西门子PLC S7-200SMART是经济性好的一款西门子PLC产品，它的产品种类丰富，配件多样，软件界面友好，并可以和西门子触摸屏组合控制系统，是中小型自动化控制系统解决方案。西门子PLCS7-200SMART采用了新型的设计方法，信号板可以扩展通讯接口，数字量接口，模拟量接口，并且能合理的分配空间，它的CPU处理速度快，集成了SD卡插槽，通过通用的SD卡可实现程序的下载，数据存储等操作，方便了用户对它的维护。本文下面就为您介绍一下西门子PLCS7-200 SMART系列编程软件的数据日志功能，供用户在对自动化控制系统进行调试时进行参考。
二、西门子PLC S7-200 SMART数据日志
西门子PLC S7-200SMART的数据记录通常是指按照日期时间排序的一组数据，每条记录都是某些过程事件的一套过程数据。这些记录可以包含时间及日期标签。用户可以在程序控制下保存过程数据记录到CPU的存储器中。
目前只有固件版本V2.0或更高版本的西门子PLC S7-200 SMART CPU支持数据日志功能，在STEP7-Micro/WINSMART软件中，可以通过数据日志向导创建多四个数据日志文件，他们存储在PLC的存储器中。每个数据日志都是一个单独的文件，创建步骤如下：
1. 启动数据日志向导；
2. 选择要组态的数据日志；
3. 命名所选择的数据日志；
4. 定义数据日志的可选项；
5. 定义数据日志的字段；
6. 定义向导所需要的V存储区；
7. 数据日志生成的项目组件；
8. 调用 DATx_WRITE程序；
9. 将数据日志上传到 PC；
西门子PLC S7-200SMART是一种小型PLC控制器，它主要应用在控制要求简单，控制点数较少的场合。由于它的经济性好，通讯功能强，配置灵活等特点，得到了广大用户的认可，目前越来越多的项目中都开始使用这款产品。本文下面将讨论一种实际应用中常见的情况，当S7-200smart系列的CPU运行过程中断电，再上电时往往程序清零，无法保持之前断电时的状态，这样就造成了控制系统的不可控，对项目的安全性造成了一定隐患。为了解决这个问题，下面我们来探讨一下如何实现数据的保持功能，来确保控制系统的运行不受到外部供电的影响。
二、西门子PLC S7-200 smart数据保持功能
西门子PLC S7-200 smart为我们提供了多种数据保持的功能，下面简要介绍一下：
1. 通过组态保持的范围来实现
在西门子PLC S7-200 smart的编程软件中，即STEP 7-MicroWINSMART里面，建立项目并组态。
这时我们选择“系统块”对话框中的“保持范围”选项，可以看到右侧画面出现了“数据区”，“偏移量”，“元素数目”等选项。我们可以在这里自定义需要保持的数据区，例如：选择数据区VB，偏移量0，元素数目10，来对VB区域的数据进行保持。
2. CPU断电和上电时的操作
西门子PLC S7-200 smart的CPU在断电时，CPU将的保持性存储器范围保存到存储器中；
而在上电时，CPU先将存储器清零，包含V区，M区，定时器和计数器，并将所有初始值从数据块复制到V存储区，将保存的保持值从存储区复制到RAM中，从而实现程序的继续执行。
3. 从RAM中建立数据块
西门子PLC S7-200smart可以通过RAM建立数据块，实现对V存储区数据的备份功能。建立的方法简要介绍如下：
（1）新建空白项目，选择PLC->通过RAM创建DB；
（2）将CPU切换到STOP状态，这时会出现对话框，显示是否要更新项目，选择是，则CPU中RAM区的V存储区数据当前值会上传到数据块的数据页中；
（3）上传数据后，出现对话框，点击OK，我们可以查看V区的数据。后，将上传的各个数据块页面中的V区地址复制到要下载的程序文件的数据块页面中，我们下载程序后，数据块就会保存到EEPROM 中，这时V存储区数据的初始值生效。
西门子6ES7288-1SR20-0AA0
PLC与S7-200系列PLC通信的连接 西门子PLC
