西门子数控系统河北供货商

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目前,利用一台类似PLC的系统,就可以实现对一个完整的机械设备控制程序的编程。该标准使机器人控制器和运动控制器,不再是相互独立的系统,而是集成为控制系统的一部分。将运动控制和逻辑控制在一个软件包中实现,所带来的Z重要的优势包括:在逻辑控制器和运动引擎之间无限制的数据交换,没有延迟,在传统的系统中,延迟会影响设备的性能。事实上,现在利用机械设备控制器就可以在机器人和外设的伺服轴之间实现完美的同步,这在以前CONTROLENGINEERINGChina版权所有,只能在机器人控制领域才可以实现。凭借Profinet,西门子将以太网成功应用到了自动化领域,为实施创新型机器和工厂解决方案提供了有力保障。基于ProfinetYX的灵活性和开放性,用户可根据具体需求任意设计机器和工厂的系统架构。Profinet的高效性还意味着用户可以实现资源的有效利用并显著提升工厂的运营效率。

大环境并未如预期的好,但变频器企业积极应对挑战,在努力调整中稳步回暖。本期我们将回顾几个变频器大佬们在这一年的创新与变革举措,以期为业界提供些许借鉴。

 这一年,业界巨头西门子很忙:藉德国提出工业4.0之先机,西门子利用2013年汉诺威工业博览会的平台,以“高效成就生产力”为主题展示了如何通过世界LX的科技与创新帮助制造业应对JT的挑战,及如何打造未来制造业的发展模式,以期在新一轮工业变革中占领制高点。

全集成驱动系统(IDS)推出,采用三重集成理念——横向集成、纵向集成和全生命周期集成,将驱动系统的每一个部件都集成到整个驱动链和自动化控制系统中,并涵盖整个产品生命周期,对于处于转型升级关键时期的中国制造业意义重大。西门子几年前就开始实施的SMART战略帮助其2018年实现了驱动业务的超预期增长。

 Z后,PLCopen标准允许独立编程,完全摆脱对硬件或特定生产制造商的依赖。如果不同的硬件供应商支持同样的基础代码,具有同样的行为模式,编程人员就不必学习每个生产制造商的专有编程语言了。这样,就可以在更短的时间内,更快的开发出具有更高精度的复杂机械设备控制系统,并将其投入到市场。通过减少工程复杂性、降低对专门培训的需求,PLCopen使得这种开发成为可能,这样对众多的现有PLC编程人员来讲,整个系统就显得非常熟悉了。

越来越多的Z终用户要求使用常用的PLC语言,来实现机器人、运动控制器和PLC的编程,这便于机器设备制造商的编程人员来理解,也便于Z终用户的服务人员进行维护。为了降低复杂性,使三个独立的平台从外观、用户体验以及功能上更加协调。负责运动控制的PLCopen工作组已经提出了一系列的标准化工具,允许从类似于PLC的编程环境中直接运行协调运动。