西门子6SL3055-0AA00-4BA0参数详细
西门子S7-200 PLC的安装、安装和安装注意事项
1）安装
S7-200的安装有两种：底板安装和DIN导轨安装。底板安装是利用PLC机体外壳四个角上的安装孔，用螺钉将其固定在底版上。DIN导轨安装是利用模块上的DIN夹子，把模块固定在一个的DIN导轨上。导轨安装既可以水平安装，也可以垂直安装。
（2）安装
PLC适用于工业现场，为了保证其工作的可靠性，PLC的使用寿命，安装时要注意周围条件：温度在0～55℃范围内；相对湿度在35%～85%范围内（无结霜），周围无易燃或腐蚀性气体、过量的灰尘和金属颗粒；避免的震动和冲击；避免太阳光的直射和水的溅射。
（3）安装注意事项
除了因素，安装时还应注意：PLC的所有单元都应在断电时安装、拆卸；切勿将导线头、金属屑等杂物落入机；模块周围应留出一定的空间，以便于机体周围的通风和散热。为了防止高电子噪声对模块的，应尽可能将S7-200模块与产生高电子噪声的设备（如变频器）分隔开。
S7-200的工作和CPU的工作
1)S7-200在扫描循环中完成一系列任务。任务循环执行一次称为一个扫描周期。S7-200的工作如图4所示。在一个扫描周期中，S7-200主要执行下列五个部分的操作：
（Ⅰ）读输入：S7-200从输入单元读取输入状态，并存入输入映像寄存器中。
（Ⅱ）执行程序：CPU根据这些输入控制相应逻辑，当程序执行时刷新相关数据。程序执行后，S7-200将程序逻辑结果写到输出映像寄存器中。
（Ⅲ）处理通讯请求：S7-200执行通讯处理。
（Ⅳ）执行CPU自诊断：S7-200检查固件、程序存储
器和扩展模块是否工作正常
（Ⅴ）写输出：在程序结束时，S7-200将数据从输出映像寄存器中写入把输出锁存器，后到物理输出点，驱动外部负载。
（2）、S7-200 CPU的工作
S7-200有两种操作：停止和运行。CPU面板上的LED状态灯可以显示当前的操作。
在停止下，S7--200不执行程序，您可以下载程序和CPU组态。在运行下，S7-200将运行程序。
S7-200提供一个开关来改变操作。您可以用开关（位于S7-200前盖下面）手动选择操作：当开关拨在停止，停止程序执行；当开关拨在运行，启动程序的执行；也可以将开关拨在TERM（终端）（暂态），允许通过编程来切换CPU的工作，即停止或运行。
如果开关打在STOP或者TERM，且电源状态发生变化，则当电源恢复时，CPU会自动进入STOP。如果开关打在RUN，且电源状态发生变化，则当电源恢复时，CPU会进入RUN。
SIMATIC S7-200 CN，CPU 226 紧凑型设备，直流电源 24 个直流数字输入/16 个直流数字输出， 16/24KB 程序/10 KB 数据， 2 PPI/自由编程 SS 此 S7-200 CN 产品 只具有 CE 认证
SIMATIC S7-200 SMART 网络通信
S7-200 SMART CPU 模块本体集成1 个以太网接口和1 个RS485 接口，通过扩展CM01 板或者EM DP01模块，其通
信端口数量多可增至4个，可小型自动化设备与屏、变频器及其它第三方设备进行通信的需求。 以太网通信
所有CPU模块配备以太网接口，支持西门子S7协议、有效支持多种终端连接：?可作为程序下载端口（使用普通网线即可）
? 与SMART LINE 屏进行通信，多支持8 台设备
? 通过交换机与多台以太网设备进行通信，实现数据的快速交互，包含8 个GET/PUT 连接、8 个被动GET/PUT连接
PROFIBUS 通信
使用EM DP01 扩展模块可以将S7-200 SMART CPU 做为PROFIBUS-DP 从站连接到PROFIBUS通信网络。通过模块上的
开关可以设置PROFIBUS-DP 从站地址。该模块支持 9600 波特到 12M 波特之间的任一 PROFIBUS 波特率，允许
244 输入字节和 244 输出字节。
支持下列协议：
? MPI 从站
? PROFIBUS-DP从站
串口通信
S7-200 SMART CPU 模块均集成1 个RS485接口，可以与变频器、屏等第三方设备通信。如果需要额外的串口，可
通过扩展CM01 板来实现，板支持RS232/RS485 转换。
串口支持下列协议：
? Modbus RTU
? USS
? 口通信
与机的通信
