西门子模块6ES7214-2BD23-0XB8优质产品

西门子模块6ES7214-2BD23-0XB8优质产品

西门子 S7-300 PLC 说明
SIMATIC S7-300 是模块化的微型 PLC 系统，可满足中、低端的性能要求。
模块化、无风扇设计、易于实现分布式结构以及方便的操作,使得 SIMATIC S7-300成为中、低端应用中各种不同任务的经济、用户友好的解决方案。
SIMATIC S7-300 的应用领域包括：
特殊机械，
纺织机械，
包装机械，
一般机械设备制造，
控制器制造，
机床制造，
安装系统，
电气与电子工业及相关产业。
多种性能等级的CPU，具有用户友好功能的全系列模块，可允许用户根据不同的应用选取相应模块。任务扩展时，可通过使用附加模块随时对控制器进行升级。
西门子 S7-300 是一个通用的控制器：
具有高电磁兼容性和抗震性，可大限度地用于工业领域。
S7-300自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块，且这些模块均可以独立地组合使用。
一个系统包含下列组件：
CPU：
不同的 CPU 可用于不同的性能范围，包括具有集成 I/O 和对应功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUSDP、PROFINET 和点对点接口的 CPU。
用于数字量和模拟量输入/输出的信号模块 (SM)。
用于连接总线和点对点连接的通信处理器 (CP)。
用于高速计数、定位（开环/闭环）及 PID 控制的功能模块（FM）。
根据要求，也可使用下列模块：
用于将 SIMATIC S7-300 连接到 120/230 V AC 电源的负载电源模块(PS)。
接口模块 (IM)，用于多层配置时连接*控制器 (CC) 和扩展装置 (EU)。
通过分布式*控制器 (CC) 和 3 个扩展装置 (EU)，SIMATIC S7-300 可以操作多达 32个模块。所有模块均在外壳中运行，并且无需风扇。
SIPLUS 模块可用于扩展的环境条件：
适用于 -25 至 +60℃ 的温度范围及高湿度、结露以及有雾的环境条件。防直接日晒、雨淋或水溅，在防护等级为 IP20机柜内使用时，可直接在汽车或室外建筑使用。不需要空气调节的机柜和 IP65 外壳。

•所有组件采用统一的硬件配置，大大简化了调试过程。变频器自动进入在线模式，可跨网络工作（路由器/远程维护的集成 • 全集成到 TIAPortal系统诊断中
• SINAMICSStartdrive，一种直观简单的变频器配置工具，和SIMATIC配合，可集成到TIAPortal中
• 采用TIA Portal 库方案
• 通用的数据管理
• 统一的端对端操作方案
• 配置过程
• 连贯的端对端驱动控制
• 集成的安全功能
• 可靠的系统诊断*的技术功能 • 集成了标准安全功能Safe TorqueOff（STO，安全转矩截止），可避免电机意外转动，并达到EN 61508 SIL 2 级以及EN ISO 13849 的PL
d 第3类的相关安全要求。
• 高能效的无传感器矢量控制、自动弱磁控制、V/F ECO
• 集成安全功能Safe TorqueOff（STO）经过认证，可免去外部组件，包括PROFIsafe
• 作为标准功能全集成在变频器中可靠的通讯 • 外形尺寸FSAA-FSC：PROFINET（PROFIEnergy/PROFISafe / PROFIdrive）、PROFIBUS、USS /
Modbus RTU、EtherNet / IP
• 外形尺寸 FSD-FSF：PROFINET（PROFIEnergy/PROFISafe/PROFIdrive）、USS/Modbus RTU、EtherNet/IP
• 支持通用总线系统
• 即插即用、使用灵活
• 提供24V电源选件，实现不间断通讯
• PROFINET通讯性能更高
• 支持PROFINET安全协议PROFISafe
• 支持PROFINET节能协议PROFIEnergy
• PROFIdrive，简单而快速的驱动通讯方案
为您量身定制，也能简单集成 –强大的软件工具支持
SINAMICS G120C变频器系列可以集成到现有的自动化环境中。
借助各种创新的软件工具，变频器的选型、调试和操作变得更简单、更可靠。得益于强大的智能软件支持
集成到自动化环境中 完整的运动控制解决方案

