西门子低压电器总代理商-授权代理
西门子PROFIBUS接头西门子PROFIBUS接头西门子PROFIBUS接头
用于连接多机架配置的
SIMATIC S7-300 的机架。
多配置4个机架。每个机架多可以插入8个模块。在4个机架上多可安装32个模块。
IM 365
用于一个中央机架和一个扩展机架的配置中
IM 365/IM 361
用于一个中央机架和多4个扩展机架的配置中
信号模块 (SM)
用于数字量和模拟量输入/输出
通讯处理器 (CP)
用于连接网络和点对点连接
功能模块 (FM)
用于高速计数，定位操作 (开环或闭环控制)和闭环控制。
存储器
MMC
DIN标准导轨
用于模块安装
前连接器
用于简单而方便地连接传感器和执行器
更换模块时允许保持接线
采用编码元件以避免更
换模块时的错误
分为20针、40针两种
二、S7-300 PLC的结构特点
1、模块化设计
模块化微型PLC 系统，满足中、小规模的性能要求
各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务
简单实用的分布式结构和多界面网络能力，使得应用十分灵活
方便用户和简易的无风扇设计
当控制任务增加时，可自由扩展
大量的集成功能使它功能非常强劲
应用领域
简单自动
化任务用SIMATIC S7-200Micro PLC
SIMATICS7-200的应用领域从更换继电器和接触器一直扩展到在单机、网络以及分布式配置中更复杂的自动化任务。S7-200也越来越多地提供了对以前曾由于经济原开发的特殊电子设备的地区的进入。
除了五种不同CPU的全面基本功能，SIMATICS7-200的模块化系统技术还提供了一系列可升级的扩展模块，以满足各种需求对功能性的*要求。
西门子DP接头
产品介绍：
FastConnect插头采用绝缘刺破连接技术，可确保极短的组装时间
集成端接电阻 (6ES7 972-0BA30-0A0 中不具有)
通过带 Sub-D 接口的连接器可以连接编程器，无需额外安装网络节点
Area of application
用于 PROFIBUS 的 RS485 总线连接器，可用于连接 PROFIBUS 节点或 PROFIBUS 网络部件到PROFIBUS 总线电缆。
Design
提供有各种类型的总线连接器，可优化用于连接的设备：
总线连接器具有轴向电缆引出线（180°），可用于如 PC和 SIMATIC HMI OP，传输速率高达 12 Mbit/s，带集成的总线端接电阻
带垂直电缆引出线的总线连接器（90°）；
这种接头采用垂直电缆引出线（有或没有编程器接口），数据传输速率高达 12 Mbit/s，带集成的终端电阻。传输速率为 3、6 或12Mbit/s 时，在带编程器接口的总线接头和编程器之间，需要使用 SIMATIC S5/S7连接电缆。
有30°电缆引出线的总线接头（经济型），无编程器接口，数据传输速率大为 1.5 Mbit/s，无集成的总线端接电阻。
PROFIBUS 快速连接 RS485 总线接头（90°或 180°电缆引出线），传输速率大为12Mbit/s，采用绝缘刺破技术可实现快速简单安装（用于硬线和软线）。
Functions
总线连接器可直接插入到 PROFIBUS 站或 PROFIBUS 网络组件的 PROFIBUS 接口（9 针 Sub-D接口）中。
可使用 4 个端子在插头中连接进入和离开的PROFIBUS 电缆。
通过从外部清晰可见的便于接触的开关，可以连接总线连接器中集成的总线端接器（不适用于6ES7972-0BA30-0A0）。在此过程中，连接器中的进线和出线总线电缆是分开的（隔离功能）。
提供有各种类型的总线连接器，可优化用于连接的设备：
总线连接器具有轴向电缆引出线（180°），可用于如 PC和 SIMATIC HMI OP，传输速率高达 12 Mbit/s，带集成的总线端接电阻
带垂直电缆引出线的总线连接器（90°）；
这种接头采用垂直电缆引出线（有或没有编程器接口），数据传输速率高达 12 Mbit/s，带集成的终端电阻。传输速率为 3、6 或12Mbit/s 时，在带编程器接口的总线接头和编程器之间，需要使用 SIMATIC S5/S7连接电缆。
有30°电缆引出线的总线接头（经济型），无编程器接口，数据传输速率大为 1.5 Mbit/s，无集成的总线端接电阻。
PROFIBUS 快速连接 RS485 总线接头（90°或 180°电缆引出线），传输速率大为12Mbit/s，采用绝缘刺破技术可实现快速简单安装（用于硬线和软线）。
总线连接器可直接插入到 PROFIBUS 站或 PROFIBUS 网络组件的 PROFIBUS 接口（9 针 Sub-D接口）中。
必须在 PROFIBUS网段的两端进行这种连接。
创新基础设施解决方案。知其道，用其妙。
保护环境，提高竞争能力
西门子节能环保型产品线中的节能解决方案和环保技术具有双重优势：对于西门子客户而言，可通过降低能源成本和提高生产效率来增加利润；对于将来几代人而言，有助于保持和改善环境和生活条件。
广泛的环保技术和节能解决方案
