西门子模块6ES7232-0HD22-0XA0使用方式
1.可选PLC类型
PLC类型 | CPU | 通讯单元/通讯口 | 通讯方式 |
MASTER-K10/60/200 RTU MASTER-K10/60/200 ASCII | K10S1/10S/30S/60S/80S | 编程口 RS-232口（内置和扩展） RS-422/485口* （内置和扩展） | RS-232 RS-422 |
K200S/300S/1000S |
*仅K200S CPUK3P-07BS带有内置RS-422/485通讯口。
2.通讯参数设置
项目 | PLC 设置 | Teamlogic HMI设置 | |
波特率# | 19200 | 19200 | |
校验位 | 无校验 | 无校验 | |
发送码 | 数据长度 | 8 | 8 |
停止位 | 2 | 2 | |
通讯类型* | RS-232 | RS-232 | |
#使用K80S/K200S/K300S/K1000S时，波特率设置为38400，其余设置为9600。
*当使用编程口，内置或扩展RS-232口时，通讯类型选择RS-232；当使用内置或扩展RS-422/485口时，通讯类型选择RS-422。
3. 可用的存储变量
存储变量 | 说明 |
D | |
M | |
P | |
K | |
TC | |
CC | |
TS | |
CS |
4. 接线
1．CPU单元的RS-232
其中K10S1和K10S为6针MINIDin圆形接口：
2.CPU单元(K80S/K200S/K300S/K1000S的Cnet RS-232)
3. CPU单元（K200S CPUK3P-07BS的RS-422）
4.通讯模块（G7L-CUEC/G6L-CUEC/G4L-CUEC/G3L-CUECmasterK CnetRS-232）
可选PLC类型
PLC类型 | PLC | 通讯单元/通讯口 | 通讯方式 |
SU/ | SH/SH1 | 编程口 | RS-232 |
Direct系列 | DL×× | RS-232口 RS-422口 | RS-232C RS-422 |
通讯参数设置
项目 | PLC 设置 | Teamlogic HMI设置 | |
波特率※ | 19200 | 19200 | |
校验位 | 无 | 无 | |
发送码 | 数据长度 | 8 | 8 |
停止位 | 1 | 1 | |
通讯类型 | RS-232 | RS-232 | |
※通讯参数可通过PLC的EEPROM寄存器进行设置，以SH系列为例：
R4165:可设置通讯模式（A型，B型，无协议已经CCM协议）
R4171:可设置通讯参数（波特率，数据长度，停止位以及校验位）
注意：通过对R4171的第2位进行设置，可实现HEX方式或者ASCII方式的通讯。当第2位为0表示ASCII；1表示HEX方式
可用的存储变量
存储变量 | 说明 |
R | |
I | |
Q | |
M | |
S | |
GI | |
GQ | |
T | |
C |
接线
1. CPU 单元(DL05/DL105/DL230/DL240/DL250/DL350/DL450 RS232 Port)
2. CPU 单元 (DL250 CPU Port2RS232)
3. CPU 单元 (DL250 CPU 单元Port2RS422)
说明：DL250 CPU 单元的Port2结合了RS232 和RS422 两种电气接口，使用时请注意类型的设置。
4. CPU 单元 (DL430/DL440/DL450CPU 单元Port1 & DL350 CPU 单元Port2 RS232)
5. CPU 单元 (DL430/DL440/DL450 CPU单元Port0 RS232)
6. 数据通讯单元 (DL205 系列D2-DCM 单元和DL405系列D4-DCM 单元 RS232)
7. CPU 单元 (DL430/DL440/DL450 CPU单元Port1 & DL350 CPU 单元Port2 RS422)
由于人们对智能印刷生产方法以及对报纸生产多样化提出了越来越高的要求，相应在印刷机管理方面也形成了新的理念。在这种新的印刷环境下，柔性和一致性成为关键要求，而基于PLC和HMI的印刷机控制系统就完全能够达到此项要求。
多色印刷机要求易于操作，精度高，故其输入，输出点较多，采用了双机通讯。上位机主要负责主传动的控制，各机组离合压的控制，以及气泵，气阀的控制等，下位机主要负责水辊电机的控制，主传动的调速输出，调版电机数据采集等。上位机与下位机采用了RS485通讯，通讯方便，可靠。选用了一台触摸屏，主要负责水辊电机速度显示，调版显示，以及整机故障显示等。
对多色机而言，安全因素很重要。在设计中，每个机组既要考虑到安全控制，其中包括本位机组的急停，安全按钮；还要考虑方便操作，包括每个机组均应有正点，反点按钮。一方面输入点增加很多；另一方面，走线也很不方便。采用双机通讯，可以很好地解决此问题，各机组的走线可以按照就近原则，进入离它较近的控制柜内，既节省了走线，也方便了控制。
印刷品的好坏一方面在于机械加工以及安装的精度，另一方面，也取决于水路，墨路的平衡以及合压的准确性。双色机的每一色组，都有水路和墨路装置。为了便于水辊速度的调节，每根水辊都用一个变频器控制，主电机速度也需要变频器调节。为了实现多路速度调节，需要采用数模转换器，它将PLC方给出的数字量，根据相应的算法，转换成0~10V直流电压输出，很好地实现了多路速度调节要求。
在印刷过程中，调版是一个比较繁琐的过程。尤其对多色机来说，各组版对正的精度会对印品产生很大的影响。如果套印不准，印刷品就会出现字面重叠或影像不清。一般来说，印版轴向调节范围为-2mm~+2mm,周向调节范围为-1mm~+1mm。如果使用手动调版，会浪费很多时间，精度不高。为了实现自动打版，我们在版辊上安装了电位器，通过电位器将模拟量传送给4A/D，经过PLC处理，可将版辊的转动精度很好地控制在打版范围内。
触摸屏的应用省略了原有的一些按钮、指示灯、计数器、转速表、时间继电器及润滑程控控制器等元器件，降低了故障率，也减少了接线的工作量。触摸屏的画面中可以以走马灯的形式提供了大量的报警信息，也可以设计多屏PLC输入、输出状态监视画面，还可以在系统帮助里看到本机电气操作及维修提示的详细介绍，使整机的电气系统操作、使用、维修简单方便。
该系统应用在印刷机批量生产后，没有发现大问题。PLC功能齐全，可靠耐用，指令简洁，触摸屏与PLC有很好的通用性，可通过触摸屏监视并修改程序，给设计人员和用户带来了很多方便。