广东西门子授权供货商

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西门子PLC S7-1500系列与西门子变频器G120系列组成的驱动控制系统中，可以实现DP通讯。本文下面就对西门子PLCS7-1500系列与西门子变频器G120之间的DP通讯及实现的功能做一个介绍，为用户在配置和使用过程中提供参考。

西门子PLC S7-1500系列与西门子变频器G120之间实现的DP通讯功能如下：

1. 西门子PLC S7-1500DP通讯

西门子PLC S7-1500系列具有PROFIBUSDP接口，用户可以通过这个接口实现与其他西门子设备之间的DP通讯任务，西门子PLC S7-1500系列在PROFIBUSDP通讯网络中可以作为主站，连接其他从站进行数据交换;

2. 西门子变频器G120DP通讯

西门子变频器G120带有DP接口的控制单元，例如：CU240B-2 DP，能实现与西门子PLCS7-1500系列之间或其他西门子PLC系列之间的通讯任务;

 S7-1500和G120DP通讯

西门子PLC S7-1500系列和西门子变频器G120系列通过DP通讯可以实现多种任务，例如：

(1)通过西门子PLC S7-1500系列来控制西门子变频器G120系列的启动，停止和速度调节;

(2)通过西门子PLC S7-1500系列来周期性的读写控制西门子变频器G120系列的参数;

(3)通过西门子PLC S7-1500系列来非周期性的读写控制西门子变频器G120系列的参数。

西门子PLCS7-1500系列支持DP通讯功能，用户可以通过合理配置硬件来完成和多种设备间的DP通讯任务，西门子变频器G120系列也具有DP通讯接口，可以进行DP通讯来满足用户的多种控制需求。

由于反接制动时，转子与旋转磁场的相对速度接近于两倍的同步转速，定子绕组中流过的反接制动电流相当于全电压直接启动时电流的两倍，反接制动特点之一是制动迅速，效果好，冲击大，通常仅用于10kW以下的小容量电动机。为了减小冲击电流，通常要求在电动机主电路中串接一定的电阻以限制反接制动电流，这个电阻称为反接制动电阻。反接制动电阻的接线方法有对称和不对称两种接法，显然采用对称电阻接法可以在限制制动转矩的也限制了制动电流，而采用不对称制动电阻的接法，只是限制了制动转矩，未加制动电阻的那一相，仍具有较大的电流。反接制动的另一要求是在电动机转速接近于零时，及时切断反相序电源，以防止反向再启动。

反接制动的关键在于电动机电源相序的改变，且当转速下降接近于零时，能自动将电源切除。为此采用了速度继电器来检测电动机的速度变化。在120～3000r/min范围内速度继电器触点动作，当转速低于100r/min时，其触点恢复原位。为反接制动的控制线路。启动时，按下启动按钮SB2，接触器KM1通电并自锁，电动机M通电旋转。在电动机正常运转时，速度继电器KS的常开触点闭合，为反接制动做好了准备。停车时，按下停止按钮SB1，其常闭触点断开，接触器KM1线圈断电，电动机M脱离电源，由于此时电动机的惯性还很高，KS的常开触点依然处于闭合状态，SB1常开触点闭合时，反接制动接触器KM2的线圈通电并自锁，其主触点闭合，使电动机定子绕组得到与正常运转相序的三相交流电源，电动机进入反接制动状态，使电动机转速迅速下降，当电动机转速接近于零时，速度继电器常开触点复位，接触器KM2线圈电路被切断，反接制动结束。

随着工业现代化的发展，生产规模越来越大，劳动生产率及产品质量的要求在不断提高，对于控制系统的可靠性也提出了更高的要求，原有的“继电器控制系统”已不适应需要，究其原因是它存在动作缓慢、寿命短、可靠性差、体积大和耗电多等缺点。欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)，主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题

在运行半小时左右跳“OH”。因为是在运行一段时间后才有故障，温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮，经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此故障。

输出不平衡

输出不平衡一般表现为马达抖动，转速不稳，主要原因：模块坏，驱动电路坏，电抗器坏等。

一台富士 G9S 11KW变频器，输出电压相差100V左右。

打开机器初步在线检查逆变模块(6MBI50N-120)没发现问题，测量6路驱动电路也没发现故障，将其模块拆下测量发现有一路上桥大功率晶体管不能正常导通和关闭，该模块已经损坏，经确认驱动电路无故障后更换新品后一切正常。

过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一，平时看到过载现象我们其实应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压。

开关电源损坏

这是众多变频器***常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的，丹佛斯变频器采用了新型脉宽集成控制器UC2844来调整开关电源的输出，UC2844还带有电流检测，电压反馈等功能，当发生无显示，控制端子无电压，DC12V,24V风扇不运转等现象时我们应该考虑是否开关电源损坏了。

SC故障

SC故障是安川变频器较常见的故障。IGBT模块损坏，这是引起SC故障报警的原因之一。驱动电路损坏也容易导致SC故障报警。安川在驱动电路的设计上，上桥使用了驱动光耦PC923，这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦，安川的下桥驱动电路则是采用了光耦PC929，这是一款内部带有放大电路，及检测电路的光耦。

e.圆工作台控制　为了扩大机床加工能力，可在工作台上安装圆工作台。在使用圆工作台时，应将工作台纵向和十字形手柄都置于中间位置，并将转换开关SA1扳到“接通”位置。SA1-2接通，SA1-1、SA1-3断开。按下按钮SB1（SB2），主轴电动机启动，KM3得电，使M2启动，带动圆工作台单方向回转，其旋转速度也可通过蘑菇形变速手柄进行调节。KM3的通电路径为点21→KM4常闭触点→KM3线圈→SA1-2→SQ2-2→SQ1-2→SQ3-2→SQ4-2→SQ6-2→点12。

③ 冷却泵电动机的控制和照明电路　由转换开关SA3控制接触器KM6实现冷却泵电动机M3的启动和停止。

机床的局部照明由变压器T输出36V安全电压，由开关SA4控制照明灯EL。

④ 控制电路的联锁　X62W铣床的运动较多，控制电路较复杂，为安全可靠地工作，必须具有必要的联锁。