西门子6ES7312-1AE14-0AB0型号介绍
| 电机容量小于电源容量且1000KW以下的可直接启动,这时的冲击电流是额定值的3-6倍(当然同步电机的直接启动指的是同低压的一样，先异后同等方法).为了防止冲击电流过大,对于大电机必须考虑减少启动电流的启动方式:有串电抗启动,变频启动,液力偶合器启动等多种方式.有复杂有简单。 高压电机要实现调速，主要采用三种方式： (1)液力耦合器方式。即在电机和负载之间串入一个液力耦合装置，通过液面的高低调节电机和负载之间耦合力的大小，实现负载的速度调节; (2)串级调速。串级调速必须采用绕线式异步电动机，将转子绕组的一部分能量通过整流、逆变再送回到电网，这样相当于调节了转子的内阻，从而改变了电动机的滑差;由于转子的电压和电网的电压一般不相等，向电网逆变需要一台变压器，为了节省这台变压器，现在****应用中普遍采用内馈电机的形式，即在定子上再做一个三相的辅助绕组，专门接受转子的反馈能量，辅助绕组也参与做功，这样主绕组从电网吸收的能量就会减少，达到调速节能的目的。 (3)高低方式。由于当时高压变频技术没有解决，就采用一台变压器，先把电网电压降低，采用一台低压的变频器实现变频;对于电机，则有两种办法，一种办法是采用低压电机;另一种办法，则是继续采用原来的高压电机，需要在变频器和电机之间增加一台升压变压器 |
| 降压启动是指利用启动设备将电压适当降低后加到电动机的定子绕组上进行启动，待电动机启动运转后，再使其电服恢复到额定值正常运转。 常见的降压启动方法有四种:定子绕组申接电阻降压启动、自招变压器降压启动、丫--△降压启动、延边△降压启动。 电机的起动过程中只要保证加速转矩>0即可,并不一定要额定电压起动。具体见下方分析。 电机降压起动是为了避免高启动转矩和启动电流峰值,减小电动机启动过程的加速转矩和冲击电流对工作机械、供电系统的影响。 电动机的起动过程是一个转速逐渐上升的过程。为了保证电动机能够完全加速到额定速度，在整个加速阶段，电动机的转矩值必须大于负载的力矩值,否则电动机的速度就会因上不去而停下来。电动机转矩与负载力矩之差，称为加速转矩.它必须在整个加速阶段始终大于零。 而电动机转矩值与加在定子绕组端电压的平方成正比（M~U2）,电动机定子电流值与定子端电压成正比（I~U).我们就可以通过降低一定的电压(保证加速转矩>0)来实现降低启动转矩和启动电流的目的. 降压启动的方法有： 1.电阻降压或电抗降压启动。在定子电路串接电阻或电抗，起动电流在电阻或电抗上将产生压降，降低了电动机的定子绕组上的电压，起动电流也从而得到减小。 2.自耦补偿起动。利用自耦变压器降低加到电动机定子绕组的电压，以减小起动电流。 3.星--三角起动。起动时用星形连接，这样，起动时接成星形的定子绕组电压和电流都只有三角形连接的1/1.732,而线路电流只有接成三角形直接起动时线路电流的1/3。 4.延边三角形起动。这时定子绕组的相电压有所降低，起动电流也随之下降 |
| 模数化隔离开关和微断（空开）外形非常相似。 |
技术数据也趋于一致，I/O过程映像区增大。CPU315(F)-2DP的PROFIBUS可以使用同步模式，并带有可以进行数据设置的路由。性能提升新一代的S7-300CPU性能比现有的312，314和315(F)-2DPCPU有了显著提升，例如，新一代的CPU的用户程序执行速度是原来CPU的2倍或更高。位运算时间缩减到50ns，字运算时间缩减到90ns，定点和浮点数运算性能也有了较大的提升。监控两个块新一代S7-300固件版本V3.0CPU的可以在线监控两个块，用户可以选择在一个PG或PC上监视两个块或在两个PG或PC上监控一个块。增加了在块状态中监视的程序行数。只有在STEP7V5.4SP5中才有这个功。
检查无误后送电。应避免两线制与四线制信号、电流与电压信号的混接，以免烧坏模块。(4)一般变送器的负载能力为600Ω，而模拟量输入模块的抗阻各不相同(一般在250Ω以下)。如果回路内设安全栏，必须注意抗阻的匹配；模拟量输出模块的负载能力为600Ω，一般执行器的负载能力为250Ω；如线路较长，也存在抗阻匹配问题。要加强信号的，是要加强与支流调速装置、变频调速装置及设备配套的小型PLC之间的信号，防止相互干扰。四结束语S7-300PLC的应用非常广泛，在设计选型和调试及实际应用中可能会碰到各种各样的问题。本文从实际出发，多年实践经验，对以上各方面的问题提出了自己的见解，希望对工程技术人员能有一定的参考价。
代表了未来小型可编程控制器的发展方向，西门子也将一如既往开拓，自动化潮流。西门子中型可编程控制器系列S7-300技术革新啦！S7-300PLC是SIMATICS7家族中的中型可编程序控制器，作为以前版本的升级，新一代固件版本为V3.0的S7-300系列的CPU315-2DP和315F-2DP已经发布，这些CPU都有新的订货号。新一代的S7-300系列CPU与以前对应版本备件兼容，具备以下亮点：性能方面，性能提升了2倍或者更高。内存方面，CPU314从96KB扩展到128KB，CPU315-2DP从128KB扩展到256KB，CPU315F-2DP从192KB扩展到384KB。可以在线监控两个。
一、电源
可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去
二、中央处理单元(CPU)
