6ES7222-1BF22-0XA8介绍说明
定义
SIPLUS S7-300模块可在扩展环境条件下使用。“扩展环境条件"的含义：
- 25°C 到 + 60°C/70°C 的扩展温度范围
允许结露
提高了容许的机械应力
与“标准"模块相比
SIPLUS S7-300 模块与“标准"模块的功能范围和技术数据相同，环境条件不同。
SIPLUS S7-300模块具有独立的订货号(参见下表)。
机械/气候环境条件和测试这些条件的方法有变化。SIPLUS S7-300 模块专门用于：
在恶劣的环境条件中部署，
在不利的环境中使用。
温度范围。
更多信息，请参见SIPLUS S7-300 模块的工作环境条件部分。
STEP 7中的项目设计
SIPLUS S7-300模块未包括在硬件目录中。请根据下表中列出的相关“标准"模块来设计设备。
SIPLUS S7-300模块
下表包含了发布时可提供的所有 SIPLUS S7-300 模块。
下表还包含相应“标准"模块的订货号，以方便项目设计。您可参考具体“标准"模块部分的规范和技术数据。
您可以在 Internet 上找到更多有关 SIPLUS 和联系伙伴的信息。
列表: 比较 SIPLUS S7-300 模块和 S7-300“标准"模块
西门子SITOP电源模块6EP1332-2BA20
订货号
6ES7322-1BP00-0AA0
属性
SM 322; DO 64 x DC 24 V/0,3 A Sourcing的属性：
64 点输出，隔离为 4 组，每组 16 点
额定负载电压为 24 V DC
SM 322; DO 64 x DC 24 V/0,3 A Sourcing的接线图与方框图
①
通道号
②
状态显示 - 绿色
③
背板总线接口
SM 322; DO 64 x DC 24 V/0,3 A Sourcing的端子分配
下图显示了如何为通道分配地址（输出字节 x，输出字节 x+7）。
40 针端子块
SM 322; DO 64 x DC 24 V/0,3 A Sourcing具有两个用于将执行器和传感器连接到模块前连接器的端子块。使用连接电缆建立模块连接。
下表显示了如何为模块 SM 322; DO 64 x DC 24 V/0,3A Sourcing 的连接器分配通道端子。
端子
功能
端子
功能
1
O x.0
2
O x+2.0
3
O x.1
4
O x+2.1
5
O x.2
6
O x+2.2
7
O x.3
8
O x+2.3
9
O x.4
10
O x+2.4
11
O x.5
12
O x+2.5
13
O x.6
14
O x+2.6
15
O x.7
16
O x+2.7
17
1M
18
2M
19
1L+
20
2L+
21
O x+1.0
22
O x+3.0
23
O x+1.1
24
O x+3.1
25
O x+1.2
26
O x+3.2
27
O x+1.3
28
O x+3.3
29
O x+1.4
30
O x+3.4
31
O x+1.5
32
O x+3.5
33
O x+1.6
34
O x+3.6
35
O x+1.7
36
O x+3.7
37
1M
38
2M
39
1L+
40
2L+
提示
连接端 x M 和 x L+ 必须连接到通道组。
SM 322, DO 64 x DC 24 V, 0,3 A Sourcing 的技术规格
技术规格
尺寸和重量
尺寸 (W x H x D) (mm)
40 x 125 x 112（包括未使用的连接所需的保护性隔离物）
重量
约 260 g
模块特定数据
支持等时同步模式
不支持
输出点数
64
电缆长度
未屏蔽
屏蔽
长 600 m
长 1000 m
电压、电流、电位
额定负载电压 L+
24 V DC
输出的总电流（每组）
水平安装
25 °C
到 40 °C
到 60 °C
大 2.0 A
大 1.6 A
大 1.2 A
垂直安装
到 40 °C
25 °C
大 1.6 A
大 2.0 A
电气隔离
通道和背板总线之间
通道之间
- 每组个数
支持
支持
16
绝缘测试电压
500 VDC
电流损耗
背板总线
用户 24 V (L+)（分别对于每个组；空载）
大 100 mA
大 75 mA
模块功率损耗
典型值6.0 W
状态、中断、诊断
状态显示
每个通道绿色 LED
中断
无
诊断功能
无
执行器选择数据
输出类型
输出电压
“1"信号
M 开关
24 V DC
L+ (-0.5 V)
输出电流
“1"信号
- 额定值
- 允许范围
“0"信号（残余电流）
典型值0.3 A
2.4 mA 到 0.36 A
< 100 µA