通过PC Access SMART，操作人员可以轻松通过机读取S7-200 SMART 的
数据，从而实现设备监控或者进行数据存档。(PC Access SMART 是为 S7-200 SMART与机进行数据交互而定制
的OPC 协议)
Micro/WIN SMART
人性化，编程效率。
STEP 7- Micro/WIN SMART 是S7-200 SMART 的编程组态，能流畅运行在 Windows XPSP3/Windows 7操作上，支
持LAD（梯形图），STL（语句表），FBD（功能块图）编程语言，部分语言之间可转换，安装文件小于100MB。在沿
用STEP 7- Micro/WIN 编程理念的更多的人性化设计使编程更容易上手，项目更加。
1、丰富的向导功能
… 涵盖运动控制，PWM，高速计数，以太网通讯，PID，数据日志等，简化编程
2、集成控制面板
… PID整定控制面板支持图像监控PID回路
… 运动控制面板快速调试伺服驱动器
3、的变量定义与程序注释
…支持中文变量名，调用更方便
…能为程序块、编程网络、变量添加注释
概述
模块是控制器进行操作的接口。许多不同的数字量和模拟量模块根据每一项任务的要求，准确提供输入/输出。
数字量和模拟量模块在通道数量、电压和电流范围、电绝缘、诊断和警报功能等方面都存在着差别。S7-400 模块
不仅是能够在机架扩展，可以通过 PROFIBUS DP 连接到 S7-400控制器。支持热插拔，这使更换模块变
得极其简单。对于在此列举的所有模块系列，SIPLUS 部件也可应用在腐蚀性/冷凝中。
优势
? 安装简便
通过前端连接器连接传感器/执行器。可使用以下连接进行连接：
? 螺钉型接线端子
? 弹簧型接线端子
? 快速连接（绝缘穿刺）
更换模块后，只需将连接器相同类型的新模块中，并保留原来的布线。前端连接器的编码可避免发生错误。
? 快速连接
连接 SIMATIC TOP 更加简单、快速（不是紧凑 CPU 的板载I/O）。可使用预先装配的带有单个电缆芯的前端连接器，
和带有前端连接器模块、连接线缆和端子盒的完整插件模块化。
? 高组装密度
模块中为数众多的通道使 S7-400 实现了节省空间的设计。可使用每个模块中有 8 至 64 个通道（数字量）或8至16个
通道（模拟量）的模块。
? 简单参数化
使用 STEP 7 对这些模块进行组态和参数化，并且不需要进行不便的转换设置。数据进行集中存储，如果更换了模块，
数据会自动传输到新的模块，避免发生任何设置错误。使用新模块时，无需进行升级。可根据需要组态信息，
例如用于机器。
设计和功能
安装简便
通过前连接器连接传感器/执行器。更换模块后，只需将前连接器相同类型的新模块中，并保留原来的布线。前连
接器带自动编码功能可避免发生错误。S7-400 也可以检测前连接器是否已。
快速连接
SIMATIC TOP 连接使连接更加简单、快速。可使用预先装配的带有单个电缆芯的前连接器，和带有前连接器模块、
连接线缆和端子盒的完整插件模块化。
高组装密度
模块中为数众多的通道实现了节省空间的设计。例如，可使用带有 16 至 32 个数字通道和 8 至 16个模拟通道的模块。
简单参数设置
使用 STEP 7对这些模块进行组态和参数设置，并且不需要进行不便的转换设置。数据进行集中存储，如果更换了模块，
数据会自动传输到全新模块，避免发生任何设置错误。使用新模块时，无需进行升级。可根据需要组态信息，
诊断、中断许多模块还会监控采集（诊断）和从（中断，例如边沿检测）中传回的。这样便可对
中出现的错误（例如断线或短路）以及任何事件（例如数字量输入时的上升沿或下降沿）立刻做出反应。使用STEP7，
即可轻松对控制器的响应进行编程。在数字量输入模块上，每个模块可以触发多次中断。
用于将 SIMATIC 编程器/PC 连接到 PROFIBUS 的通讯处理器
在工业通讯中具有举足轻重的作用。 与实时应用程序组合使用，例如在Windows 中，即可形成可视化所需的
基础（例如 WinCC）。配合使用 SoftControl 后，PC即可执行以前只能由可编程控制器来完成的通讯任务。
SIMATIC NET PC 通讯处理有以下优点：
模块技术规范
在使用S7-200 数字量模块时，我们需要了解模块的很多的具体参数，如：输入输出类型、输入输出的点数、模块功耗﹑
输入/输出点额定电流等，您可以在以下文档中这些具体参数