西门子模块6ES7223-1BL22-0XA8质量保障
贝加莱吹瓶机控制系统方案的主要功能特色
●控制部分采用贝加莱高性能系列PCC，其模块化功能可以满足客户的各种配置需要；系统采用了CAN-BUS总线，可节省客户的电气接线成本与时间。
●人机界面采用6寸单色液晶面板或大屏幕真彩色人机界面，可适用中、机型；具有中英文切换功能，图形界面友好直观，操作方便。
●可与全球多家品牌的伺服阀完美匹配，实现30点，100点或300点基于时间或基于位置的**壁厚控制，满足从简单制品到大型复杂制品的各种要求。
●瓶胚曲线能自由拉伸、平移，并可以显示和比较当前实际壁厚曲线，便于操作人员及时修改。大容量曲线配方存储能力，每个配方可储存5条曲线，并可自由修改配方名称。
●比例阀斜率控制，使移模、开合模动作更加平滑，减小机器震动。
●周期时间自动均衡功能，保证料胚长度一致。
●四级密码保护，完备的用户管理功能，大容量重点参数更改记录，防 止非法修改机器原始参数。
●温度控制采用贝加莱特有的智能PID调节，能自整定优化参数，温控精度达到±1℃；具有预加热与定时加热功能。
●电子尺定位具有手动、自动调校两种方式；可以显示各个输入输出点 状态并具有强制输出功能，方便客户接线与调试。
●支持以太网功能与远程诊断功能，实现网络管理。
智能型吹瓶机控制系统方案
该系统采用贝加莱专用CPU控制器，配以Provit2000系列大屏幕真彩色人机界面，实现温度的远距离分布式控制，具有全动态的 壁厚曲线控制功能。
经济型吹瓶机控制系统方案
随着国内包装、农业、化妆等市场的需求,多层共挤吹膜制品的应用越来越广泛。B&R公司依靠在欧洲塑料机械控制领域多年的经验，结合吹膜机的发展与，针对中国市场推出功能强大，操作简单的新一代吹膜机控制系统。
贝加莱吹膜机控制系统的主要功能特色
● 控制部分采用B&R2003系列PCC，其模块化功能可以满足客户的各种配置需要:系统可采用CAN-BUS总线，可节省客户的电气接线成本与时间。
●人机界面采用10.4寸TFT真彩面板，可适用中机型；具有中英文切换和在线帮助功能，图形界面友好直观，操作方便。
●控制系统的软件实现了标准化与模块化，支持语言(C，BASIC等)和梯形图，方便客户的二次开发与应用。
●收卷比例阀采用斜率控制，使收卷张力平滑均匀。
●通过闭环控制进风量和排风量可保持膜泡部分的稳定。
●通过RS485总线控制十一台变频器，可方便的实现挤出，牵引与收卷的同步运动并能实时监控各电机的状态。
●数字量和模拟量的输入输出监控与强制输出功能，方便电气工程师的安装与调试工作。
●三级密码保护，使不同的操作者有不同的权限，并可由高等级操作者修改低等级密码；
●系统具有自保护及报警功能，机器故障时能根据情况自动停机或自动复位并显示当前故障。
●温度控制采用B&R特有的智能PID调节，能自整定优化参数，温控精度达到±1℃；具有预加热与定时加热功能。
●支持以太网功能与远程诊断功能，实现网络管理。
智能型吹膜机控制系统方案
吹膜机控制系统方案
1 前言
二十一世纪的新编章已翻开，WTO的脚步又悄来。中国轮胎定型机械的生产厂家，如何面对国外同行的挑战？中国橡胶机械行业的产品，如何抓住机遇迈入世界先进行列？每一位中国橡机人必须面对的问题，不断更新观念，吸收世界先进技术，大胆采用高新产品才是我们的唯一出路。触摸屏作为一种高新技术产品，广泛应用于轮胎定型硫化机已成为势在必行的问题，特别是作为未来计算机联网的铺路石更应该引起重视。
2 触摸屏简介
触摸屏是触摸式工业图形显示器的简称，它是一种连接人类和机器（主要是PLC）的人机界面（国外称为HMI），被称为PLC的脸面。它是替代传统控制面板和键盘的智能化操作显示器。可用于参数设置和数据显示。以曲线，动画等形式描绘自动化控制过程，并可简化PLC的控制程序。
触摸屏的主要作用是：监视和控制。
监视-以数据，曲线，图形，动画等各种形式来反映PLC内部位状态,存储器数值，从而直观反映工业控制系统的流程，走向。
控制-可以通过触摸屏操作改变PLC内部位状态，存储器数值，从而参与过程控制。
