西门子CPU模块总代理
PLC通常配有ROM（只读存储器）和RAM（随机存储器）两种存储器，ROM用来存储系统程序，RAM用来存储用户程序和程序运行时产生的数据。
系统程序由厂商编写并固化在ROM中，用户无法访问和修改系统程序。系统程序主要包括系统管理程序和指令解释程序。系统管理程序的功能是管理整个PLC，让内部各个电路能有条不紊地工作。指令解释程序的功能是将用户编写的程序翻译成CPU可以识别和执行的代码。
用户程序是用户通过编程器输入存储器的程序，为了方便调试和修改，用户程序通常存放在RAM中，由于断电后RAM中的程序会丢失，所以RAM专门配有后备电池供电。有些PLC采用EEPROM（电可擦写只读存储器）来存储用户程序，由于EEPROM中的内容可用电信号擦写，并且掉电后内容不会丢失，因此采用这种存储器可不要备用电池供电。输出接口电路是PLC内部电路与输出设备之间的连接电路，用于将PLC内部电路产生的信号传送给输出设备。PLC的输出接口电路也分为开关量（又称数字量）输出接口电路和模拟量输出接口电路。模拟量输出接口电路采用D/A转换电路，将数字量信号转换成模拟量信号。开关量输出接口电路主要有三种类型：继电器输出型接口电路、晶体管输出型接口电路和晶闸管（也称双向可控硅）输出型接口电路。1.继电器输出型接口电路
图1-7为继电器输出型接口电路。继电器输出型接口电路的特点是可驱动交流或直流负载，允许通过的电流大，但其触点通断速度慢，不适合输出频率高的脉冲信号。当加计数端输入上升沿时进行加计数，当减计数端输入上升沿时进行减计数。C246～C250高速计数器当前的计数方式可通过M80246～M80250的状态来了解，状态为ON表示正在进行减计数，状态为OFF表示正在进行加计数。
通信接口、扩展接口与电源1.通信接口PLC配有通信接口，可通过通信接口与监视器、打印机、其他PLC和计算机等设备进行通信。PLC与编程器或写入器连接，可以接收编程器或写入器输入的程序；PLC与打印机连接，可将过程信息、系统参数等打印出来；PLC与人机界面（如触摸屏）连接，可以在人机界面直接操作PLC或监视PLC工作状态；PLC与其他PLC连接，可组成多机系统或连接成网络，实现更大规模的控制；与计算机连接，可组成多级分布式控制系统，实现控制与管理相结合。2.扩展接口为了提升PLC的性能，增强PLC控制功能，可以通过扩展接口给PLC加接一些专用功能模块，如高速计数模块、闭环控制模块、运动控制模块、中断控制模块等。
3.电源
PLC一般采用开关电源供电，与普通电源相比，PLC电源的稳定性好、抗干扰能力强。PLC的电源对电网提供的电源稳定度要求不高，一般允许电源电压在其额定值±15%的范围内波动。有些PLC还可以通过端子向外提供24V直流电源。
PLC是一种由程序控制运行的设备，其工作方式与微型计算机不同，微型计算机运行到结束指令END时，程序运行结束。PLC运行程序时，会按顺序依次逐条执行存储器中的程序指令，当执行完Z后的指令后，并不会马上停止，而是又重新开始再次执行存储器中的程序，如此周而复始。PLC的这种工作方式称为循环扫描方式。PLC有两个工作模式：RUN（运行）模式和STOP（停止）模式。当PLC处于RUN模式时，系统会执行用户程序；当PLC处于STOP模式时，系统不执行用户程序。PLC正常工作时应处于RUN模式，而在下载和修改程序时，应让PLC处于STOP模式。PLC两种工作模式可通过面板上的开关进行切换。
PLC处于RUN模式时，执行输入采样、处理用户程序和输出刷新所需的时间称为扫描周期，一般为1～100ms。扫描周期与用户程序的长短、指令的种类和CPU执行指令的速度有很大的关系。PLC正转控制电路与内部用户程序工作过程如下：
当按下起动按钮SB1时，输入继电器I0.0线圈得电（电流途径：DC24V正端→SB1→I0.0端子→I0.0线圈→1M端子→24V负端），I0.0线圈得电会使用户程序中的I0.0常开触点（软件触点）闭合，输出继电器Q0.0线圈得电（得电途径：左等效电源线→已闭合的I0.0常开触点→I0.1、I0.2常闭触点→Q0.0线圈→右等效电源线），Q0.0线圈得电一方面使用户程序中的Q0.0常开自锁触点闭合，对Q0.0线圈供电进行锁定，另一方面使输出端的Q0.0硬件常开触点闭合（Q0.0硬件触点又称物理触点，实际是S7-200SMART PLC是在S7-200 PLC之后推出的整体式PLC，其软、硬件都有所增强和改进，主要特点如下：