中央处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据;检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当可编程逻辑控制器投入运行时，它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
为了提高可编程逻辑控制器的可靠性，对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。
三、存储器
存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。
存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。
四、输入输出接口电路
1.现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。
2.现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。
五、功能模块
如计数、定位等功能模块。
六、通信模块
工作原理折叠编辑本段
当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
(一)PLC的类型
PLC按构造分爲全体型和模块型两类，按使用环境分爲现场装置和控制室装置两类；按CPU字长分爲1位、4位、8位、16位、32位、64位等。从使用角度动身，通常可按控制功用或输出输入点数选型。
全体型PLC的I/O点数固定，用户选择的余地较小，用于小型控制零碎；模块型PLC提供多种I/O卡件或插卡，用户可较合理地选择和配置控制零碎的I/O点数，功用扩展方便灵敏，普通用于大中型控制零碎。
(二)输出输入模块的选择
输出输入模块的选择应思索与使用要求的*。例如对输出模块，应思索信号电平、信号传输间隔、信号隔离、信号供电方式等使用要求。对输入模块，应思索选用的输入模块类型，通常继电器输入模块具有价钱低、运用电压范围广、寿命短、呼应工夫较长等特点；可控硅输入模块适用于开关频繁，电理性低功率因数负荷场所，但价钱较贵，过载才能较差。输入模块还有直流输入、交流输入和模仿量输入等，与使用要求应分歧。
可依据使用要求，合理选用智能型输出输入模块，以便进步控制程度和降低使用本钱。
思索能否需求扩展机架或近程I/O机架等。
(三)电源的选择
PLC的供电电源，除了引进设备时引进PLC应依据商品阐明书要求设计和选用外，普通PLC的供电电源应设计选用220VAC电源，与国际电网电压分歧。重要的使用场所，应采用不连续电源或稳压电源供电。
假如PLC自身带有可运用电源时，应核对提供的电流能否满足使用要求，否则应设计外接供电电源。爲避免内部高压电源因误操作而引入PLC，对输出和输入信号的隔离是必要的，有时也可采用复杂的二极管或熔丝管隔离。
(四)存储器的选择
由于计算机集成芯片技术的开展，存储器的价钱已下降，爲保证使用项目的正常投运，普通要求PLC的存储器容量，按256个I/O点***选8K存储器选择。需求复杂控制功用时，应选择容量更大，层次更高的存储器。
(五)冗余功用的选择
1．控制单元的冗余
(1)重要的进程单元：CPU（包括存储器）及电源均应1B1冗余。
(2)在需求时也可选用PLC硬件与热备软件构成的热备冗余零碎、2重化或3重化冗余容错零碎等。
2．I/O接口单元的冗余
(1)控制回路的多点I/O卡应冗余配置。
(2)重要检测点的多点I/O卡可冗余配置。3）依据需求对重要的I/O信号，可选用2重化或3重化的I/O接口单元。
(六)经济性的思索
选择PLC时，应思索功能价钱比。思索经济性时，应思索使用的可扩展性、可操作性、投入产出比等要素，停止比拟和统筹，终选出较称心的商品。
S7-200 功能优越，久经考验，合适于工业范畴的各种使用：
构造紧凑玲珑－狭小空间处任何使用的理想选择
在一切CPU型号中的根本和功用，
大容量顺序和数据存储器
出色的实时呼应－在任何时分均可对整个进程停止*控制，从而进步了质量、效率和平安性
易于运用STEP 7-Micro/WIN工程软件－初学者和**的理想选择
集成的 R-S 485接口或许作爲零碎总线运用
疾速和准确的操作顺序和进程控制
当PLC的用户程序要保留在RAM中时，就会用到电池，电池通常是3V或3.6V的不可充电的锂电池，电池的使用寿命通常是五年左右，电池用久了，电压就会下降，当其下降到不足以保证RAM中数据时，RAM中的程序就会丢失。如果用户没有备份程序，就会相当麻烦。
一般PLC内部设有电池电压检测电路，当电压下降到一定程度时，PLC就会，提醒更换电池。PLC的使用说明书都有提供更换电池的。一般来说，PLC在断电后，因为PLC上RAM电源端接有充电电容，把电池去掉，电容上充电电量也足够RAM内的数据保持一段时间，如果取掉电池后在短时间内（通常5分钟）再将新电池换上去，数据是不会丢失的。
但用户实际使用PLC的情况不尽相同，例如电容的容量下降，RAM电源回路有灰尘、油泥等形成放电回路等，这会加快PLC断电后电容的放电速度，从而使时间不好把握。如果在带电的情况下更换电池就可保程序*。因为电源始终会有电压加在RAM芯片的电源脚。当然更换时亦要小心应对，注意电池的极性以及避免短路情况发生。
好是把PLC通电15分钟（给内部电容充电），断电，在5分钟内换好新的电池，再上电试一下。
西门子PLC有带卡的，有不带电池的；也有带卡的，带电池的。程序存在MMC卡中，如果没有存储卡，需要电池保存程序的，更换电池时候务必注意，带电的情况下，将旧电池取出来，将新电池换上即可