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西门子系统华中区地区代理

        伴随着半导体技术，特别是微控制器和微型机技术发展，到70年代末之后，尤其是步入80年代以来，PLC已普遍地应用16位乃至32位微控制器做为*Cpu，总线隔离器和外围电路也都采用了中、规模性乃至*大规模集成电路芯片，使PLC在定义、设计方案、性价比及其运用等方面都有了质的飞跃。这时候的PLC已不单单是判断推理作用，还并且具有数据处理方法、PID调整和数据通讯作用，称作可编程序控制器（ProgrammableController）*为适宜，称之为PC，为了与PC机（Persona1 Computer）的英文缩写PC相差别，一般依然会它称之为PLC（Programmable LogicController）。

      PLC是微型机技术性与传统电磁阀-交流接触器操纵结合在一起时代的产物，其基本设计理论是把电子计算机功能齐全、灵便、通用性等特点和电磁阀控制器的通俗易懂、操作简便、价格低等特点结合在一起，控制系统的硬件配置是典型的、通用。按照实际应用对象，将操纵具体内容编写成手机软件载入控制系统的客户程序存储器内。电磁阀自动控制系统已经有上**历史时间，它是用弱信号操纵强电系统的控制措施，在繁杂的电磁阀自动控制系统中，故障查寻和排除困难，耗费时间长，极大地危害工业化生产。

在工艺标准发生变化前提下，控制箱里的元器件和布线必须作对应的变化，更新改造施工期长、费用较高，以致于客户宁可制做一台一个新的控制箱。而PLC解决了电磁阀-交流接触器自动控制系统中机械设备接触点的布线繁杂、**性低、功能损耗高、实用性和协调性差的缺陷，灵活运用微控制器的优势，并把控制板和控制对象方便快捷的相互连接。因为PLC是通过微控制器、存储芯片和外部元器件构成，应归属于工业控制计算机里的一类。

2)密封性与防护：电机控制柜、操纵台正常情况下应做密封性，并必须考虑到密封性后排热室内空间规定。电机控制柜、操纵台的室内空间，不但要*电气元器件安装必须，还要*有充足的散热面积，在办公环境较极端的场所，不错装空调或换热器，可以帮助排热。

当系统内应用高压设备、强影响机器设备(如功率大的品闸管、高频加热设备器、高频焊机设施等)时，PLC原则上不应当与之上设备安装工程在同一电气控制柜内。确实避免不了时，应当通过髙压安全防护、磁屏蔽材料等举措，在电气控制柜内部结构进行隔离。

3)安装方式：PLC电气控制柜安装，应尽量避免震动，针对**安装于设备上的电气控制柜、操纵台，应选用避开机器设备振源(如功率大的电机、液压系统)位置进行施工。当避免不了震动时，需采用减振措施。

(2)电气元器件的施工平面图设计方案。机器设备、电机控制柜、操纵台里的各电气元器件的布置、安装方式及安装步骤，需在电气元器件的施工平面图上做出规定，其总体方案设计要求和相关规范及其它自动控制系统基本一致。在规划布局、组装电气元器件时，应参考PLC对使用环境的要求进行，并**留意以下事项：

1)施工平面图的需求：电气元器件的施工平面图应标出全部电气元器件的实际安装方式、外形尺寸与安装规范，理应能详细、清楚地体现系统内所有电气元器件的具体组装状况。工程图纸用以具体指导、标准当场生产和工程施工，并为日后系统软件安装、调节、检修给予帮助。

对消费者来说，程序控制器是一种无触点开关机器设备，改变程序就可以更改生产工艺流程，如果在初步设计阶段**用程序控制器，可以使设计与调节更加轻松非常容易。从生产制造生产程序控制器的生产商度看，在生产环节不用根据用户订购规定专门设计控制板，适宜大批量生产。因为这一特点，程序控制器面世之后迅速遭受工业控制系统界热烈欢迎，并获得快速的高速发展。现阶段，程序控制器已经成为智能化工厂的强大专用工具，得到广泛应用。

在我国从1974年也逐渐研发可编程序控制器，1977年逐渐工业领域。现阶段已经大量的运用在楼宇智能化、家居智能化、商业服务、公共事业、检测设备与农业等行业，并不断涌现大量运用可编程序控制器的新式机器设备。把握可编程序控制器工作原理，具有设计方案、调节与维护可编程序控制器控制器的水平，成为了工业化对电气设备专业技术人员和贸易经济专业基本要求。

(1)控制箱设计。电气控制柜、操纵台(包含配线箱、线糟、电缆夹等零件加工)设计要以机械图为主导，其总体方案设计要求和相关规范及其它自动控制系统基本一致。在规划电气控制柜、操纵台时，应依据PLC对使用环境的要求进行，并**留意以下事项。

1)组装室内空间：电机控制柜、操纵台设计方案*应*内部结构有充足的组装与维护室内空间，保证PLC与其它家用电器之间空间位置，*组装位置通风位置。

电机控制柜、操纵台安装相对高度、控制相对高度、内部结构电气元器件的绝缘层间隔、电气设备预防措施等**实行*、地域以及企业的相关规范，合乎人体工程学基本原理。

2)元器件布局规定：电气元器件布局***恰当、有效、工整、美观大方，应注意电气元器件的导热规定。使用风机开展电气控制柜制冷的场所，不可将通风孔立即冲着PLC，以避免烟尘等进到PLC内部结构，造成PLC常见故障。

(3) 电气连接接地图设计。

在规划电气接线图时，应参考PLC对电气连接接地的要求进行，并**留意以下事项。

1) 接线方法的需求：电气接线图应能准确、详细、清楚地体现系统内所有电气元器件彼此间的结构.理应能恰当具体指导、标准当场生产和工程施工，为系统软件安装、调节、检修给予帮助。

电气接线图不但要与电路原理图相符合，应体现系统内各电气元器件的具体联接部位与衔接规定，如线号、电缆线径、导线的色调等。

电气接线图要逐一标出设备中每一走穿线管、线糟里的电极连接线(包含预留线)的总数、规格型号、长短，所使用的外部预防措施(如采用金属软管型号、规格型号、长短等)，所需要的标件(如胶管接头、弹簧吊架的总数、型号规格、规格型号等)，联接件(如采用电源插头的型号规格、规格型号)等，便于具体指导工程施工。

2)内部结构联接规定：PLC电极连接线的布置**有效、标准，从而减少、配电线路里的影响，提升**性。电极连接线、电缆线正常情况下应依据额定电压与信号的功率种类，选用“分层次铺设”等方式进行隔离，根据金属屏蔽密封性。当键入/导出联线不能与动力线“分层次铺设”时，应尽量选用屏蔽双绞线，并把屏蔽层接地；输入信号与脉冲信号不适合布局在同一电缆线内，应使用独立的连接电缆。

不一样工作电压、不同种类的电源线，或动力线与电源线，要尽量避免在同一接线端子、同一插接件上联接；在避免不了时，应当通过预留接线端子、预留管脚把它防护，以避免电极连接线之间出现短路并减少配电线路之间互相影响。