西门子紫色通讯电缆
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西门子变频器有无内置滤波器的区别在哪里？
西门子变频器有无内置滤波器的区别是什么？没有内置滤波器的变频器在价格上略低一些,主要应用在对设备效率(功率因数)要求不高,抗干扰能力要求不严格的场所使用;
含有内置滤波器的变频区别主要是现场对电器参数的要求不同而专门设计的,可以提高设备的(功率因数),具有较好的抗干扰能力,防止瞬变浪涌对变频器模块的冲击,有较好的保护作用.
西门子内置滤波器可选三种。A级EMC滤波器。B级EMC滤波器。LC/正弦滤波器。
功率110kw至250KW的变频器可选外置或者内置A级滤波器，
功率7.5KW至15Kw的变频器除附加B级EMC滤波器外，可以内装A级EMC滤波器。
而LC/正弦滤波器可以有效抑制变频驱动中电压和电容充/放电电流的上升率。但有很多的限制：只允许V/F。FCC控制方式。要遵守15%的降容，输出频率限制值在150HZ一下，只允许工作在4KHZ脉冲频率下，运行和调试中LC正弦滤波器必须和电机连接。
滤波器是用来电磁干扰的防护的。不仅是对电气设备的防护，也是对使用环境的防护。变频器应用环境十分广泛。工业，轻工业，商业，民用等。电磁防护的等级也是不同的。
以上就是西门子变频器有无内置滤波器的区别，希望可以给大家带来帮助。*后小编提醒大家如果你拆开变频器。在一个板子上看见线圈的。那个就是内置滤波器。如果没装的，就没有那个线圈。
PLC控制系统技术性能
1. 选择PLC
选择PLC，主要是确定PLC的生产厂家与型号。对于分布式系统、远程I/O系统，还需要考虑网络化通信的要求。
确定PLC生产厂家，主要应考虑设备使用者的要求、设计使用者的习惯、熟悉程度、配套产品的一致性以及编程器等附加设备的通用性、技术服务等方面的因素。从PLC本身的可靠性考虑，原则上只要是国外大公司生产的产品，都不应存在此问题。
对于PLC的选用，一般来说，对于初次使用PLC的用户或者是用于控制独立设备(单机控制)的场合，配套日本产的PLC产品，相对来说性能价格比有一定的优势，人门也较容易。而对于系统规模较大、网络通信功能要求高/开放性好的分布式PLC控制系统或远程I/O控制系统，欧美生产的PLC可以为网络通信功能的发挥提供一定的便利。当然，产品的技术支持与服务、价格等因素也是选择PLC时所必须考虑的问题。在PLC生产厂家确定后，PLC的型号主要取决于控制系统的技术要求，在满足设备控制要求的前提下，必须考虑生产成本。
从技术的角度考虑，以下指标是选择PLC型号时应引起注意的问题。
(1)CPU性能。PLC的CPU性能主要涉及处理器的“位数”、运算速度、用户存储器的容量、编程能力(指令的功能、内部继电器、定时器、计数器的数量等)、软件开发能力、通信能力等方面。在使用特殊功能模块、特殊外部设备或是需要网络连接的场合，应考虑到CPU的功能与以上要求相适应。
在满足控制要求的前提下，CPU的价格也是需要设计人员考虑的问题之一，选择的PLC既要满足系统的功能要求，也应该充分利用其功能，避免不必要的浪费。
(2)I/O点数。PLC的输入/输出点数是PLC的基本参数之一。I/O点数的确定，应以上述的I/O点汇总表为依据。在正常情况下，PLC的I/O点可以适当留有一定的余量，但也必须考虑生产制造成本。对于以下情况，应适当考虑增加一定的I/O余量。
1) 控制对象的部分要求不明确，存在要求改变的可能。
2)I/O点数统计不完整，设计阶段或者现场调试时可能会增加I/O点。3)PLC扩展较困难，但控制系统存在着变动的可能性。4)使用环境条件相对较差，PLC工作负荷较重。5)维修服务不方便，配件供应周期较长。
I/O点(包括程序存储器容量)的余量选择无规定的要求，更没有固定的计算公式，一切都必须根据实际情况进行，避免教条主义，这样才能做到科学与合理。
(3)功能模块的配套。选择PLC时应考虑到功能模块配套的可能性。选用功能模块涉及硬件与软件两个方面。在硬件上，应保证功能模块可以方便地与PLC进行连接，PLC应有连接、安装位置与相关接口、连接电缆等附件。在软件上，PLC应具有对应的控制功能，可以方便地对功能模块进行编程。
(4)通信能力。对于分布式PLC控制系统或远程I/O控制系统，PLC的通信功能是必须考虑的问题。而对于集中控制系统或单机控制系统，既要考虑到用户现有外部调试设备等的正常使用，还应考虑到用户管理水平的提高与技术发展的可能性。增强通信功能，既是信息技术发展的基本要求，也是当前PLC的技术发展方向之一。在选择PLC通信能力方面，应有一定的超前意识，保留系统的发展空间。
2. 确定模块
在PLC基本型号、规格确定后，可以逐一根据控制要求，确定PLC各组成部分的基本规格与参数，选择组成模块的型号。确定模块型号时，应考虑如下因素：
(1)方便性。一般来说，作为PLC，可以满足控制要求的模块规格往往有多种，选择时应以简化线路设计、方便使用、尽可能减少外部控制器件为原则。
对于输入模块，应优先选择能与外部检测元件直接连接的输入形式，避免使用接口转换电路。对于输出模块，应优先选择能直接驱动负载的输出模块，尽量少使用中间继电器等器件
这样不仅可以简化线路设计、方便使用，还可以在一定程度上降低生产制造成本，提高系统的可靠性。
(2)通用性。选用模块时，需要考虑到PLC各组成模块的统一与通用，避免模块种类过多。这样不仅有利于采购，减少备品、备件，为安装、施工提供方便，还可以增加系统组成部件的互换性，为设计、调试、维修提供帮助。
当产品系列提供或需要构成生产线时，还应考虑到不同设备间各组成模块的一致性，以方便组织生产、调试、维修。
(3)兼容性。选择PLC系统各组成模块时，应考虑采购、安装、服务的便利，以及设计、调试、维修等方面的因素，组成PLC系统各主要部件的生产厂家不宜过多。
通过批量订货，不仅可以降低生产制造成本，更重要的是同一生产厂家提供的部件，相互兼容性好，技术要求统一、可以为系统设计及技术服务、维修等提供方便。