西门子CPU416F-3PN/DP控制器

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我国制造业的信息化发展是既受国际环境影响——制造业自身发展的规律作用;也是我国战略发展目标所决定——新型工业道路的要求。发展制造业,要顺应潮流,大力推进制造业信息化,提高制造业整体素质和竞争力,才能加快实现从制造大国向制造强国的转变。唯有通过制造业信息化才能使我国的制造业脱离“夕阳产业”的命运,用两化融合的深度发展,实现新型工业化,保持我国制造业在国际市场的竞争力。

信息化与自动化融合推动制造业信息化发展

    经过数十年的发展,在全球范围内,制造业信息化技术已取得了长足的进步,发达国家制造业信息化逐渐成熟,企业应用十分普及。我国制造业信息化20年来取得了一些成绩,但相对国外依然存在着技术落后、应用范围小、普及不广泛等问题。突破前沿技术和核心关键技术,提升创新能力,成为实现信息化与自动化融合的必然选择。

   在我国,已经采用了较新的自动化技术,工业的自动化水平与发达国家相比并无明显劣势。但由于综合自动化水平较低,综合生产指标控制方式以人工为主,导致劳动生产率低、生产成本高、资源消耗大、环境污染严重、综合竞争力弱。我国制造业企业亟需一种更大型的系统,统一的技术来提高生产效率,将两化融合向深度与广度推进,加快制造业的信息化。

    众所周知,自动化是信息化的基础及组成部分。工业控制自动化主要包含三个层次,从下往上依次是基础自动化、过程自动化和管理自动化,其核心部分是基础自动化和过程自动化。

工业信息化的三个层次为监控软件、过程控制层;资源管理决策层等等。综上可知,工业企业的自动化是工业企业信息化的基础,如果说工业企业还没有实现自动化生产,那么,要想实现工业企业的信息化,就无从谈起。制造业信息化的快速推进也必将依托于自动化和信息化的发展。

    有关专家认为,自动化必须与信息化结合才能够发挥Z大功效,否则单纯的自动化是没有意义的。在自动化发展过程中,与信息化是相辅相成的,必须互相融合。

   从发展历程来看,过去的自动化所针对的研究对象是生产线上装备的检测装置、执行机构、控制系统等,从本质上讲这些也是信息化的内容,而对象是装备。目前企业信息化是以计算机、通讯等信息技术为手段,企业管理与生产管理为对象,着眼点在管理的信息化上,如用于企业管理的ERP,用于生产过程管理的MES。

受信息化影响,自动化技术的内涵也已经发生了变化,面向的对象不完全停留在装备上,已经延伸到生产管理和企业管理中,开始向上层信息化延伸,向下层集成化发展。