现以惠州普利司通轮胎公司生产的1310II型子午线轮胎硫化机为例，简要介绍有关触摸屏的应用情况。
3 基本系统配置
CPU三菱FX2N；触摸屏MT508T；连接电缆MT-FX2N；
系统配置简图见图1。
4 外部联接
由于现场安装时触摸屏与PLC在不同的地点，我们选择的连接电缆MT-FX2N为10米。通常情况下，PLC的CPU模块只有一个编程通讯口，而PLC与触摸屏正常工作时必须连上电缆，这样很不方便PLC程序传送与调试，我们选择了一个双口适配器，将电缆接入双口适配器的其中一个口，一个口则作为编程用。
5 编辑画面
每一种品牌的触摸屏都有自己的画面制作软件。本例中使用MT508T系列触摸屏对应的画面制作软件为Easybuilder2.7.2
5．1 画面简介
接通工作电源，触摸屏自动显示主画面（如图2所示）
说明：
·左上角显示当天生产日期。右上角显示触摸屏当前系统时钟。
·机器号为该硫化机的编号。操作者可输入自己的工号或代号。
·所显示的工艺号及硫化规格由"编辑界面"菜单选定。
·硫化总时间以方式显示，此时延硫时间不计时。当按下延时硫化按钮，系统根据正在进行的硫化工艺以方式显示延时硫化时间，此时硫化总时间停止并保持计数，待延硫时间计为零再继续计时。延硫时间由操作工根据每次硫化状态通过"加"，"减"按键设定。
·步序号显示正在进行的硫化步序。分步时间以方式显示该步序时间。“位置反馈”的上方有一排指示灯显示步序号对应的硫化阀门状态。
·左右胶囊计数分别显示各自的使用次数。更换胶囊后按"清零"键将上次计数清零。
·内压，内温，外压，外温分别显示对应的PLC模拟量模块实测参数。
·位置反馈以棒状图形式显示模具开度，右侧数字为旋转编码器当前值，下部的一排指示灯由PLC将开合模分成若干区间，当旋转编码器输出位于该区间时则对应的指示灯显亮。
·屏幕下端显示一排有效的触摸键，选择并轻轻按下任一触摸键将进入相应的屏幕菜单。
5．2 画面切换
当按下主画面的"口令"键后，触摸屏画面将刷新成图3所示的画面。
说明：为保证硫化机正常工作，特别是保证一些工艺参数和配方不能随意修改。制作该画面，必须口令正确才可进入其它操作。若口令不正确则退回主画面。
口令正确后，通过中排数字键可重新设定口令。按下"退出"键回到主画面，按下"编辑"键则进入图4所示的"编辑界面"。
对于一些复杂或保密的工艺，可以依此画面制成多级口令。
·输入工艺号（00-99），根据不同的工艺设定硫化规格和分步时间，再输入总步数，按下"确定"键就会自动累加出"硫化总时间"。
·按"阀门设定"，画面将刷新如图5所示，根据工艺要求设定每步对应的阀门动作，检查无误后按"返回"键回到"编辑界面"，输入操作者代号，按"确定"键。
·按"下一步"可依次编辑多套硫化工艺。
·按"工艺选择"，输入将要硫化的工艺号，并按"确定"，用"返回"键回到主画面。
·根据每一种工艺对应的步序，轻按对应的阀门按钮，检查无误后按"确定"键（如有错误则用"清除"键重设一次）。
·按"下一步"键，用上述方法设定下步阀门动作。
·如果画面空间允许，可将图4和图5合成一个画面。
5．3 其它不同画面说明
（1） PLC监控：将PLC的输入/输出地址用指示灯来监控其状态，如状态"ON"则指示灯显亮。
（2） 操作信息：简要介绍硫化机的操作步骤和操作方法。
（3） 报警显示：将硫化机的报警参数（如压力，温度，润滑缺油等）用闪光灯来监控。
（4） 产量显示：显示该台硫化机的硫化产量。
6 传送画面
将制作好的画面用威纶公司的专用传送电缆，在Easybuilder2.7.2软件中设定PLC品牌及型号，再将触摸屏的型号设好。点击传送指令即可将画面上载至触摸屏。
7 运行
在与PLC的联动运行中，所有显示内容（包括触摸键，指示灯，计时器，计数器等）都应该与PLC的参数完全一致。用通讯电缆连接触摸屏和PLC即可运行。
8 结束语
随着轮胎工艺与配方不断更新，要求硫化机自动控制技术也应该不断创新与提高。谨以此作抛砖引玉，希望广大同行不啬赐教，齐心协力为中国的轮胎工业早日赶超世界先进水平而努力。