西门子电抗器6SE7024-7ES87-1FE0

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产品详细介绍

西门子电抗器6SE7024-7ES87-1FE0

科学的编程步骤其实很简单,但往往大多数工程师就是认为简单而忽略很多细节。细节的忽略,必然会在以后出现问题。想避免日后的问题,只有好好的遵守规则,没有规矩不成方圆,plc编程一样有其自身的规矩。

 

    第一步:阅读产品说明书

   第一步看起来再简单了,但很多工程师都做不到。认为这一步是浪费时间,甚至只从供货方培训来了解设备。

   仔细阅读说明书是编程的第一步,要阅读安全守则,知道哪些执行机构可能会对人身造成伤害,哪些机构间较容易发生撞击,当发生危险时如何解决,这些较致命的问题都在安全守则中,为什么不去看呢?

   关于设备每个元件的特性,使用方法,调试方法也在说明书中,不去阅读,程序正确,如果元件没有调试好,设备一样不能工作。再有,所有的电路图、气动液压回路图、装配图也在说明书中,不去阅读它怎么知道没种元件可以做何种改造呢。

    第二步:根据说明书,检查I/O

    第二步,检查I/O,俗称“打点”。

    检查I/O的方法很多,一定要根据说明书提供的地址依次进行检查,在**安全的情况下来检查。

   在检查输入点时,一般输入信号无非是各种传感器,如电容、电感、光电、压阻、超声波、磁感式和行程开关等传感器。检查这些元件比较简单,根据元件说明将工件放在工位上,或是移动执行机构检查传感器是否有信号即可。当然,不同的设备检测的方式可能不同,这要看具体情况而定了。

   在检查输出信号时就要格外小心了。如果是电驱动产品,必须在安全情况下,尤其是保证设备不会发生撞击前提下,让执行机构的驱动器得电,检查执行机构是否能够运动。如果是液压或气动执行机构,同样在安全情况下手动使换向阀得电,从而控制执行机构。在检查输出信号时,不论执行机构的驱动方式是什么,一定要根据元件说明书,要保证设备和人身安全,要注意并不是所有设备的执行机构都可以通电测试的,有时个别的输出信号可能无法手动测试。

   无论是输入还是输出装置,当传感器有信号或执行机构的驱动装置得电后,必须检查PLC上的I/O模块指示灯是否也点亮。很多设备中,输入输出信号是通过接线端子与PLC连接,有时接线端子的指示灯有信号,但不能保证由于连接导线内部断路,而PLC上相应的地址没有信号接通。这一点要特别注意。

   在测量输入输出信号后,要将测量的地址记录下来,保证信号地址和说明书中一致。如有不同,测量设备地址,多次测量仍然不一致,先联系设备厂家,因为此时不能保证厂家提供的地址没有错误。

    第三步:打开编程软件,进行硬件配置,并将I/O地址写在符号表中

   不同的PLC使用不同的编程软件。对于任何一种软件来说,编程前的第一步就是进行硬件组态,根据实际PLC的类型建立硬件配置及相应的通讯配置。硬件组态完成后,将之前在纸上记录下来的I/O地址写在软件的符号表中。由于软件不同,对于符号表的定义可能不同,但一般的软件都有该功能,这一步是至关重要的。在编写符号表时,不仅要把设备输入输出的**地址写正确,较好再给每个地址命名并添加注释,这对后面的编程会非常方便。不需要在编程时每次都查询**地址,只要填写命名好的名称即可。当然,这也取决于软件是否具备此功能。

    第四步:写出程序流程图

   在编程之前,一定要在草稿上写出程序的流程图。一个完整的程序,应该包括主程序、停止程序、急停程序、复位程序等部分,如果软件允许,应该将各个程序按“块”的形式编写,即一个程序是一个块,较终将每个块按需求来调用即可。

   PLC较擅长的就是处理顺序控制,在顺序控制中主流程是核心,一定要确保制定好的流程是正确的,要在草稿上仔细检查。如果主流程存在问题,当程序被PLC执行后,很可能发生撞击,损坏设备或对人身造成危险。

    第五步:在软件中编写程序

   确保主流程没有问题后,便可以在软件中编写程序了。还要注意停止、急停和复位程序的正确性,尤其是停止和急停程序,这是关系到人身安全和设备安全的较重要的程序,万万不可小视。一定要保证无论在任何情况下,只要执行停止或急停程序,设备**不会对人身造成伤害。推荐您关注微信号技成培训。

    第六步:调试程序

    在调试程序这一步中,可以分成两个方面。

   1.如果条件允许,或是你的逻辑能力超强,可以先用软件的仿真功能做测试,很多繁琐的程序很难用软件仿真看出程序是否正确。

   2.将程序下传到PLC中进行在线的调试。如果设备不动或运行中出现异常情况,先不要去修改程序,很可能是传感器没有调试到位,如果确保传感器无误,再去修改程序。

    第七步:调试完成后,编辑程序

   在上一步的调试中,由于对程序有所修改,故必须整体检查或编辑一下程序,将较终的程序下传到PLC中。

    第八步:保存程序

   在这一步中,要注意一个问题,就是应该将程序保存在什么地方?PC硬盘?闪存设备?移动硬盘?当然这些都不可以,所有这些存储设备都可能感染病毒。必须且只能将程序烧制到光盘上。还有一个问题,烧制的程序是哪个程序?在之前我们已经将较终调试并修改完成的程序下载到PLC中,如果PLC在执行该程序时完全无误的话,就将该程序上传到PC中,将此程序烧制到光盘中。

    上面的一切都是为了安全。

    第九步:填写报告

   完成编程后,应该填写较后的调试报告,将遇到的问题和程序的一些难点问题一一记录下来。因为长时间以后,自己也会对程序的某些技巧的地方遗忘,也方便其他同事能够理解你所编写的程序

