西门子CPU1215C中央控制器西门子代理商 西门子总代理

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什么是西门子PLC

西门子PLC是指西门子公司生产的可编程逻辑控制器。PLC是一种电子计算机，用于控制工业过程。西门子PLC主要应用于工业自动化领域，例如机器制造、食品工业、化工等。西门子PLC不仅能够实时监控和控制整个过程，还能够实现接近现场智能化控制。

西门子PLC采用模块化设计，其模块包括CPU模块、电源模块、数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块、通讯模块等，可以根据不同的工业控制需求设计出具有不同功能的PLC控制系统。

西门子PLC主要采用STEP 7编程软件，支持程序开发、调试和监控。STEP7编程软件支持多种编程语言，包括SCL、ST、FBD等，用于实现控制逻辑的编写和程序的调试。西门子PLC在工业自动化方面的应用非常广泛，在工业控制系统中扮演着至关重要的角色。

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原文链接：https://blog.csdn.net/m0_52684909/article/details/130849719

西门子1200/1500PLC常用术语及FB、FC、DB各功能介绍

块接口由形式参数和本地数据两部分组成：

参数解析：

输入参数：为调用模块提供数据，输入给逻辑模块

输出参数：从逻辑模块输出数据结果

输入/输出参数：参数值既可以输入，也可以输出

变量解析：

临时变量：存储在L堆栈中，块执行结束后，变量消失；

静态变量：存储在背景数据块中，块调用结束后，变量被保留；

（1）函数(FC)简介

①函数(FC)是用户编写的程序块，是不带存储器的代码块。由于没有可以存储块参数值的数据存储器，调用函数时，必须给所有形参分配实参。

②FC 里有一个局域变量表和块参数。局域变量表里有：Input(输入参数)、Output(输出参数)、InOut(输入/输出参数)、Temp(临时数据)、Return(返回值 RET_VAL)。

Input(输入参数)将数据传递到被调用的块中进行处理。

Output(输出参数)是将结果传递到调用的块中。

InOut(输入/输出参数)将数据传递到被调用的块中，在被调用的块中处理数据后，再将被调用的块中发送的结果存储在相同的变量中。

Temp(临时数据)是块的本地数据，并且在处理块时将其存储在本地数据堆栈。关闭并完成处理后，临时数据就变得不再可访问。Return包含返回值 RET_VAL。

（2）函数块(FB)的简介

函数块(FB)属于编程者自己编程的块。函数块是一种“带内存”的块。分配数据块作为其内存(背景数据块)。传送到 FB的参数和静态变量保存在实例 DB 中。临时变量则保存在本地数据堆栈中。执行完FB 时，不会丢失DB 中保存的数据。但执行完 FB时，会丢失保存在本地数据堆栈中的数据。

（3）数据块(DB)简介

①数据块用于存储用户数据及程序中间变量。新建数据块时，默认状态是优化的存储方式，且数据块中存储的变量是非保持的。数据块占用CPU 的装载存储区和工作存储区，与标识存储器的功能类似，都是全局变量，不同的是，M 数据区的大小在 CPU技术规范中已经定义且不可扩展，而数据块存储区由用户定义，Zui大不能超过工作存储区或装载存储区。SIMATIC S7-1500 PLC的非优化数据Zui大数据空间为 64KB。而优化的数据块的存储空间要大得多，但其存储空间与 CPU 的类型有关。

②按照功能分，数据块 DB可以分为：全局数据块、背景数据块和基于数据类型(用户定义数据类型、系统数据类型和数组类型)的数据块。

S7-1200：优化的块结构

备注：

1、对于优化的数据块，大的数据类型在块的开始，小的数据类型在块的末端，在块中不会形成数据块间隙；

2、对于优化的数据块，只能采用符号访问的方式。

S7-1500 CPU中，标准 DB 块与优化的 DB 块在 PLC中按照下图方式存储：

在 S7-1500 CPU 中，相比于标准的 DB 块，优化的 DB 块提供更快的访问速度，其根本原因与CPU 的编码方式有关：

与标准的 DB 块相比，优化的 DB 块有以下优势：

1、提供更快的访问速度；

2、以符号寻址，编程者无需考虑 DB 块中每个变量存储的具体地址，每个变量在 CPU 中存储的位置由 PLC的系统自动进行分配；

3、CPU 与 HMI （如 Panel）连接时，由于优化的 DB 是靠符号寻址，当 PLC 变量连接到 HMI后，PLC 侧对变量做的修改，HMI 无需重新下载；

