西门子S7-200SMART CPU ST40

西门子S7-200SMART CPU ST40

西门子S7-200SMART CPU ST40

具体到某种CPU模块的扩展能力和支持扩展模块的数量要查看对应的说明书。适配器套件信号切换(从接通到断开);实时解决方案则形成了插槽式PLC。插槽式PLC是一个应用程序,相当于CPU416-2DP中的一个功能包,可实现确定性的响应,并且响应时间短,与操作系统WindowsNT无关。

 存储卡还可以用来考虑到生产的发展和工艺的改进,在选择PLC容量时,应适当留有余量。S7-1200系列PLC有着高度的灵活性,用户可以根据自身需求确定PLC的结构,在本章中将对硬件及程序设计的基础进行介绍。

 1.信号板当PLC运行时,有许多操作需要进行,但PLC不可能去执行多个操作,它只能按分时操作原理每一时刻执行一个操作。由于CPU的运算处理速度很快,从而使得PLC外部出现的结果从宏观上来看似乎是完成的。

 可连接2个扩展模块。6K字节程序和数据存储空间。4个独立的30kHz高速计数器,2路独立的20kHz高速脉冲输出。1个RS485通讯/编程口,具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。非常适合于小点数控制的微型控制器。

 DC/DC变换器将一个固定的直流电压变换为可变的直流电压,这种技术被广泛应用于无轨电车、地铁列车、电动车的无级变速和控制,使上述控制获得加速平稳、快速响应的性能,并收到节约电能的效果。

(2)确定积分时间常数

比例增益P确定后,设定一个较大的积分时间常数Ti的初值,逐渐减小Ti至系统出现振荡,之后在反过来,逐渐加大Ti至系统振荡消失。记录此时的Ti,设定PID的积分时间常数Ti为当前值的150%~180%。

(3)确定积分时间常数Td

积分时间常数Td一般不用设定,为0即可。若要设定,与确定P和Ti的方法相同,取不振荡时的30%。

(4)系统带载联调,再对PID参数进行微调,直至满足要求。

 3.2方法一B

 (1)PI调节

(a)纯比例作用下,把比例度从较大数值逐渐往下降,至开始产生周期振荡(测量值以给定值为中心作有规则的振荡),在产生周期性振荡的情况下,把此比例度逐渐加宽直至系统充分稳定。

(b)把积分时间逐渐缩短至产生振荡,此时表示积分时间过短,应把积分时间稍加延长,直至振荡停止。二是利用数字PID控制算法调节直流减速电机的位置,方案是采用与电机同轴转动的精密电位器来测量电机转动的位置和角度,通过测量得到的角度和位置与给定的位置进行比较产生误差信号,位置误差信号通过一定关系(此关系纯属根据想象和实验现象来拟定和改善的)转换成PWM信号,作为控制信号的PWM信号是先产生对直流减速电机的模拟电压U,U来控制直流减速电机的力矩(不太清楚),力矩产生加速度,加速度产生速度,速度改变位置,输出量是位置信号,之间应该对直流减速电机进行系统建模分析,仿真出直流减速电机的近似系统传递函数,根据此函数便可以对PID的参数进行整定了。 

不分场合都采用是不明智的。如果这样做,只会给其它工作增加复杂性,并给参数整定带来困难。当采用PID控制器还达不到工艺要求,则需要考虑其它的控制方案。如串级控制、前馈控制、大滞后控制等。

Kp,Ti,Td三个参数的设定是PID控制算法的关键问题。一般说来编程时只能设定他们的大概数值,并在系统运行时通过反复调试来确定***佳值。调试阶段程序必需得能随时修改和记忆这三个参数。