只有问号，我们双击问号然手点击右侧的一个菜单栏图标的图标就会弹出程序所有定义的DB块，然后点击我们定义的全局DB块后面的＞＞就可以进入到该DB快的内部
进入DB快找到刚才定义的定时器如下图点击
点击后还会在我们定义的定时器的名字后面生成一个.并且有一个对话框，对话框本来是选择该定时器输入或者输出端的，此处选择无即可，如果你要用定时器的输出位，此处会有对应Q输出点可以选择使用。
这样我们用多少定时器都可以在一个背景数据块进行定义和使用，当然用博途软件有一个好处就是变量可以随意拖拽，我们可以不用那么麻烦找变量，打开双窗口功能（垂直拆分编辑器功能），将定时器变量直接拖到要用的定时器上方的对应位置就可以，这都是使用小技巧