需要解决的任务：SIMATIC S7-1200 (TIAPortal）应通过PROFINET/PROFIBUS周期性地从SINAMICSG120C读写过程数据和控制数据，数据传送由标准的功能块实现，整个系统应设计为转速控制轴。
我们的解决方案：
一台SINAMICS G120C PN/G120C DP和一台SIMATICS7-1212C相连。StartDrive选件包用于配置驱动将驱动集成到STEP 7中。
PROFINET适用的配置通过以太网/IP上传到驱动；PROFIBUS适用的配置USB上传到驱动。功能块的用途在于：
• 使用控制字来控制驱动并定义转速设定值
• 读取驱动状态字和转速实际值、电流实际值、转矩实际值和故障/号
• 读/写驱动参数，比如：驱动斜坡上升时间和下降时间
• 读取故障缓存
用户受益：
使用TIA Portal，可以采用标准方式来直观地为控制器和驱动编程。
和自动化平台的协作SINAMICS G120C 和 TIA
一种操作方案，多种益处
TIA Portal贯穿了自动化和数字化的全过程 — 从数字化规划阶段之初到一体的工程组态再到透明的运行过程。TIAPortal还可用于将SINAMICSG120C系列集成到自动化境中以及驱动的调试。得益于统一的操作方案以及用户友好的设计，集成过程直观易懂，而调试过程也极其简单、

附加节能功能
• 通过 ECO 模式/减少磁通量来降低部分负载范围下的电机电流
• 休眠模式：变频器会根据过程要求自动开启或者关闭
• 能耗显示
• 级联：驱动器根据需求分级通断
直观的操作和监控：智能操作面板与基本操作面板为确保 SINAMICS G120的本地操作和监控便捷，提供了两种不同的操作面板：基本操作面板（BOP-2）和智能操作面板（IOP）。
IOP采用较大的纯文本显示、菜单提示和应用向导，使标准驱动器的调试十分便捷。由于以纯文本、说明性帮助文本及参数筛选器显示参数，无需打印参数列表，即可基本上完成调试。
如果变频器发生故障，则会以纯文本显示故障和，进而能够以十分友好的方式排除故障。使用 INFO键可显示说明性帮助文本。
状态界面/状态显示屏多可以显示 4个图形或数字式过程值。还可以显示过程值的技术单位。

哈尔滨西门子代理商

微型面板 讲SIMATICS7-200控制器的这种语言，这意味着可以读或设置所有接点和变量，无需插件。 
无论您选择简单应用的文本显示，还是具有图表功能的触摸或操作员面板，我们的微型面板保证您具备针对机器的HMI的全面控制。

本地操作和监测任务的理想选择： 在设计阶段我们格外小心，确保便携式面板便于携带。结果，可以在一个很长时间期内容易地使用所有便携式面板。 可以在各种各样的移动式面板显示尺寸和性能类别中进行选择。这个便携式无线面板为无线HMI提供大移动性

无需其它硬件，可以节省空间

性价比，对于中型工厂和机器来说更是如此

使用系列标准工具（例如 WinCC flexible 和 STEP7），现有程序一般都可重复使用

强度似硬件 CPU

用于存储数据、标记、定时器和计数器的非易失性存储器性地集成在多功能面板硬件中

通过标准 SD 卡、多媒体存储卡或 U 记忆棒上的按钮即可进行备份/恢复

通过预先组态性能得以优化并且可以轻松使用

可通过 PROFIBUS DP 灵活使用 ET 200 标准组件

PLC 和 HMI 之间可自由选择负载分配

支持 CFC/SCL 编程

整体路由，所有数据都可以通过 Profinet 进行安装和加载。

软件特点

作为精彩系列面板的组态软件，WinCC fl exible简单直观、功能强大、应用灵活且智能高效，非常适合机械

设备或生产线中人机界面的应用。WinCC flexible软件包括一系列执行各种组态任务的编辑器和工具。可使用多种便捷的功能来组态显示画面，例如缩放、旋转和对齐等功能。在 WinCCflexible 中，您可根据需要设置自己的工作环境。在组态工程时，组态任务对应的工作窗口会出现在显示器上

