电气性能检查*存放的变频器，由于环境的影响和变频器器件的使用期限，**定期对变频器进行电气性能的检查及保养。使用万用表的欧姆挡X100，红表笔接变频器的“N”端，用黑表笔分别接输入“R”“S”“T”，表针摆动应在2/3处，超过2/3或**1/2均视异常，将黑红表笔交换重新测量，表针不能摆动，否则为异常。
用同样的方法检查逆变部分，将“R”“S”“T”换为“U”“V”“W”，因为逆变的IGBT的源极和漏极之间在关闭状态下同样有整流桥特性。绝缘测试。对于输人输出端和地(外壳)进行高压绝缘检测，使用500v摇表的黑表端接变频器的接**识。
红端分别接“R”“S”“T”“U”“V”“W”，均速摇动摇表，测量绝缘电阻应在SM以上。电容器的检测。主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容、滤波电容、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元器件组成。其中对变频器寿命zui有影响的是平滑铝电解电容器，它的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定。 
在主回路设计时已经根据电源电压选定了电容器的型号，内部的温度对电解电容器[优论论文]的寿命起决定作用。电解电容器相对温度的劣化特性直接影响到变频器的寿命。一般每上升10℃变频器的寿命减半，这是因为电解电容器内部的化学反应随着温度的升高导致劣化速度加快。
劣化速度与材料温度的关系遵循阿列里乌斯理论(电解液理论)。电解电容器的内部温度实际上是电容器周围环境温度与脉动电流造成的温度之和。我们应该在安装时考虑适合的环境温度，在电容器劣化过程中，会出现静电容量减小，漏电流增大，等价电阻值增大，tgδ值增大等现象。
对于储存不超过5年的电容器我们应该定期充电以进行维护，每隔半年到一年充电一次，方法具体如下:准备功率不小于5KW的三相调压器将调压器的输人端接人有短路过流保护的三相电源，三相电源每相**有10A的交流电流表作为指示。
维护保养时通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量**初期值的80%，绝缘阻抗在5MΩ以下时应考虑更换电解电容器。将输出端通过快熔接入变频器的“R”“S”“T”。将变频器调至10伏以下，送电，观察电流表是否异常，如无异常，将电压缓缓调到30伏，观察5分钟，如无异常，每十分钟将电压升高20伏，加压过程中，随时观察电流的变化，当电压超过200伏时，振风机等开始工作。
这时可将电压缓缓升到350伏，观察有无电流波动，维持1小时后，将电压升到额定电压，再维持2小时，继续观察电流。无异常即可。上电过程中，如果遇见变频器的面板显示有故障代码，先查明原因，是否与低压有关，否则应引起重视。
电源断开后应等到充电灯完全熄灭方可拆除电源线，待机器完全冷却后装机。除日常的检查外，*检查周期为半年。在众多的检查项目中，**要检查的是主回路的平滑电容器、逻辑控制回路、电源回路、逆变驱动保护回路中的电解电容器、冷却系统中的风扇等。
除主回路的电容器外，其他电容器的测定比较困难，主要以外观变化和运行时间为判断的基准。西门子MM430风机水泵型变频器西门子全新一代标准风机水泵型变频器传动平稳，轻松**风机和水泵类变转矩控制MicroMaster430是全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载。
功率范围7.5kW至250kW。它按照要求设计，并使用内部功能互联（BiCo）技术，具有高度可靠性和灵活性。控制软件可以实现功能：多泵切换、手动/自动切换、旁路功能、断带及缺水检测、节能运行方式等。
主要特征编辑380V-480V±10%，三相，交流，7.5kW-250kW；风机和泵类变转矩负载；牢固的EMC（电磁兼容性）设计；控制信号的*响应；控制功能线性v/f控制，并带有增强电机动态响应和控制特性的磁通电流控制（FCC），多点v/f控制；内置PID控制器；*电流限制，防止运行中不
这个控制程序示例可帮助您理解使用 STEP 7-Micro/WIN SMART 有多容易。 该程序在三
个程序段中使用 6 条指令创建了一个非常简单的自启动、自复位定时器。
在本例中，使用梯形图 (LAD) 编辑器输入程序指令。 下面的示例以 LAD 和语句表 (STL)
形式显示了整个程序。 描述列说明每个程序段的逻辑。 时序图显示了程序的运行。 STL
程序中没有程序段注释。
表格 2- 1 STEP 7-Micro/WIN SMART 使用入门的示例程序
LAD/FBD STL 说明 Network1
LDN M0.0
TON T33, +100
10 ms 定时器 T33 在 (100 x 10 ms = 1 s) 后
超时
M0.0 脉冲速度过快，无法用状态视图监视。
Network 2
LDW>= T33, +40
= M10.0
以状态视图可见的速率运行时，比较结果为
真。 在 (40 x 10 ms = 0.4 s) 之后，M10.0 接
通，信号波形 40% 为低电平，60% 为高电