输出延时（阻性负载）
“0"到“1"跳变
“1"到“0"跳变
< 550 µs
< 550 µs
负载电阻范围
80 Ω 到 10 kΩ
灯负载
大 < 5 W
两个输出并联
用于冗余负载控制
用于提高性能
支持（使用外部二极管）
不支持
控制数字量输入
支持
切换频率
阻性负载
感性负载，符合IEC 947-5-1,DC 131
灯负载
大 < 100 Hz
大 < 0.5 Hz
大 < 10 Hz
断路时内部感应电压限制值：
典型值 53 V
短路保护输出
响应阈值：
支持，电子型
典型值 0.7 A 到 1.9 A
执行器的接线
两个 40 针端子块
1 对于电流大于 200 mA 的负载，感性负载需要端子二极管。
STEP 7 集成
64 通道 I/O 模块与 HSP 2019 V 1.0 集成。HSP 构成了 STEP 7 V 5.4 SP2 的一部分，可从STEP 7 V 5.4 及更高版本安装。
GSD/GSDML 文件
64 通道 I/O 模块受下列 ET 200M 版本支持。从以下链接下载相应的 GSD/GSDML文件：在 Internet 上。
要搜索 PROFIBUS GSD 文件，请键入条目 ID 113498。
要搜索 PROFINET GSDML 文件，请键入条目 ID：25057900。
PROFIBUS
IM 153-1，从 6ES7153-1AA03-0XB0，E12 开始，使用 GSD 文件 SI01801D.*，版本 V1.5
IM 153-2，从 6ES7153-2BA02-0XB0，E01 开始，使用 GSD 文件 SI04801E.*，版本 V1.0
PROFINET
IM 153-4 PN，从 6ES7153-4AA00-0XB0 开始，使用 GSDML 文件，版本 V 2.1
IM153-4 PN IO HF，从 6ES7153-4BA00-0XB0 开始，带有 GSDML 文件 V2.1
在 S7-300 和 ET 200M 中使用该模块
如果工作站使用 STEP 7 组态，则可以将 SM 322 数字量输出模块与下表中的所有 CPU一起使用。如果未加载组态，则无法执行启动
、plc是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。为保证其运行的可靠性、抗干扰性、适用性、低能耗性，特制订本制度。第二、 PLC实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，可分为：
（一） 中央处理单元(CPU)
中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢。它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当PLC投入运行时，它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
（二）存储器
存放系统软件的存储器称为系统程序存储器；存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。
（三）电源
PLC的电源在整个系统中起着十分重要得作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统PLC将无法正常工作。
第三、 职责划分
（一）机动车间为PLC的归口日常维护部门。
（二）各使用车间为PLC的归口日常保养部门。
第四、 PLC的日常维护及维修
（一）供电电源的检查。供电电源的质量直接影响PLC的使用可靠性，也是故障率较高的部件，检查电压是否满足额定范围的85%～110％及考察电压波动是否频繁。
（二）运行环境的检查。
⑴PLC运行环境温度在0～60℃。温度过高将使得PLC内部元件性能恶化和故障增加，尤其是CPU会因“电子迁移”现象的加速而降低PLC的寿命。温度偏低，模拟回路的安全系数也会变小，超低温时可能引起控制系统动作不正常。解决的办法是在控制柜安装合适的轴流风扇或者加装空调，并注意经常检查。
⑵环境相对湿度在5%～95％之间。在湿度较大的环境中，水分容易通过模块上的IC的金属表面的缺陷侵入内部，引起内部元件性能的恶化，使内部绝缘性能降低，会因高压或浪涌电压而引起短路；在极其干燥的环境下，MOS集成电路会因静电而引起击穿。
⑶定期吹扫内部灰尘，以保证风道的畅通和元件的绝缘。
⑷检查PLC的安装状态。各PLC单元固定是否牢固，各种I/O模块端子是否松动，PLC通信电缆的子母连接器是否完全插入并旋紧，外部连接线有无损伤。
