6ES7 214-1AG40-0XB0型号介绍
药品(如瓶装、袋装、泡罩板装等形式)从洁净区域出来，将进入舒适性生产区完成装盒、中包、装箱、打包等过程才出厂(如图1所示)。对中包而言，目前常有纸盒包装、热收缩膜包装、透明膜三维包装等形式。
1药品中包装形式的比较
1.1纸盒包装
用纸盒作中包装属传统与老式的包装方式，需预先按中包规格与要求定制纸盒，并另需购买批号打印机在纸盒上打批号，或者另印上贴标并贴在纸盒。
特点：只要略添置批号打印机或其它工具，并提供工作场地和简单的工作台即可，其操作简单,普通工人即可操作。
缺点：(1)纸盒需由制造厂定制(或有的需印刷)，纸盒成本高；(2)操作人员较多，还至少需打批号(或有的贴标)，工作效率低，人员工资与管理成本也高；(3)用纸盒中包装的生产成本也高(有人统计过，其约是透明膜三维包装的10倍以上)；(4)包装质量不稳定，防潮性能差，不利于长期储存。
1.2热收缩膜包装
用热收缩膜作中包装属上世纪较**的包装方式，经机械码垛后用PVC收缩膜封合后，再进收缩烘箱收缩包装膜。
特点：设备价格一般，可包装不同形状与规格的药品，效率较高，可实现自动化连续生产,设备结构相对简单。包装工人数较少，与纸盒中包装相比其降低了包装生产成本。
缺点：(1)热收缩膜包装设备与透明膜三维包装相比，其设备体积较大(由于还要置有收缩烘箱的位置)，占地面积也相对大；(2)包装成本相对高，是透明膜三维包装的2倍左右；(3)热收缩膜包装的外形不美观，经收缩后的小包装盒子会发生变形；(4)PVC热收缩膜需打孔排气，其中包装的防潮性能差；(5)被包装物需进烘箱加热进行收缩，对药品有一定影响，特别是生化类、脂溶性类及热敏性类药品；(6)生产过程中的PVC膜热封切与收缩烘箱所产生有害气体，对工作环境造成污染和伤害工人的身心健康，还会产生大量热量对车间的温度控制造成不利影响；(7)不能满足药典中对生产、储存环境的温度有严格限定的生化类药、脂溶性类药和疫苗的包装。
1.3透明膜三维包装
用透明膜三维作中包装属近年来药品中包装的新趋势，其是借鉴香烟包装而引入的。药品经机械码垛后放入塑膜中，经过送进、切膜、折包、端封、折角、侧封、整形、输出等动作完成中包装。
特点：(1)生产效率和自动化程度高，可实现连续自动生产，能和前端的装盒机和后端的装箱机实现联动均衡生产；(2)选用BOPP或PVC膜作包装材料，与纸盒包材相比成本低，材料成本仅为白版纸盒的1/10和热收缩膜的1/2；(3)由于操作工少，大大降低了中包装生产成本和相应的管理成本；(4)用透明膜三维中包装的成品外形美观，档次高，有利于**产品形象；(5)用透明膜三维中包装的成品防潮性能好，便于运输和储存，能适应药典中对生产、储存温度有严格限定的生化类、疫苗和脂溶性类药品的包装；(6)设备对工作环境无污染，占地面积小。1.4三种药品中包装形式的比较
在纸盒包装、热收缩膜包装、透明膜三维包装三种药品中包装形式中，从综合性角度来看，透明膜三维中包装属的选择。近年来，用透明膜三维作药品中包装的产品将呈现出低成本与次的特点，深受广大客商的青睐。
2透明膜三维中包装在药品生产的应用分析
在寻找药品生产降低成本的方法中，为直观方法便是降低药品包装方面成本的潜力，药品包装涉及的面较广，药品包装中的中包装环节就是其中之一。由于国内制造透明膜三维包装机的厂商较多，为了说明问题将以某公司所生产的全自动透明膜三维包装机为例，分析其在制药生产的应用，目的能让药品包装有一个节省成本的途径。
本文将选用中包装规格尺寸为200mm×85mm×60mm的集合包装为分析基础。其基本数据：(1)用白版纸盒包装材料费用约0.40元/包（已属比较差的纸盒）；(2)用热收缩膜包装材料费用约0.08元/包；(3)用全自动透明膜三维包装机包装材料费用仅0.04元/包。
按照生产时间，300天/年、8小时/天、25包/分计算：
300天/年×8小时/天×60分钟/小时×25包/分=3600000包/年，
即每年每台全自动透明膜三维包装机可以包装360万包。
