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变频器在工频与变频之间的切换变频器在拖带风机系统或泵控系统（简称“惯性负载系统”）过程中，变频器要在工频和变频之间进行频繁的切换、以保证惯性负载系统的正常运行。
当变频器从变频电源输出切换到工频电源时，负载一侧要断离变频器，因为惯性负载通常是感性负载。感性负载在变频器拖带运行时，存储有大小为W=Li2的磁场能量，变频器切换瞬间，该磁场能量会对变频器形成的大电流冲击而损坏变频器，电路中的开关的作用就是当变频器切换前停止了变频电源的输出。
惯性负载系统随着切换时间的变化，原运行惯性随之下降，但风机系统或泵控系统的电动机此时将切换到工频电源运行过程，势必增加工频时的起动电流，会引致风机系统或泵控系统的电动机温度急升发生过热现象。
基于以上的分析，变频器在变频电源输出切换到工频电源供电时，要完善以下三点：
变频器试验所拖带的风机系统或泵控系统，变频器从变频输出电源切出后延时0.1秒，开关才能断开，不允许变频器在切换时变频输出电源的切出与开关同时动作；
对风机系统或泵控系统类型的惯性负载，变频器切换频率的参数预置在49.550Hz之间，惯性负载系统其惯性功率不低于80的时候切换到工频电源；
变频器变频输出电源和工频输出电源的相序必须与风机系统或泵控系统类型的惯性负载的相序相同，也要考虑泵控或风机系统惯性负载的响应过程。目前变频器在电力行业主要用途的相关介绍尤其是火电发电企业因亏损而备受关注。虽然在年底的电价调整方案前后出现过短暂的市场行情，但阻碍其在市场有所“表现”的种种因素却不是一纸电价调整方案便能通通扫清。
近年来的电力企业，无论是传统火电企业或是备受政策青睐的清洁能源发电企业，往往都被悲观情绪笼罩，归根结底还是存在于诸多产业链薄弱环节一直没有改变：能源结构调整小步慢走，要素价格改革放不开手。电力工业的结构调整主要表现在：加大清洁能源发电装机在总发电装机中的占比；加大清洁高效发电机组在总机组中的占比；加快清洁发电以及新能源发电技术应用；加大电网建设力度，促进各级电网协调发展，增强电网跨区域配置资源的能力。
目前低压变频在电力行业以改善电机运行性能为目的，属于更高层次的需求，所以增速平稳，近年来一直维持15%-20%的增长。而低压变频价格占成套设备比重较低，但其对性能要求高，所以下游企业更加重视产品的使用效果，从而使得外资品牌的市场份额达到了70%以上。从长期发展看，低压变频的成长源于伺服系统，以及工业控制成套设备的延伸。
目前变频器在电力行业主要用来改变煤量、粉量、水量等，以适应负载的变化，Z终达到节约能源、提高控制工艺水平的目的，对火电厂的节能、降耗、减排、安全、稳定运行有重要意义。低压变频器在电力行业的应用主要包括给煤机、给粉机等输送装置和送风机、引风机、循环水泵等风机和泵类装置，属变频器应用的中端市场。
10大变频技术突破将为大家提供目前国产通用变频器的10大Z新前沿变频技术，分别涉及低电磁噪音、静音化、专用化、系统化、网络化、“易于使用”的模式、参数趋势图形、内置式应用软件、分布式应用、参数自调整、功能设置软件化10项技术。下面将对这10项前沿变频技术进行详细的解释。
(1)低电磁噪音、静音化
国产新型通用变频器除了采用高频载波方式的正弦波SPWM调制实现静音化外，还在通用变频器输入侧加交流电抗器或有源功率因数校正电路APFC，而在逆变电路中采取Soft-PWM控制技术等，以改善输入电流波形、降低电网谐波，在抗干扰和抑制高次谐波方面符合EMC，实现所谓的清洁电能的变换。如国产变频器品牌安邦信变频器所采用的柔性PWM控制技术，实现了更低噪音运行。
(2)专用化
国产新型通用变频器为更好地发挥变频调速控制技术的独特功能，并尽可能满足现场控制的需要，派生了许多专用机型。依深圳安邦信系统变频器为例，研制了如风机水泵空调专用型、起重机专用型、恒压供水专用型、数控机床专用型、纺织机械专用型、同步传送机专用型、挖沙船专用型、拉丝机专用型和空压机专用型等专业应用领域的专用机型。
(3)系统化
国产通用变频器除了发展单机的数字化、智能化、多功能化外，还向集成化、系统化方向发展。这些技术的完成可以使变频器、伺服装置、控制器及通讯装置等集成配置，甚至自动化和驱动系统、通讯和数据管理系统都可以像驱动装置通常嵌入“全集成自动化”系统那样进行，目的是为用户提供Z佳的系统功能。
(4)网络化
国产新型通用变频器可提供多种兼容的通信接口，支持多种不同的通信协议，内装RS485接口，可由个人计算机向通用变频器输入运行命令和设定功能码数据等。
(5)“易于使用”的模式
国产新型通用变频器机内固化的“调试指南”会引导你一步一步地填入调试表格，无需记住任何参数，充分体现了易操作性。
(6)参数趋势图形
国产新型通用变频器的参数趋势图可适时地显示各信号的现时运行状态，用户在调试过程中，可随时监控和记录运行参数。
(7)内置式应用软件
国产新型通用变频器可以内置多种应用软件，有的品牌可提供多达130余种的应用软件，以满足现场过程控制的需要，如PID控制软件、张力控制软件、速度级链、速度跟随、电流平衡、变频器功能设置软件、通讯软件等。
(8)分布式应用
现代自动化工程趋于分布式方案，这就要求智能化设备必须是模块化、分布化，并且能与现代机器设备集成。这样不仅会在生产、机器设备调试和维护方面带来成本优势，而且为设备扩展带来高灵活性。
(9)参数自调整
用户只要设定数据组编码，而不必逐项设置，通用变频器会将运行参数自动调整到Z佳状态。
(10)功能设置软件化
国产通用变频器的功能可以在WINDOWS95/98环境下设置并下装，并可以进行数据通讯。