当PLC的用户程序要保留在RAM中时，就会用到电池，电池通常是3V或3.6V的不可充电的锂电池，电池的使用寿命通常是五年左右，电池用久了，电压就会下降，当其下降到不足以保证RAM中数据时，RAM中的程序就会丢失。如果用户没有备份程序，就会相当麻烦。

一般PLC内部设有电池电压检测电路，当电压下降到一定程度时，PLC就会，提醒更换电池。PLC的使用说明书都有提供更换电池的。一般来说，PLC在断电后，因为PLC上RAM电源端接有充电电容，把电池去掉，电容上充电电量也足够RAM内的数据保持一段时间，如果取掉电池后在短时间内（通常5分钟）再将新电池换上去，数据是不会丢失的。

但用户实际使用PLC的情况不尽相同，例如电容的容量下降，RAM电源回路有灰尘、油泥等形成放电回路等，这会加快PLC断电后电容的放电速度，从而使时间不好把握。如果在带电的情况下更换电池就可保程序*。因为电源始终会有电压加在RAM芯片的电源脚。当然更换时亦要小心应对，注意电池的极性以及避免短路情况发生。

好是把PLC通电15分钟（给内部电容充电），断电，在5分钟内换好新的电池，再上电试一下。

西门子PLC有带卡的，有不带电池的；也有带卡的，带电池的。程序存在MMC卡中，如果没有存储卡，需要电池保存程序的，更换电池时候务必注意，带电的情况下，将旧电池取出来，将新电池换上即可。

信号线与动力线有必要分开走线：运用模拟量信号进行远程操控变频器时，为了削减模拟量受来自变频器和其它设备的搅扰，请将操控变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。间隔应在30cm以上。在操控柜内，相同要坚持这样的接线标准。该信号与变频器之间的操控回道路zui长不得超越50m。

信号线与动力线有必要别离放置在不一样的金属管道或许金属软管内部：衔接PLC和变频器的信号线假如不放置在金属管道内，很容易遭到变频器(变频器的有关商品)和外部设备的搅扰;一起因为变频器无内置的电抗器，变频器的输入和输出级动力线对外部会发作*的搅扰，放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的操控端子处，以确保信号线与动力线的*分开。

1)模拟量操控信号线应运用双股绞合屏蔽线，电线标准为0.75mm2。在接线时必定要注意，电缆剥线要尽能够的短(5-7mm摆布)，一起对剥线今后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以避免屏蔽线与其它设备触摸引进搅扰。

2) 为了进步接线的简便性和可靠性，*信号线上运用压线棒端子。

常见问题剖析：

1)过流问题：过流问题可分为加快、减速、恒速过电流。其能够是因为变频器的加减速时刻太短、负载发作骤变、负荷分配不均，输出短路等缘由致使的。这时通常可通过延伸加减速时刻、削减负荷的骤变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行查看。假如断开负载变频器还是过流问题，阐明变频器逆变电路已环，需求替换变频器。

2)过载问题：过载问题包含变频过载和电机过载。其能够是加快时刻太短，电网电压太低、负载过重等缘由致使的。通常可通过延伸加快时刻、延伸制动时刻、查看电网电压等。负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也能够是因为机械光滑欠好致使。如前者则有必要替换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行维修。

3) 欠压：阐明变频器电源输入部分有疑问，需查看后才能够运行。

跟着自动化范畴的不断开展，变频器的使用也深化到各行各业，变频器的开展也在不断地移风易俗，功用越来越大，可靠性也相应地进步。假如运用不当，操作有误，保护不及时，仍会发作问题或运行状况改动缩短设备的运用寿命。平常的保护与维修作业显得尤为重要。