从公司的初阶段开始，西门子就一直提供有助于环境保护和气候控制的产品和解决方案。其中一个例子就是，维尔纳·冯·西门子早在1873 年就开发出一种消除工厂排放废气中的烟尘的技术。
，西门子已拥有一个环保节能型产品线，这些产品融入了经过证明有助于客户实施污染控制的各种技术。其中包括：
与类似解决方案相比能效明显提高的产品与系统，如燃气轮机和蒸汽轮机、低能耗灯泡以及智能楼宇管理系统。
采用可再生能源的系统及其组件，如风力发电站和蒸汽轮机
用来提供清洁用水和更纯净的空气的环保技术
西门子环保节能型产品线覆盖了整个能量转化链 –从高效率发电和配电，直至电能的使用以及绿色节能技术。每一种产品都在节能方面发挥了作用，比如我们的工业控制产品系列。
SIRIUS工业控制产品
各种工业控制部件实现*协调，可大限度地降低功耗，从而在实现高效节能的系统与应用方面提供被动和主动支持。
SIRIUS创新产品中的组件具有极低的固有能量损耗。新一代产品预计会将能耗大幅降低平均10%。这意味着不仅能够节约能源成本，还可降低控制柜中的散热量，从而可在控制柜中实现更大的组件密度，降低所需的冷却效率。
SIRIUS降低了能耗
西门子工业控制产品系列中的几个例子：
由于采用的双金属材料，西门子 3RV2电机起动保护器在运行时的固有功耗与此前的产品相比要低高达 20%。
西门子的节能型接触器配有一个电子线圈控制装置。它可将功耗降低高达92%。
软起动器采用了智能化集成电流旁路电路。它可将运行功耗降低高达92%。
固态过载继电器安装有电流互感器（而不是双金属件），不仅具有更宽的设置范围，还可将空载损耗降低高达98%。
与常规馈电装置相比，紧凑型馈电装置中的功耗降低高达80%。节能的原因是将多种高节能型技术组合在了一个装置中。
SIRIUS分断和保护装置可为能源管理系统提供测量数据
现代能源管理是显著提高机器设备生产效率的又一种方法，可大大提高所有工业领域内公司的竞争力。
作为一种连续过程，经过精密设计的系统将会始终如一地实现能耗降低。西门子的能源管理策略基于三个阶段：“识别"、“评估"和“执行"。
相互兼容的硬件和软件会记录下系统中的能量流，生成可视化显示并对能量流进行分析。这样获得的数据可用来对节能潜力进行初步评估，以作为智能化高效能源管理系统的基础。
西门子的电机控制装置、软起动器和电机起动器除具有控制功能外，还能够收集电能管理数据，并通过PROFIBUS 或 PROFINET 将数据提供给能源管理系统。一些设备还配有 PROFIenergy行规，可极为方便地集成到此类项目中。
SIRIUS控制产品在能耗方面提供了所需的透明度，无需测量技术上的附加开支。
能量优化型驱动解决方案
一种重要的节能途径是在驱动解决方案中：变频器专门用于动态过程，而在速度恒定的应用中，采取直接起动器、可逆起动器、星-三角起动器的控制装置是更佳解决方案。例如，2点控制器可在效率下运转西门子的节能电机，而控制装置中的内部损耗极低。
与西门子变频器结合使用时，还可实现多电机级联，从而将两种驱动方式的优点组合在一起。
西门子在工业控制工程中的创新和可持续增值方面居于*地位。
有关详细信息，请参见
工业控制产品：毕节西门子模块代理商
SIRIUS 模块化系统。
西门子连接器西门子代理商
全面创新
电流高达 40 A、规格为 S00 和 S0 的SIRIUS模块化系统在主电路和控制电路方面进行了全面改进。创新的基本部件（如电机起动保护器和接触器）具有众多优点，无论是现在还是将来，都可用于对装置进行优化。创新常常体现在细微之处。例如，同样的设计能够提供更高的功率，并在基本单元中组合进多种功能，从而大大节省了空间。
创新实现了*的灵活性。无论客户装置是需要直接起动、可逆起动或星-三角起动，还是要将经过测试的组合装置或配有紧凑型起动器的“多功能合一"解决方案用于软起动或频繁起动，SIRIUS模块化系统均能够胜任。
新产品进展中的另一个重要方面是装置可用性的提高。将来，该模块化系统中的SIRIUS 组件甚至可用来以极低的成本对应用进行监视。选择性装置监视会变得十分简单 –电流监控继电器直接集成在电机起动器中，或通过与 AS-Interface 或 IO-Link之间的电机起动器连接从控制器进行组态。
这些创新是对的 S00 至 S12 模块化系统（高达250 kW/400 V）的*低端产品补充，针对控制柜结构提供了众多新的选择。
提高控制柜安装的效率
新型 SIRIUS模块化系统在组装与处理、应用监视、与控制器的连接以及整个装置生命周期中所提供的客户支持等方面具有诸多亮点。
新型 SIRIUS模块化系统的这些创新加在一起提供了众多可能性，可在控制柜安装中实现效率。
S7-300 CPU的看门狗时间默认为150ms，大值可以设置6000ms。如果用户程序的执行时间大于硬件组态中所设定的CPU的扫描周期的监控时间，则CPU会因看门狗超时而导致系统停机，会触发定时错误OB80。
操作步骤：在“SIMATIC Manager”编程软件中的硬件组态“HW Config”的机架中双击组态好的S7-300的CPU中，在弹出的属性对话框中选中“周期/时钟存储器”，修改“扫描周期监视时间（ms）”，该时间的取值范围为1-6000ms。如图所示：