西门子S7-400授权代理商

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       对用户来说，可编程控制器是一种无触点设备，改变程序即可改变生产工艺，如果在初步设计阶段**用可编程控制器，可以使得设计和调试变得简单容易。从制造生产可编程控制器的厂商度看，在制造阶段不需要根据用户的订货要求专门设计控制器，适合批量生产。由于这些特点，可编程控制器问世以后很快受到工业控制界的欢迎，并得到迅速的发展。目前，可编程控制器已成为工厂自动化的强有力工具，得到了广泛的应用。

    我国从1974年也开始研制可编程序控制器，1977年开始工业应用。目前它已经大量地应用在楼宇自动化、家庭自动化、商业、公用事业、测试设备和农业等领域，并涌现出大批应用可编程序控制器的新型设备。掌握可编程序控制器的工作原理，具备设计、调试和维护可编程序控制器控制系统的能力，已经成为现代工业对电气技术人员和工科学生的基本要求。

(1)控制柜的设计。电气柜、操纵台(包括分线盒、走线槽、电缆夹等加工件)的设计应以机械图为主，其总体设计要求与有关标准及其他电气控制系统基本相同。在设计电气柜、操纵台时，应根据PLC对安装环境的要求进行，并**注意以下事项。

1)安装空间：电气控制柜、操纵台设计*应*内部有足够的安装与维修空间，确保PLC与其他电器间的空间距离，*安装部位通风良好。

电气控制柜、操纵台的安装高度、操纵高度、内部电器元件的绝缘间距、电气防护措施等**执行*、地区以及行业的有关标准，并且符合人机工程学原理。

2)密封与隔离：电气控制柜、操纵台原则上应进行密封，并需要考虑到密封后的散热空间要求。电气控制柜、操纵台的内部空间，不仅要*电器元件的安装需要，还需要*有足够的散热面积，在工作环境较恶劣的场合，较好安装空调或热交换器，以帮助散热。

当系统中使用高压设备、强干扰设备(如大功率品闸管、高频感应加热器、高频焊接设备等)时，PLC原则上不应与以上设备安装在同一电气柜内。实在无法避免时，应通过高压防护、电磁屏蔽等措施，在电气柜内部进行隔离。

3)安装位置：PLC电气柜的安装，要尽量避免振动，对于**安装在设备上的电气柜、操纵台，应选择远离设备振动源(如大功率电动机、液压站)的位置进行安装。当无法避免振动时，需采取减振措施。

(2)电器元件的布置图设计。设备、电气控制柜、操纵台上的各电器元件的布置、安装位置及安装方法，应在电器元件的布置图上予以明确，其总体设计要求与有关标准及其他电气控制系统基本相同。在设计布置、安装电器元件时，应参照PLC对安装环境的要求进行，并**注意以下事项：

1)布置图的要求：电器元件的布置图应标明所有电器元件的具体安装位置、安装尺寸与安装要求，应能完整、清晰地反映系统中全部电器元件的实际安装情况。图纸用于指导、规范现场生产与施工，并为今后系统的安装、调试、维修提供帮助。

2)元件布置要求：电器元件布置***正确、合理、整齐、美观，应考虑电器元件的散热要求。在使用风扇进行电气柜冷却的场合，不应将通风口直接对着PLC，以防止粉尘等进入PLC内部，引起PLC故障。

(3) 电气连接图设计。

在设计电气接线图时，应参照PLC对电气连接的要求进行，并**注意以下事项。

1) 接线图的要求：电气接线图应能准确、完整、清晰地反映系统中全部电器元件相互间的连接关系.应能正确指导、规范现场生产与施工，为系统的安装、调试、维修提供帮助。

电气接线图不仅要与原理图相符，并且应反映系统中各电器元件的实际连接位置与连接要求，如线号、线径、导线的颜色等。

电气接线图要逐一标明设备上每一走线管、走线槽内的连接线(包括备用线)的数量、规格、长度，所采用的外部的防护措施(如采用金属软管型号、规格、长度等)，需要的标准件(如软管接头、管夹的数量、型号、规格等)，连接件(如采用插头的型号、规格)等，以便指导施工。

2)内部连接要求：PLC连接线的布置**合理、规范，以减少、线路中的干扰，提高**性。连接线、电缆原则上应根据电压等级与信号的类型，采用“分层敷设”等方法进行隔离，通过金属屏蔽密封。当输入/输出连线无法与动力线“分层敷设”时，应尽可能采用屏蔽电缆，并将屏蔽层接地；输入信号与输出信号不宜布置在同一电缆内，应采用单独的连接电缆。

不同电压、不同类型的信号线，或动力线与信号线，应尽量避免在同一接线端子排、同一插接件上连接；在无法避免时，应通过备用端子、备用引脚将其隔离，以防止连接线间的短路并减小线路间的相互干扰。

用于系统模拟量输入/输出、脉冲输入/输出的连接线**采用“双绞”屏蔽线，在有条件的场合，较好使用"双绞双屏蔽"的电线进行连接。

采用隔离变压器时，隔离变压器到PLC电源之间的连线尽可能短，以减小线路中的干扰。PLC的电源连接线应有足够的线径，以减小线路的压降；PLC的电源进线应进行绞接处理，防止高频干扰。PLC扩展单元的电缆是容易受到干扰的部位，应*它与动力线的距离在30~50mm。

    ET200能在非常严酷的环境（例如酷热、严寒、强压、潮湿或多粉尘）中使用，能提供连接光纤PROFIBUS网络的接口，可以节省费用昂贵的抗电磁干扰措施。200的集成功能电动机启动器集成的电动机启动器用于异步电动机的单向或可逆启动，可以直接控制7.5kW以下的电动机，节省了动力电缆；馈电电缆Z大电流达40A，一个站可以带6个电动机启动器。

　　PLC有多种程序设计语言可供使用。用于梯形图与电气原理图较为接近。容易掌握和理解。PLC具有的自诊断功能对维修人员维修技能的要求降低。当系统发生故障时，通过硬件和软件的自诊断，维修人员可以很快找到故障的部位。

　　某些大型工厂（例如化工厂和发电厂）为了监视对地的短路电流，可能采用浮动参考电位，这时应将M点与接地点之间的短接片去掉，可能存在的干扰电流通过集成在CPU中M点与接地点之间的RC电路对接地母线放电，如图2-6所示。

　　200PLC的处理器是多少位的：S7-200CPU的中央处理芯片数据长度为32位.从CPU累加器AC0/AC1/AC2/AC3的数据长度也可以看出.2、如何进行S7-200的电源需求与计算：s7-200CPU模块提供5VDC和24VDC电源:当有扩展模块时CPU通过I/O总线为其提供5V电源,所。