1、注意事项

操作人员有必要了解变频器的根本作业原理、功用特色，具有电工操作根本知识。在对变频器查看及养护之前，有必要在设备总电源悉数堵截;等变频器Chang灯*熄灭的情况下进行。

2、平常查看事项

变频器上电之前应先检测周围环境的温度及湿度，温度过高会致使变频器过热报警，严峻时会直接致使变频器功率器材损坏、电路短路;空气过于湿润会致使变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却体系是不是正产，变频器的排风体系如电扇旋转是不是流通，进风口是不是有尘埃及堵塞物都是咱们平常查看不行忽略的地方。电动机电抗器、变压器等是不是过热，有异味;变频器及马达是不是有反常响声;变频器面板电流显现是不是偏大或电流改变起伏太大，输出UVW三相电压与电流是不是平衡等。

现有性能范围极宽的分级 CPU 系列，可用于组态控制器。

产品范围包括 7 种标准的 CPU、

7 种紧凑式 CPU、5 种故障防护型 CPU 以及 3 种工艺CPU。

现有 CPU 的宽度仅 40mm

SIMATIC S7-300是我们佺集成自动化设计的一部分，是销量较大的控制器。

应用范围

在*一个实例中，SIMATIC S7-300用于制造工艺中的创新性系统解决方案，特别是用于汽车工业，一般机械工程，特别是特殊机械制造和机器的连续生产(OEM)，以及塑料加工、包装行业、食品和饮料工业和加工工程

作为一种多用的自动化系统，S7-300是那些需要灵活的设计以实现集中和本地组态的应用的理想解决方案。

对于由于环境条件限制需要特殊的坚固性的应用，我们可以提供SIPLUS设备。

特别是在后期加工工艺上，S7-300 可以用于以下行业：

汽车工业

通用机械工程

特殊机器制造

系列机械工程，OEM

塑料加工

包装行业

食品和饮料工业

加工工程

我们将始终以客户高度满意为已任，持续跟踪*技术，不断改进提高服务质量与水平以满足客户所有的合理需求。

2：

快速计数/fairs，可以直接访问硬件计数器

简单定位，直接控制 MICROMASTER 频率静态变频器

带有集成功能块的 PID-Regulation

由于具有高处理速度，CPU 可以实现非常短的机器循环时间。

S7-300 系列 CPU可以为各种应用提供合适的解决方案，客户只需为特定任务实际需要的性能付款

S7-300 建立在模块式的组态上，无需 I/O 模块的插槽规则

现有丰富的模块可用于集中组态和搭配 ET 200M 实现分布式组态。

集成的 PROFINET接口可以实现控制器的简单网络化，与其它运行管理等级方便的进行数据交换

模块宽度窄，可以实现紧凑式的模块设计或者小型控制柜。

能够把强大的 CPU 与工业以太网/PROFINET接口、集成的工艺功能或故障防护设计集成在一起，从而避免附加投资。

S7-300 可以实现空间节省和模块式组态。除了模块，只需要一条 DIN安装轨用于固定模块并把它们旋转到位。

这样就实现了坚固具有 EMC 兼容性的设计。

随用随建式的背板总线可以通过简单的插入附加的模块和总线连接器进行扩展。S7-300系列丰富的产品既可以用于集中扩展，也可用于构建带有 ET 200M的分布式结构；实现了经济效率的备件控制。

扩展选件

如果自动化任务需要超过 8 个模块，S7-300 的*控制器 (CC) 可以使用扩展装置 (EU)扩展。中心架上多可以有 32 个模块，每个扩展装置上多 8 个。接口模块 (IM)可以处理各个机架之间的通讯。如果工厂覆盖范围很宽，CC/EU 还可以相互间隔较长距离安装（长10m）。

在单层结构中，这可以实现 256 个 I/O 的较大组态，在多层结构中多可以达到 1024 个I/O。在带有 PROFIBUS DP 的分布式组态中，可以有 65536 个 I/O 连接（多 125 个站点，如通过 IM153连接的 ET200M）。插槽可自由编址，无需插槽规则。