从上计算可以看到：(1)与纸盒中包装形式相比，每包比纸盒包装节约0.36元，即年节约可达3600000×0.36=1296000.00元，相当于10台全自动透明膜三维包装机的价格，其中不包括所省掉的相当可观的人工工资；(2)与热收缩膜中包装形式相比，每包比热收缩膜包装节约0.04元，即年节约可达3600000×0.04=144000.00元，相当于1台全自动透明膜三维包装机免费送你使用了。
3.全自动透明膜三维包装机的应用前景
以某公司所生产的全自动透明膜三维包装机为例，从洁净区域出来的药品进入装盒工序后，只要装盒外形呈长方体或正方体即可进入全自动透明膜三维包装机进行中包装。全自动透明膜三维包装机就会按工艺要求规格自动进行码垛，并供料装入BOPP膜或PVC膜中进行切膜、折包、端封、折角、侧封、整形与输出等动作完成三维的透明膜（纸）中包成品，其中塑膜为自动完成循环供料、送膜、切膜等动作。
设备特点：(1)包装速度、包装尺寸与热封温度均可调；(2)采用无级调速，带人机界面的PLC控制，并有故障诊断提示功能；(3)采用进口伺服电机完成自动下膜动作，下膜顺畅、准确；(4)采用气缸驱动，运行平稳、同步准确、调节方便、封口牢固；(5)结构紧凑、操作维护简便。
透明膜三维包装是国外药品中广的中包装方式，代表着国际药品中包装的发展趋势，这也是上述谈及透明膜三维包装所固有的特点所致，近年来其也逐步为国内制药企业所接受与采用，特别是透明膜三维包装机能方便地与装盒机、装箱机等机械联动生产。由此看来，全自动透明膜三维包装机十分适宜各类制药企业的应用，不管是制药企业是为降低生产成本而选用，也不管是制药企业后道全自动包装生产线所配套选用，更不管是**产品档次所选用，全自动透明膜三维包装机都属，其应用前景广阔。
全自动透明膜三维包装机也可应用于食品、保健品、茶叶、化妆品、礼品、文具用品、音像制品等行业中的各种盒式（长、正方体）物品的单件或多件（集合包装）自动包装，替代纸中盒可降低包装成本95%左右。
特别是全自动透明膜三维包装机能自动粘贴防伪金色拉线，方便了拆包。该机的应用对产品包装起到防伪、防潮、防尘等作用，并**了产品档次，增加了产品附加值。
4.结论
本文从比较分析药品中包装形式入手，对目前流行的透明膜三维中包装形式作了比较性分析，进而叙述了其在制药工业的应用前景。从中可得到结论：
(1)透明膜三维中包装形式是当前药品中包装形式中佳选择，也是包装成本低的中包形式，又是与国际中包装形式接轨的中包形式；
(2)全自动透明膜三维包装机的自动化与高效化决定了其能方便地与装盒机、装箱机等机械联动生产，是药品后道全自动包装生产线的必需中包装设备。
下面是改造后的控制及无线系统图
7 无线产品的应用及评价
Emerson的无线产品有常用的压力、温度、**、液位（料位）变送器、分析仪表和定位器等，基本涵盖了热控常用的测量信号。无线产品的优点是明显的，是费用的节省、人工、电缆和穿线管等就地施工费用的节省，也不需要购买模拟量卡件，施工及调试的时间也大大缩短。
用户要熟悉自己的控制系统，用户有权选择自己喜欢熟悉的产品。对于自动化行业来说，这个公司的产品能提供的某些功能，别的公司也能提供，关键的一点是我们如何正确灵活地运用这些产品，拓宽思路，使自动化的应用水平更上一层楼。
至于从安全的角度来看，由于现在都是小范围使用，没有超过100台，都不需要复杂多样的无线网络冗余方案。建议无线网关布置在离接收设备较近，离控制系统稍远的位置。
无线技术目前主要应用于无人值守的信号监视和电力系统的热力实验等。当然了，迄今为止无线技术仍未在工厂内部广泛采用。人们担心无线系统的可靠性、安全性以及电池的寿命，在传统的有线技术方案成本高昂的情况下也不愿意冒风险去应用尝试新产品。
8 未来展望
随着无线设备及无线电力输出技术的产生和发展，人们曾经担心的这些新技术已经被广泛使用，越来越被认可，甚至作为一种标准得到逐步加强。