S7-200系列PLC有通信方式有三种：一种是点对点（PPI）方式，用于与该公司PLC编程器或其它人机接口产品的通信，其通信协议是公公开的。另一种为DP方式，这种方式使得PLC可以通过Profibus-DP通信接口接入Profibus现场总线网络，从而扩大PLC的使用范围后一种方式是自由口通信（Freeport）方式，由用户定义通信协议，实现PLC与外设的通信。以下采用自由口通信方式，实现PC与S7-200系列PLC通信。
PC与S7-200系列PLC通信连接
PC为RS232C接口，S7-200系列自由口为RS485。PC的RS232接口必须先通过RS232/RS485转换器，再与PLC通信端口相连接，连接媒质可以是双绞线或电缆线。西门子公司提供的PC/PPI电缆带有RS232/RS485转换器，可直接采用PC/PPI电缆，在不增加任何硬件的情况下，可以很方便地将PLC和PC的连接，如图7-17所示。也可实现多点连接。
西门子S7-200 SMART模块
西门子PLC控制系统设计的几个步骤
（一）决定系统所需的动作及次序。
当使用可编程控制器时，重要的一环是决定系统所需的输入及输出。输入及输出要求：
(1) *步是设定系统输入及输出数目。
(2) 第二步是决定控制先后、各器件相应关系以及作出何种反应。
（二）对输入及输出器件编号
每一输入和输出，包括定时器、计数器、内置寄存器等都有一个一的对应编号，不能混用。
（三）画出梯形图。
根据控制系统的动作要求，画出梯形图。
（四）将梯形图转化为程序
把继电器梯形图转变为可编程控制器的编码，当完成梯形图以后，下一步是把它的编码编译成可编程控制器能识别的程序。
这种程序语言是由序号（即地址）、指令（控制语句）、器件号（即数据）组成。地址是控制语句及数据所存储或摆放的位置，指令告诉可编程控制器怎样利用器件作出相应的动作。
（五）在编程方式下用键盘输入程序。
（六）编程及设计控制程序。
（七）测试控制程序的错误并修改。
（八）保存完整的控制程序。
西门子S7-200SMART EM AQ02
产品亮点编辑
机型丰富，更多选择
提供不同类型、I/O 点数丰富的CPU 模块，单体I/O 点数可达60 点，可满足大部分小型自动化设备的控制需求。CPU模块配备标准型和经济型供用户选择，对于不同的应用需求，产品配置更加灵活限度的控制成本。
选件扩展，
新颖的信号板设计可扩展通信端口、数字量通道、模拟量通道。在不额外占用电控柜空间的前提下，信号板扩展能更加贴合用户的实际配置，提升产品的利用率，降低用户的扩展成本。
高速芯片，性能
配备西门子高速处理器芯片，基本指令执行时间可达0.15 μs ，在同级别小型PLC中遥遥。一颗强有力的“芯”，能让您在应对繁琐的程序逻辑，复杂的工艺要求时表现的从容不迫。
以太互联，经济便捷
CPU 模块本体标配以太网接口，集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线即可将程序下载到PLC中，方便快捷，省去了编程电缆。通过以太网接口还可与其它CPU 模块、触摸屏、计算机进行通信，轻松组网。
三轴脉冲，运动自如
CPU 模块本体集成3 路高速脉冲输出，频率高达100kHz，支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式，可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能，快速实现设备调速、定位等功能。
通用SD 卡，方便下载
本机集成Micro SD 卡插槽，使用市面上通用的Micro SD 卡即可实现程序的更新和PLC固件升级地方便了客户工程师对用户的服务支持，也省去了因PLC 固件升级返厂服务的不便。
软件友好，编程高效
在继承西门子编程软件强大功能的基础上，融入了更多的人性化设计，如新颖的带状式菜单、全移动式界面窗口、方便的程序注释功能、强大的密码保护等。在体验强大功能的大幅提高开发效率，缩短产品上市时间。