S7-300 模块种类丰富，还可以用在分布式自动化解决方案中。

与 S7-300 具有相同结构的 ET 200M I/O 系统通过接口模块不仅可以连接到PROFIBUS 上还可以连接到 PROFINET 上。

鹤岗西门子代理商

 变频器的技术品位的高低是逐步发展而成型的，随着使用要求的提高及技术的发展，器件的品质，功能的扩展，自动化技术的进步而逐步前进的。一般判断产品的质量有以下十个要点是要考虑的，如下：

    1、变频器的控制方式

   控制方式是决定变频器性能的*，它取决于软件编程技术。随着时代的前进，技术发展，变频器控制方式有：

    （1)V／f=C属开环控制；

    （2)SVPWM空间电压矢量控制，属开环控制；

   (3)矢量控制VC,属闭环控制，有电流I，磁通φ，转矩T，转速n四种；一般内环是φ、T、I任选一种，外环是n（或w）。

    (4)直接转矩控制DTC属闭环控制，在n=0时可有400%Te，以上四种常用的。

   2000年后国外出现无反馈装置的变频器，即不需要加装传感器或编码器，利用变频器在工作时的电流、电压、磁通、转速变化，通过检测、解耦等器件装置，反馈到输入端详见图1、表1、表2。自问世后深受用户欢迎和青睐，主要是方便使用，功能不亚于有速度传感器反馈装置的变频器。目前高压变频器控制方式以A、B两种为多数。无反馈装置在试制中，C处于研发中。

    2．*的几种变频器的控制方法

    （1)优化PWM矢量控制

   正弦脉宽调制SPWM具有电路简单、线性度好的优点，但输出电压不高，zui大线性输出电压幅值仅为输入电压的/2=0.866,其实质是相电压控制法。优化PWM矢量控制模式采用双调制过程，即三角波相位预及调制信号(0～50Hz)的幅值共同调节来控制IGBT的开关工作状态，方法是通过开关角α（30°～60°)及调制深度α=正弦波幅值／三角波幅值<0．95。特点是总谐波电流损耗小，脉动转矩小。当α=0.92～0．95时，谐波损耗zui小，尤其当载波频率较低时，能充分显示出其优越性，表现为输出电压提高约20％，谐波减小，但信号波调制深度与开关角之间的线性度受到影响。随着α加大电压受控性变小，但总谐波电流失真THD值仍较小，常被选用。

    （2)PWM的调制方法控制

    ①同步调制

   在一个调制信号周期内包含三角波的个数不变，在改变信号周期的成比例改变载波周期，使≥3，且必须是奇数。在开关频率较低时，可以保证输出波形的对称性，但在较低频率时，载波数量显得稀疏，从而产生电流波形脉动谐波加大，只适用在f>20Hz频率段工作，目前的V／F方式即如此。

    ②异步调制

   调制信号周期变化的载波周期仍保持不变，即，这种调制特点是在低频工作时对减小谐波损耗及转矩脉动大有改善，适用f<20Hz低频工作段。

    ③随机调制

   按调制信号的周期及输出的电压值，能自动选择调制方式与调制深度a及开关角α，以适应工作频率变动幅值较大、负载转矩或功率变动大及有冲击性的闭环系统。这种调制方式是从根本上解决SPWM在低频工作段存在先天不足，即转矩变小、转矩脉动、谐波较大的缺点，但软件技术上有一定难度，几乎国内外没有这类调制方式的产品。近

    （3）按电动机U型特性曲线与V／f配合方式的控制

   按电动机U特性曲线与V／f配合的控制方式——众所同知，V／f控制是静态的调压，即当f一定时，电压也一定了，它没有按电动机负载率β的大小进行*控制。日本AREX公司10年前获得*的超能士节能控制器，多了一个环节，可按实际的负载率β来自动搜索(通过集成电路)，输出zui小的工作电压和zui小工作电流(U形特性曲线)，是zui节电的，比一般变频器在相同工况条件下，能多节电8％～10％，cos，是个动态调功控制器，特别适用风机、水泵类负载。在节能运行时，效果特好，早期产品为SMX系列，近年为扩大使用范围，适用调速需要，新品种为VMX系列。后来日立J300系列变频器在节能运行时也有此功能。电动机的U形特性曲线见图2。