1）机型丰富。CPU模块的I/O点Z多可达60点（S7-200PLC的CPU模块I/O点Z多为40点），另外CPU模块分为经济型（CR系列）和标准型（SR、ST系列），产品配置更灵活，可Z大限度为用户节省成本。
2）编程指令与S7-200 PLC绝大多数相同，只有少数几条指令不同，已掌握S7-200PLC指令的用户几乎不用怎么学习，就可以为S7-200 SMART PLC编写程序。
3）CPU模块除了可以连接扩展模块外，还可以直接安装信号板，以增加更多的通信端口或少量的I/O点数。
4）CPU模块除了有RS-485端口外，还增加了以太网端口（俗称网线端口），可以用普通的网线连接计算机的网线端口来下载或上传程序。CPU模块也可以通过以太网端口与西门子触摸屏、其他带有以太网端口的西门子PLC等进行通信。
5）CPU模块集成了Micro SD卡槽，用户可以用市面上MicroSD卡（常用的手机存储卡），就可以更新内部程序和升级CPU固件（类似手机的刷机），
6）采用STEP 7-Micro/WINSMART编程软件，软件体积小（安装包不到200MB），可免费安装使用，无须序列号，软件界面友好，操作更人性化。
PLC硬件介绍S7-200 SMARTPLC是一种类型PLC的统称，可以是一台CPU模块（又称主机单元、基本单元等），也可以是由CPU模块、信号板和扩展模块组成的系统，如。CPU模块可以单独使用，而信号板和扩展模块不能单独使用，必须与CPU模块连接在一起才可使用。德国西门子公司是世界工业自动化领域的先驱、翘楚。行业间有一句话，叫做：“西门子博大精深”。
确实如此。体现在产品方面，产品线齐全，技术先进，性能可靠，功能强大。而具体到技术应用资料，则给人的普遍印象是深奥难懂，导致新手普遍反映很难入门。而一旦入门，再回过头看这些资料，又感觉越看越有道理，越看理解得越深。
本书针对WinCC软件Z成功、用量Z大的版本V6.2和较新版本V7.3SE，一改官方技术资料常用的组织编撰方式，分入门、进阶和精通三个篇幅，分层次由浅及深地介绍软件的使用方法和应用技巧。
入门篇，通过图文解说的方式，手把手地带领读者从一个完全的新手，快速完成WinCC软件从安装到组态发布一个简单工业项目的完整过程，新入门读者3～5天时间即可初步掌握。
进阶篇，介绍了WinCC软件的GJ功能和GJ使用要点，有入门基础的读者可以从中了解到更全面的功能，学会更快捷高效的设计调试工作流程。
精通篇，针对工业应用中的常见需求，结合作者自身多年工作经验，提出了解决方案。读者参与分享成果的同时，可以举一反三，领会到更多WinCC软件的精妙。
工业技术领域的发展，是一个逐步积累提高的过程，国家如此，个人也如此。没有人可以完全从零起步直达成功，必须有所参考，在前人的肩膀上才能站得更高，看得更远。作者从事工业自动化领域技术工作十几年，积累了丰富的行业应用经验。这些经验，是在前人的指导和自己努力实践中逐渐积累的，希望能通过本书把自己的一些经验和心得分享给更多的工控同行的工程师们。WinCC的全称是WindowsControlCenter，从名称可以看出来WinCC是Windows时代的产物。从历史来看，WinCC软件的版本升级基本上是伴随着微软的Windows操作系统升级的。
在DOS年代整个工控行业用到的计算机还很少，SCADA软件也没有现在（2016年）如此普及的程度，西门子公司据说有个监控软件叫做COROS，但基本上见到和用到的人都很少。所以本书不涉及。
1996年伴随着Windows进入Win95时代，西门子开始发布了Windows系统下的WinCC，虽然说起来S7系统稍微早一些，但现在回过头去看，基本上也是同步的。
在中国工业领域来说，以作者的亲身经历，Z早见到的应用WinCC的版本是WinCCV4.0，而后经历了V5.0、V6.0、V6.2、V7.0、V7.2、V7.3 SE以及Z新的V7.4版本。