81: 以314C为例计数时如何清计数器值?   
   有两种方法:   
   1:在参数设置中“Gate function”选“Cancel count”软件门为0,在为1时,值将清零,   
   2:利用写“Job”的方式,写计数值的任务号为1。   

82:CP342-5能否用于PROFIBUS FMS协议通讯?   
  CP342-5支持PROFIBUS DP协议,不能用于PROFIBUS FMS协议通讯,同样CP343-5只支持PROFIBUS FMS协议,不能用于PROFIBUS DP协议通讯,而CP342-5和CP343-5都支持PROFIBUS FDL的链接方式;   

83:为什么CP342-5 FO无法建立通讯?如何配置?   
   CP342-5 FO不支持3MB,6MB的通讯速率,如果您购买的是5.1版本的CP342-5,而STEP7中没有V5.1版的CP342-5时,则可以插入一个V5.0版的CP342-5模块,功能不受影响。CP342-5在S7-300系统中的安装位置与普通的S7-300 I/O模块一样,可以插在4至11这8个槽位中的任何一个。   

84:CP342-5的3中工作方式有什么区别?   
   No DP方式下:可以用CP342-5通讯口进行S7编程或进行PROFIBUS的FDL连接,连接人机界面;   
   DP Master方式下:CP342-5除了作为网络中的PROFIBUS主站之外,也可用于S7编程、FDL连接和连接人机界面。DP delay time参数一般不需设定,除非您采用FDL连接时,要与DP的I、O点刷新时间相一致,才根据PROFIBUS网络性能进行调整;   
   DP Slave方式下:CP342-5除了作为网络中的从站之外,如果选择了The module is an active node on the PROFIBUS subnet选择框,那么CP 342-5也可用于S7编程、FDL连接和连接人机界面,否则CP342-5只能作为从站使用;   

85:CP342-5 多能完成多少数据交换?   
   一套S7-300系统中多可以使用4块CP342-5模块,每块CP342-5能够支持16个S7 Connection,16个S5-Compatible Connection。当CP342-5处在No DP模式下工作时,多支持32个通讯链接,而处在DP Slave或DP Master模式下时,多支持28个通讯链接。CP342-5 作为PROFIBUS DP主站时,多链接 124个从站,和每个从站多可以交换244个输入字节(Input)和244个输出字节(Output),与所有从站总共多交换2160个输入字节和2160个输出字节。CP342-5 作为从站时,与主站多能够交换240个输入字节和240个输出字节。CP342-5 可以多连接16个操作面板(OP)以及多创建16个S7 Connnection。   

86:如何实现在从站断电、通讯失败或从站通讯口损坏等现象出现时,主站能够不停机?   
   需要在您的STEP7项目中插入相应组织块。插入这些组织块时,不需要编程内容,当从站断电、通讯失败等现象出现时,主站只报总线故障,但不停机。这样,无论从站先上电,还是主站先上电,系统都能正常运行:   
  在S7-300中加入OB82、OB86、OB122; 在S7-400中加入OB82~OB87、OB122;   

87:CP342-5连接上位机软件或操作面板时应该选择什么工作模式?   
   如果您只是用CP342-5连接上位机软件或操作面板(OP),这时通讯采用的是S7协议,那么建议您选择No DP模式,并且不需要调用FC1(DP_SEND)和FC2(DP_RECV)功能块,它们只是在PROFIBUS DP通讯时才使用;   

88:为什么系统上电后,CP342-5开关已经拨至Run,但始终处于STOP状态?   
   应当检查STEP7程序和组态是否正确(删除程序,只下载硬件组态)、检查CP342-5连接的24V电源线是否正常、M端是否与CPU的M端短接、通讯电缆连接是否正确(确认通讯电缆未内部短路),CP的firmware是否正确。如果您确认可以排除以上原因,那么可能您的CP342-5已经损坏,请更换;   

89:如何用CP342-5组态PROFIBUS从站?   
   1.在STEP7中生成一个新的项目,并插入一个S7-300站。   
   2.在硬件组态窗口中选择一个S7300的导轨以及相应的CPU。   
   3.硬件组态窗口中,在路径 "SIMATIC 300 > CP 300 > PROFIBUS > CP342-5" 选中于您订货号和版本号对应的CP342-5,插入到S7300站对应的槽位中,注意如果您购买的是Version5.1,而组态中只能够找到Version5.0,您可以选用Version5.1替代Version5.0.。   
   4.在插入CP342-5的过程中,会弹出一个PROFIBUS属性窗口,请点击”New…”按钮,创建一个PROFIBUS网络PROFIBUS(1) ,并设定CP342-5作为从站的站地址为3。   
   5.双击CP342-5,打开CP342-5的属性窗口,在"Operating Mode" 标签页下选择"DP Slave" 选项,此时会弹出一个警示窗口,告知您如果要用CP342-5实现CPU和 PROFIBUS从站的通讯,必须调用FC1(DP_SEND)和FC2(DP_RECV)功能块,实现CPU与CP342-5之间的数据交换,而CP342-5与PROFIBUS的数据交换是自动完成的,不用编程。FC3和FC4用于诊断和通讯功能的控制,一般不用调用。   
   6.点击OK ,存盘编译。.   

90:如何用CP342-5组态PROFIBUS主站?   
   1.在STEP7的SIMATIC Manager窗口中在插入一个S7300站;   
   2.重复以上组态从站步骤的2-4步,注意插入CP342-5时,不能点击”new…”按钮,而直接用鼠标选中以上创建的PROFIBUS(1)网络,点击OK;   
  在"Operating Mode"标签页中选择"DP Master"选项;  

所属分类:中国电工电气网 / PLC
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