    （4）模糊控制方式

    模糊控制(FUZZY)

   此方式按电动机参数及运行状态，通过模糊控制方法控制，特别适用通用单片机如8031等为CPU的场合应用，模糊控制软件简化不要数学模型，又可对多变量实时控制，随机变量能达一定精度要求，在冰箱、空调、洗衣机、微波炉等家电应用较广。当然模糊控制也适用变频器的控制，如Vacon变频器就采用模糊电流矢量控制(见图3)。

    （5）自整定(电动机参数在线测量控制)

    （6）zui近有绿色无谐波问世

    3．未来发展的几种控制方式

    （1)智能型控制方式：

   ①以变频器、电动机、负载(风机、水泵等)的三个效率乘积zui大为依据，通过模糊控制技术后，输入到变频器，见结构框图4（北京四方方圆）。

   ②加装无源滤波器，主要消除5次、7次的逆序谐波，使变频器的THD％指标值低于谐波标准，几乎接近为零，这样cosl，真正实现无谐波绿色变频器的愿望。

   ③zui后效果。在不同的负载率条件下，系统效率高达90％以上，采用*的滤波技术，使输出谐波含量低于国家标准。功率因数达到0．96以上，动态响应时间不大于30ms，总之在相同工况条件下，能够多节省电量10％以上。

    （2）双PWM型控制方式

   当今电压型交一直一交的主电路应用十分广泛，SPWM调制仅用在逆变器部分，而整流器是三相不可控的。因输入有谐波存在，cosφ也较低，损耗较大，对电网有一定影响。随着变频器的广泛应用，对电网的谐波污染问题又提到议事日程，经专家研讨，认为采用双PWM控制，即整流桥也采用可控IGBT的SPWM方法是有效的。从理论分析cosφ=1，无谐波，有绿色变频器的美称，并能实现回馈再生制动。双PWM变频器结构见图5。

   （3)采用矩阵开关控制方式——指逆变器DC／AC变换器采用矩阵开关方式。矩阵变频器具有cosφ可调，无中间直流环节，输出电压幅值、相位和频率可调等优点，具有良好的变频能力，输入cosφ≈l，输出电流波形好，谐波小，矩阵变频器是一种直接交一交变换。开关器件为全控器件SCR控制方式为斩控方式。交一交变频器则采用移相控制SCR实现交流电流与交流电动机之间功率直接变换，可实现能量双向流动。变频效率高，但存在输出工作频率低的缺点，它与双PWM性能类似。日本富士2010年已有产品可供，用于高速电梯为主MXT型，属PG矢量控制，精度模拟量输入在zui高速时±0.1%，数字量输入±0.005.监测PG是脉冲编码器有转矩／速度指令、自整定功能、距离推测。THD<5%、cosφ>0.99损耗降1/3，原有的电介大电容、交流电抗器、滤波器都不要。

   （4)采用软开关控制方式——指逆变器DC／AC变换器以接通在电压U=0，断开在电流I=0的状态下进行。这样IGBT功率损耗zui小，理想值为零，结温zui低，大大减少工作过程的发热量，使散热器及风量减少到zui小程度，使容量可大大提高。

   4．功率模块即逆变器DC／AC变换使用器件，它是变频器的重要的组成部分，其模块的质量对变频器至关重要，其器件的价值要占变频器总价值的50％左右，值得引起制造厂及用户的关注，是理所当然的。目前低压或高压变频器常用功率模块有IGBT、IGBT一HV、IGCT、SGCT、IEGT、SiC等。在这个问题上要注意如下：