互联网的产生和发展，也带动了社会、家庭及自动控制对互联网的需求和依赖，互联网从2G到3G，这种局面也随之改变。在许多领域的操作中，人们正在将目光投向无线技术，未来无线技术将被普遍应用到各种产品中去
1 系统概况
华能上海石洞口电厂除灰系统主要由仓泵出灰和灰库等系统构成，系统控制由PLC完成。由于历史原因，除灰控制系统原先并不属热控管辖范围，系统设计理念陈旧，模拟量信号少，自动化水平较低。
2008年热控对除灰控制系统进行了一次改造，控制范围囊括了四台炉的气力输灰、灰库、灰浆系统。上位机HMI部分改为标准的客户机/服务器结构，配置六个客户端，
两个冗余服务器，一个工程师站和一个数据库服务器。运行人员在客户端进行操作，画面由服务器提供，工程师站修改程序和画面。任何修改只要在工程师站完成，运行人员只要切换画面就能对操作画面进行更新，不需要重启计算机。
为了**除灰系统的自动化水平，这一轮改造后，热控又着手对就地设备进行完善。但由于原除灰系统自动化水平低，运行人员长期手动操作，无法对现场设备提出控制要求。我们通过对就地设备的观察，决定增加库顶风机压差信号、库底流化风机和斜槽流化风机压力信号。
2 应用工程简介
随着科学技术的高速发展，近年来，无线技术得到了长足的发展，过程控制领域出现了诸多无线设备，如无线压力、差压变送器、温度变送器、无线定位器等。艾默生的智能无线技术就是其中的一个代表。华能上海石洞口电厂热控一贯关注新技术，考虑到此次改造在灰库上敷设电缆确实比较困难，决定尝试一下无线这样的新技术。由于发电厂普遍采用艾默生的罗斯蒙特变送器，我们此次还是选择了罗斯蒙特无线变送器。艾默生以合理的价格提供了无线变送器及相关设备。
无线硬件由无线变送器和无线网关1420构成，单个无线设备之间的可视距离可以达到228米，无线网关和上位控制系统之间有线连接，通讯方式有Modbus485、ModbusTCP/IP及OPC。上面是罗斯蒙特提供的无线技术方案示意图，整个现场设备的改造方案初设计九台变送器，后来由于设计方案的变动只用了五台。设备到货后，整个无线设备系统的安装与调试完全由热控工程师完成，期间只是就相关技术问题咨询了艾默生相关技术人员。至此，我们在上海的电力系统做了个无线样板工程。
3 无线通讯和系统安全性
3.1 无线频率
通常使用的与过程工业相关的ISM频段有三个：900MHz、868MHz以及2.4GHz。900MHz频率常用于美国，868MHz频段可以在欧洲大部分地区用于ISM通信，2.4GHz频段则在全球范围内适用。2.4GHz频段实际上包括了从2.4GHz到2.4835GHz区间，2.4GHz频段也是Wi-Fi工作频段。智能无线技术就工作在这个频段。
3.2 无线网络可靠性与安全性
智能无线技术的一大特点是采用了自组织网状拓扑结构，而不是常见的点对点结构。点对点拓扑结构中，每一台设备直接与网关通讯，设备与网关之间的通讯路径要求完全可视，而这在现场是比较难以做到的；网状拓扑结构中，每一台无线设备都可以作为其他无线设备的中继路由，设备与网关之间无需完全可视。自组织特性保证了网络中每个设备至少有两个通讯路径，一旦其中的一条通信路径由于某种原因被中断，网络会自动利用其它的路径进行通讯，从而确保了智能无线技术在复杂的工厂环境中依然可靠。
智能无线技术将2.4GHz频段分成16个更窄的频段，并采用跳频技术，如果在其中的一个频段检测到干扰，网络通讯将切换到一个频段。智能无线技术内置了数据加密与校验，发送设备与接受设备之间也需要身份验证，数据的访问也需要相应的权限才能进行。
值得一提的是，智能无线现场设备完全由电池供电，这得益于对现场设备进行的低功耗改造，使得无线装置可以在现场连续工作数年而不用更换电池。其采用的电池包含多项专利，具有本安、防短路等多项特性，可以在危险环境中随意更换而无需采取特殊安全措施。
4 实施方案
4.1 厂家自身系统的连接
智能无线网络由无线变送器和1420无线网关构成。在完成简单的配置和现场设备安装后，1420网关接通24VDC电源，变送器装上电池，整个无线网络就可以自动上线。