西门子3TS 国产代理商
AS-Interface 技术规范 V3.0 描述了一种带一个 AS-Interface 主站模块和多达 62 个AS-Interface 从站模块的现场总线系统。
每个具有标准寻址功能的 AS-Interface 从站占用一个 AS-Interface 地址 (1...31)。
具有扩展编址功能的从站可将一个 AS‑i 地址划分为一个 A 地址 (1A...31A) 和一个 B 地址(1B...31B)。可将多 62 个 A/B 从站连接到一个 AS-Interface 网络。
可顺利实现具有标准寻址功能和扩展寻址功能的从站(A/B 从站)的混合运行。AS‑i主站将自动识别连接了哪种类型的从站,用户需要进行专门调整。
一个数字式 AS‑i 从站通常多有 4 点数字量输入和 4 点数字量输出。
对于 31 个从站,数字量 I/O 数据的传输需要大 5 ms 周期时间;关于其它值,请参见“通信周期”。
集成模拟值传输功能无需任何专用功能块,就可以访问模拟值和数字值。
大周期(数字量信号) | |
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将在长 5 ms 循环时间内查询每个地址。如果两个 A/B 从站在一个基本地址(如 12A 和12B)上运行,则更新两个从站的数据长需要 10 ms。
具有 A/B 寻址功能的从站在一个循环内传输多 4 DI/3 DQ。
具有 A/B 寻址功能和 4 DI 或 4 DI / 4 DQ的从站在两个连续循环内传输输出数据。在典型应用中,这些输出的双倍传输时间不起作用。AS-Interface 主站根据AS-Interface 规范 V3.0 自动执行传输过程。这些从站在选型数据中通过寻址类型 A/B 来标识(规范V3.0)。
具有单一 A/B 地址和 8 DI / 8 DQ的从站在四个连续循环内传输输入和输出数据。这些从站的输入/输出的传输时间相应增加。AS-Interface 主站根据AS-Interface 规范 V3.0 自动执行传输过程。
西门子提供的具有 8 DI 或 8 DI/2 DQ 的从站使用两个 AS-Interface地址,不需要耗时的过程,并可确保快速数据更新。
可将所有从站类型进行混合,并在一个 AS-Interface 网络上使用。
更多信息(例如,由 AS-interface 从站使用的寻址类型(标准或 A/B 地址)),请参见相关从站的“选型与订货数据”。
国产plc正在运用中应留意以下成绩:电源: PLC关于电源线带来的搅扰存正在一定的抵抗力。正常PLC都由直流24
V输入需要应输出端,当输
出端运用外接电流源时,应选用直流稳压电源。
环境:防止有侵蚀和易爆的气体,相似化学的酸碱等。国产plc关于环境中有较多粉尘或者侵蚀性气体的条件,可将PI
C装置正在开启性较好的掌
握室或者掌握柜中。相似电厂的干排渣、干除灰等,正在基建前期增多了开启蜗居。
震动:应使PLC远离激烈的震动源,预防振动频次为10~55Hz的屡次或者陆续振动。当运用条件没有可防止震动时,必需采取减震措施,如采纳减震胶。
湿度:为了**PLC的绝缘功能,环境的**于湿度应小于85%(无凝露)。.
温度:PLC请求条件温度正在0~55℃,装置时没有能放正在发烧能大的部件上面,四处透风散热的时间应剩余大。PLC是国产plc一种用来轻工业消费主动化掌握的设施,正常没有需求采取什么措施,就能够间接正在轻工业条件中运用
有如上所述的
牢靠性较高,抗搅扰威力较强,但当消费条件过于顽劣,电磁搅扰尤其激烈,或者装置运用没有当,就能够形成顺序谬误或者演算谬误,从而发生误输出并惹起误输入,这将会形成设施的失控和误举措,国产plc从而没有能**PLC的畸形运转。要进步PLC掌握零碎牢靠性,一范围请求PLC消费厂家进步设施的抗搅扰威力;另一范围,请求设想、装置和运用保护中惹起高低注重,多方合作能力**处理成绩,无效地加强零碎的抗搅扰功能
近年来PLC技术发展很快,每年都推出不少新产品。据不完全统计,美国、日本、德国等生产PLC的厂家已达150多家,产品有数百种。PLC的功能也在不断增长,主要表现在:
1)〕控制规模不断扩大,单台PLC可控制成千乃至上万个点,多台PLC进行同位链接可控制数万个点。
2)指令系统功能增强,能进行逻辑运算、计时、计数、算术运算、PID运算、数制转换、ASC工码处理。**PLC还能处理中断、调用子程序等。使得PLC能够实现逻辑控制、模拟量控制、数值控制和其他过程监控,以至在某些方面可以取代小型计算机控制。
3)处理速度提高,每个点的平均处理时间从10us左右提高到1us以内。
不同型号的PLC具有不同的硬件组成和性能指标。它们的基本l/O点数和扩展范围,程序存储容量往往差别很大。
在进行PLC程序设计之前,
要对所用PLC的型号,硬件配置((如内装型PLC是否要增加附加l/O板,通用型PLC是否要增加l/О模板等)作出选择.
(1)输入/输出点输入点是与机床侧被控对象有关的按钮、开关、继电器和接触器触点等连接的输入信号接口,以及由机床侧直接连接到NC的输入信号接口(如减速信号:*DECX,*DECY....,跳过信号:SKIP等)。
输出点包括向机床侧继电器,指示灯等输出信号的接口。设计者对被控对象的上述l/O信号要逐一确认,并分别计算出总的需要数量。选用的PLC所具有的I/O点数应比计算出的 l/O点数稍多一些,以备可能追加和变更控制性能的需要。
(2)存储容量一般来说,普通CNC车床顺序程序的规模约1000步,小型加工中心约2000步。程序规模随机床的复杂程度变化,设计者要根据具体任务对程序规模作出估算,并据此确定合理的存储容量。
所选择PLC的处理时间,指令功能,定时器、计数器、内部继电器的技术规格、数量等指标也应满足要求。
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