⑸检查PLC的程序存储器的电池是否需要更换。
（三）PLC的维修
PLC控制器具有一定的自检能力，在系统运行周期中都有自诊断处理阶段，故在维修过程中应：
⑴检查PLC供电是否正常。若POWER指示灯不亮，可检查供电线路和熔断器。
⑵检查PLC系统。启动PLC查看“RUN”指示是否正常，有无报警发生。通常正在使用的PLC系统很难发生这种故障。
⑶I/O模块的检查。检查I/O模块供电电压是否正常；检测输入输出端口的信号及对应端口指示灯显示是否正常。
第五、 PLC的日常保养
㈠保证PLC运行环境温度在0～60℃。
㈡保持环境相对湿度在5%～95％之间。
㈢定期点检PLC内部灰尘情况，以保证风道的畅通和元件的绝缘。
㈣及时查看PLC控制柜内的异常响动、防止小动物啃咬线路和排泄物污染设备导致设备损坏。
㈤采取有效的防水措施，防止水漏到或者溅到PLC及附属设备上导致设备损坏
㈥对PLC运行过程中各类突发异常现象应做到：及时上报、通知调度、机动车间维护人员、生产部设备科及车间1、基本概念
我们生活在一个物质的世界中。世间所有的物质都包含了化学和物理特性，我们是通过对物质的表观性质来了解和表述物质的自有特性和运动特性。这些表观性质就是我们常说的质量、温度、速度、压力、电压、电流等用数学语言表述的物理量，在自控领域称为工程量。这种表述的优点是直观、容易理解。在电动传感技术出现之前，传统的检测仪器可以直接显示被测量的物理量，其中也包括机械式的电动仪表。
2、标准信号
在电动传感器时代，中央控制成为可能，这就需要检测信号的远距离传送。纷繁复杂的物理量信号直接传送会大大降低仪表的适用性。大多传感器属于弱信号型，远距离传送很容易出现衰减、干扰的问题。才出现了二次变送器和标准的电传送信号。二次变送器的作用就是将传感器的信号放大成为符合工业传输标准的电信号，如0－5V、0－10V或4－20mA（其中用得多的是4－20mA）。而变送器通过对放大器电路的零点迁移以及增益调整，可以将标准信号准确的对应于物理量的被检测范围，如0－100℃或-10－100℃等等。这是用硬件电路对物理量进行数学变换。中央控制室的仪表将这些电信号驱动机械式的电压表、电流表就能显示被测的物理量。对于不同的量程范围，只要更换指针后面的刻度盘就可以了。更换刻度盘不会影响仪表的根本性质，这就给仪表的标准化、通用性和规模化生产带来的无可限量的好处。
3、数字化仪表
到了数字化时代，指针式显示表变成了更直观、更**的数字显示方式。在数字化仪表中，这种显示方式实际上是用纯数学的方式对标准信号进行逆变换，成为大家习惯的物理量表达方式。这种变换就是依靠软件做数学运算。这些运算可能是线性方程，也可能是非线性方程，现在的电脑对这些运算是易如反掌。
4、信号变换中的数学问题
信号的变换需要经过以下过程：物理量－传感器信号－标准电信号－A/D转换－数值显示。
声明：为简单起见，我们在此讨论的是线性的信号变换。略过传感器的信号变换过程。
假定物理量为A，范围即为A0－Am，实时物理量为X；标准电信号是B0－Bm，实时电信号为Y；A/D转换数值为C0-Cm，实时数值为Z。
如此，B0对应于A0，Bm对应于Am，Y对应于X，及Y=f(X)。由于是线性关系，得出方程式为Y=(Bm-B0)*(X-A0)/(Am-A0)+B0。又由于是线性关系，经过A/D转换后的数学方程Z=f(X)可以表示为Z=(Cm-C0)*(X-A0)/(Am-A0)+C0。那么就很容易得出逆变换的数学方程为X=(Am-A0)*(Z-C0)/(Cm-C0)+A0。方程中计算出来的X就可以在显示器上直接表达为被检测的物理量。
5、plc中逆变换的计算方法
以S7-200和4－20mA为例，经A/D转换后，我们得到的数值是6400－32000，及C0=6400，Cm=32000。于是，X=(Am-A0)*(Z-6400)/(32000-6400)+A0。
例如某温度传感器和变送器检测的是-10－60℃，用上述的方程表达为X=70*(Z-6400)/25600-10。经过PLC的数学运算指令计算后，hmi可以从结果寄存器中读取并直接显示为工程量。
用同样的原理，我们可以在HMI上输入工程量，由软件转换成控制系统使用的标准化数值。
在S7-200中，(Z-6400)/25600的计算结果是非常重要的数值。这是一个0－1.0（100％）的实数，可以直接送到PID指令（不是指令向导）的检测值输入端。PID指令输出的也是0－1.0的实数，通过前面的计算式的反计算，可以转换成6400－32000，送到D/A端口变成4－20mA输出。
以上讲述的是PLC中工程量转换的基本方法，程序的编写则因人、因事而异。万变不离其衷。