    （1)模块的封装型式有单个(中，大功率)或IPM、PIM组合方式。

   （2)使用的安全系数，电压3～5倍的额定电压，电流3～5倍的额定电流，这样静态工作时器件负担小，动态工作时亦有足够的裕量，确保使用具有较大的安全可靠性，这点在国外的产品中是这样的，主电路的功率模块，损坏率几乎为零，国内的电压只有2～3倍额定电压，电流2～3倍额定电流。这时静态工作时亦没事，但动态工作时，往往因安全系数偏小，造成器件损坏可能性就高了，约为2～3％，特别是高压变频器，电压高3kV、6kV、10kV电流亦较大，而IGBT采取串、并联连接方式，这时必须关心静态均压及动态均压的方式，使用电阻、电容器的耐压、电流、功率值安全系数过小了，不但引起保护电路器件的损坏，在国内IGBT多数只是封装，尤其高电压、大功率的器件，多数是国外引进的。如美国IR公司(半导体公司、德克萨斯公司等)。日本的东芝、三菱、日立公司等。德国的西门子、西门康。中国的英飞凌公司等。一般大公司的品牌产品，可靠性高、信誉度好、可放心使用。事实确也如此，古人云：“不怕不识货，只怕货比货"的论断。

    5．整流模块即AC／DC整流用，较简单，但亦存在上述应该的注意点。

   6．微处理器或称CPU是变频器的核心器件，其重要性不喻可知，好比是人体的大脑和心脏至关重要。过去国产变频器多数选用美国In公司16位的87C196MC为主，另有日本日立HD6433037F、MB90F462、MB6475328F10东芝的等。德国相对较少些。近几年一般不用IC芯片，ASIC而改用信号微处理器，一则货源多，二则价位低，三则性能更好，四则是32位的其抗干扰能力更强，传输速度更快，实时性好，信息量更大，例美国德克萨斯公司的TMS320F206芯片等，这也是评判变频器质量的重要指标之一，是当之无愧的事。

   7．在交一直一交变频器主电路中，滤波电容器亦是关键器件之一，它亦是易损器件之一，正常寿命3～5年。当电容器的容量≤85％时，使用中发现膨涨、漏液、过温(外壳发黄)时，必须更换，否则影响使用，表现直流电压变小，不稳定，带负载后输出力矩变小，不稳定，这都与电容器质量有关，过去多数制造厂采用德国或日立的电介电容器，但价格较贵，现选用中国南通海立牌质量不错，价位适中，是中日合资生产的，颇受欢迎。

    8．制造的工艺性

   相同的电路结构，相同的元器件质量。由于制造工艺性不到位，亦要影响产品质量，表现为故障多，特别是高压、大电流、大功率的变频器，工艺性亦是很重要的表现如下：

    （1)相间、对地的安全距离。

    （2)铜排比铝排好，铝易氧化，导电率小，易发热过温，结点接触不良。

    （3)连接螺栓要用发蓝或镀锌的防氧化。

   （4)大电流的螺栓要用力矩扳手，按规定扭矩紧固，必要时连接处贴温度测试片，以测量实际温度，预防松动，定期检查。

   （5)大电流的铜牌或铝排采用双叠形结构，以减少分布电感量，对减少杂散损耗，稳定工作参数都有利的。国外不少厂商已采用。

    （6)散热器、通风机要定期除尘、通风道的分布合理性与否。‘

   （7)插接件国外都选用涂银或涂金的。而国内往往是涂锌或纯铜的，这样容易氧化，尤其在湿热、高温使用环境中更应注意的，主电路的接线端子亦要注意的。

    9．印刷板PCB的质量

   印刷板亦是重要质量的一部分，目前多数的厂商都采用贴片元件SMT组装、波峰焊接、个别的还有分离元件手工焊接的。使用中印刷板的孔化空尤为重要，否则易造成使用中，因温度升高，孔化空接触不良，以致正反面空洞间、中间断裂亦有发生。印刷板要选用环氧树脂的或ABS工程塑料的基板，线条要光滑、粗细匀称、边缘无毛刺，要经镍融处理，表面光亮平整，印刷板二面要喷涂一层防潮涂液，特别湿热的环境中应要有防潮处理，通风机入口处要干燥处理的。国内一般都是双面板，国外有三层、甚至四层板的。