*整合，无缝集成
SIMATIC S7-200 SMART 可编程控制器，SIMATIC SMART LINE 触摸屏和SINAMICS V20变频器*整合，为OEM 客户带来高性价比的小型自动化解决方案，满足客户对于人机交互、控制、驱动等功能的*需求。
S7-200系列PLC CPU选型型号表
注：DC/DC/DC——24VDC电源/24VDC输入/24VDC输出；
AC/DC/继电器——100～230VAC电源/24VDC输入/继电器输出；
星三角降压启动基本原理就是： 启动时先用Y型接法电路，使得电机加载电压为220V，这样减少系统负荷防止过载；电机启动后，改成三角型接法电路，使得电压为380V，进行正常运转。这样有效保护电机以及电路系统，防止电流过载，不容易烧毁。
星三角降压启动，就是以改变电动机绕组接法，来达到降压启动的目的。启动时，由主接触器将电源给三角形接法的电动机的三个首端，由星点接触器将三角形接法的电动机的三个尾端闭合。绕组就变成了星形接法，启动完成后，星点接触器断开运转接触器将电源给电动机的三个尾端。绕组就变成了三角形接法。电动机全压运转。整个启动过程由时间继电器来指挥完成。星点接触器和运转接触器必须实行连锁。
必须是三角形接线的电动机才能用星三角降压起动。起动时，用开关将电动机三相绕组接线方式改为星形，每相绕组的电压为220V，起动完毕后用开关再改回三角形接线使各相绕组电压为380V。这样的起动电流只有全压起动时的1/3。
1.当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380V/Δ接线条件才能采用星三角启动方法；
2.该方法是：在电机启动时将电机接成星型接线,当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线（通过双投开关迅速切换）；
3.因电机启动电流与电源电压成正比,此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1/3，但启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3。
星三角启动，属降压启动他是以牺牲功率为代价来换取降低启动电流来实现的。不能一概而以电机功率的大小来确定是否需采用星三角启动，还的看是什么样的负载，一般在需要启动时负载轻运行时负载重尚可采用星三角启动，一般情况下鼠笼型电机的启动电流是运行电流的5—7倍，而对电网的电压要求一般是正负10%（我记忆中）为了不形成对电网电压过大的冲击要采用星三角启动，一般要求在鼠笼型电机的功率超过变压器额定功率的10%时就要采用星三角启动。
所谓星三角降压启动是指启动时，先把三相鼠笼式异步电动机定子三相绕组做星形链接，等电动机转速升高到一定值后再改成三角形。这种降压启动方法只能用于正常运行时坐三角形接法的电动机上。其原理线路图如下图所示。
鼠笼式电动机星三角降压启动原理线路图
电机启动时将星三角（Y-△）转换开关的手柄S2置于启动位置，则电动机定子三相绕组的末端U2、V2、W2连成一个公共点，三相电源L1、L2、L3经开关S1向电动机定子三相绕组的首端U1、V1、W1供电，电动机以星形接法启动。加在每相定子绕组上的电压为电源线电压U1的1/√3倍，启动电流较小。
等电动机启动即将结束时再把手柄S2转到运行位置，电动机定子成三角形接法，这时加在电动机定子每组绕组上的电压即为线电压U1，电动机全压正常运行。
采用Y-△星三角降压启动时，启动电流为直接采用三角形接法时启动电流的1/3，但启动转矩降低很多，只能用于轻载或者空载启动的电动机上。
采用星三角降压启动的优点是所需设备简单、成本低，获得了较为广泛的采用。由于此法只能用于正常运行时为三角形（△）接法的电动机中，外国生产的J02及Y系列三相鼠笼异步电动机，凡是功率在4千瓦及以上的电动机正常运行时都采用三角形接法