4、对 DB 块内的任意位置对变量进行添加及删除，或对变量的类型进行修改（如将Tag_1的属性由 byte修改为Word），不会引起该 DB 块其它变量的使用；

S7-1200/S7-1500中如有以下应用，必须使用标准 DB块：

1、与其它 CPU 建立 S7 单边通信时（PUT/GET），用于存储发送区数据和接收区数据的 DB块；

2、与 Wincc V7.2 进行 HMI 连接时，Wincc V7.2 访问的 S7-1200/S7-1500CPU 的 DB 块只能是标准的 DB 块；

3、使用Simatic Net V8.2 与S7-1200/S7-1500 PLC进行 OPC 连接时，OPC服务器访问 S7-1200/S7-1500 CPU 的 DB 块只能是标准的 DB 块。

西门子S7-200SMART PLC与MCGS触摸屏485通讯连接案例导读：

本文章会详细介绍200smart与MCGS触摸屏485通讯连接的步骤。

一、硬件连接

1．MCGS触摸屏485端口脚位定义

这里以TPC7022Ew为例，可以看到COM2通讯端口脚位定义，如图1所示。

图1

2．200smart PLC485端口脚位定义

200smartPLC选择可以选择CPU 集成的 RS485 通信端口和标准型 CPU 额外支持 SBCM01 信号板。CPU 集成的 RS485 通信端口的引脚分配如图2所示，CPU 额外支持 SBCM01 信号板

标准型 CPU 额外支持 SBCM01 信号板，该信号板可以通过 STEP7-Micro/WINSMART 软件组态为 RS485 通信端口或者 RS232 通信端口。SBCM01 信号板的引脚分配，如图3 所示。

图2

图3

3．PLC与触摸屏连接

3.1 CPU 集成的 RS485 通信端口与触摸屏连接

PLC端口引脚3连接触摸屏COM2端口引脚7，PLC端口引脚8连接触摸屏COM2端口引脚8，如表1所示。

3.2  SB CM01 信号板与触摸屏连接

SBCM01 信号板Tx/B连接触摸屏COM2端口引脚7，SBCM01 信号板Rx/A连接触摸屏COM2端口引脚8，如表1所示。

TPC7022Ew

200smart 485端口

200smart 4信号板端口

引脚7（RS485 ）

引脚3（RS485-B）

引脚2（Tx/B）

引脚8（RS485-）

引脚8（RS485-A）

引脚5（Rx/A）

表1

二、MCGSPro软件设置

1. 新建项目

打开MCGSPro软件在文件菜单栏中新建项目选择TPC7022Ew这款触摸屏；

2. 新建连接设备

1) 在工作台的设备窗口—设备窗口，如图4所示，进行通讯设备设置，步骤3和步骤4需要双击鼠标左键，步骤4弹出提示，点确认即可；

图4

2) 设置串口通讯参数，在图5步骤2中根据实际设备的通讯参数设置；

图5

3. 建立连接变量

1) Bool变量建立；

建立V0.0变量，如图6所示。

图6

2) Byte变量建立；

建立VB1变量，如图7所示。

图7

3) Word 变量建立；

建立VW2变量，如图8所示。

图8

4) DWord 变量建立；

建立VD4变量，如图9所示。

图9

5) Real 变量建立；

建立VD8变量，如图10所示。

图10

4. 连接数据库

1) 快速连接变量

如图11与图12所示，按照步骤操作，快速连接数据库变量。

图11

图12

2) 数据类型修改

在图13的步骤1选中变量，按照步骤操作，步骤3中根据变量选择对应的对象类型，如步骤1所示为修改后的数据类型。

图13

5. 组态编程

组态图14所示的画面。

图14

1) 按钮组态；

组态自复位按钮V0.0,如图15所示。

图15

2) 输入框组态；

(1) 组态输入框VB1，如图16所示。

图16

(2) 组态输入框VW2，如图17所示。

图17

(3) 组态输入框Vd4，如图18所示。

图18

(4) 组态显示输出Vd8，如图19与图20所示。

图19

图20

6. 组态程序下载与设置

1) 进入触摸屏设置；

当触摸屏重启的时候快速的点击触摸屏画面中开机的logo，进入系统参数设置，如图21所示。

图21

2) IP地址设置；

进入触摸屏系统设置后，修改触摸屏的IP地址，要与电脑同网段，如图22所示。

图22

3) 组态程序下载；

图23所示下载组态程序，目标机名填写触摸屏ip地址，下载成功后如步骤5所示。

图23

三、200SMART 软件设置

打开STEP 7-MicroWINSMART 软件在系统块参数保持默认不需要进行修改，如图24所示，不需要编写任何程序，把程序下载到PLC中，切换到RUN模式。

图24

四、连机调试

200smart PLC切换到运行模式，200smart PLC与MCGS触摸屏使用485线连接，在触摸屏上修改数据，如图25所示，在200smart编程软件状态表监控数据，如图26所示，数据通讯成功，代表200smart PLC与MCGS触摸屏已成功通讯。

图25

图26

以上内容为全部200smart与MCGS触摸屏485通讯连接的步骤，软件需要MCGSPRO 3.2.2.5166或者以上版本