西门子6ES7510-1DJ01-0AB0安装调试
前段时间参与项目中电机保护电路的设计，用运放的电压比较功能来实现，初选LM741CN单路运放芯片来实现，经过测试当负端基准电压小于2.0V时，芯片输出不稳定，不能满足要求；接着选择了LM393双路运放芯片，经过深入测试证实，当其负端输入电压在0.05-4.1V范围内均可可靠的进行工作，是一款不错的电压比较运放。下面是设计思路和测试过程，整理于此，共享之！ 1、当A点电压大于B点电压时，Vout反转，由低电平变为高电平，仪器报警，以防止电机过载损坏； 2、运放实际供电为5.12V（微机-11型电源+5V输出）； 3、LM741负输入端基准电压V=5*R4/（R3+R4）=1.503V； 4、C1,C2滤波；R1为2W、1%金属膜电阻；R2,R5保护运放LM741正负输入端；R3,R4为LM741负输入端分压电阻，精度为1%；R6反馈电阻，保护芯片；R6保护输出端目标。 5、电机用电阻替代，以实现A点分压； 6、LM741正输入端电压来自“微机-11型电源”的+6V~26V在R1上的分压，R1和电机代替电阻根据具体情况配置； 7、LM741负输入端电压来自“微机-11型电源”的+5V在R4上的分压，R3和R4根据具体情况配置； 8、当B点分压为1.5V、1V、0.4V，A点分压大于或小于B点电压时，运放输出均为高电平，不能达到使用要求；< 9、将B点分压配置为2.476V,调节A端分压： 当A点分压小于2.476V时，输出Vout为低电平1.795V；当A点分压大于2.476V时，输出Vout为高电平4.57V。芯片用作比较器正常工作； 10、进行测试，当负端输入电压小于2.0V时，芯片用作比较器时不能正常工作。 结论：LM741用作比较器时，当负端基准电压小于2.0V，芯片不能正常工作。 二、LM393有效基准电压测试 二、LM393有效基准电压测试 1、LM393用作电压比较器，当A点电压大于B点电压时，LED点亮，用以警告电机负载过大； 2、由于芯片输出端的内部电路为三极管的集电极，根据手册Vout需接入10K上拉电阻； 3、输出端接一个白色LED，以指示电平转换，由于芯片输出能力不强，不需接入限流电阻； 4、LM393正输入端电压来自“微机-11型电源”的+6V~26V在R1上的分压，R1和电机代替电阻根据具体情况配置； 5、LM393负输入端电压来自“微机-11型电源”的+5V在R4上的分压，R3和R4根据具体情况配置； 6、据手册说明，LM393只用单路运放时，闲置管脚需进行接地处理。 7、以下测试用来确定LM393用作比较器时能够正常工作的大和小基准电压（两路均做测试）： 路：（1，2，3脚）当负端输入为0.164V(分压电阻为R3=10K,R4=330)，芯片可以正常工作，正负端压差为12mV。当负端输入为0.272V(分压电阻为R3=10K,R4=560)，芯片可以正常工作，正负端压差为8mV。当负端输入为2.0V(分压电阻为R3=10K,R4=6.8K)，芯片可以正常工作，正负端压差为6mV。 第二路：（5，6，7脚）当负端输入为0V(6脚接GND),芯片可以正常工作，正负端压差为2.1mV。当负端输入为0.0506V(分压电阻为R3=10K,R4=100),芯片可以正常工作，正负端压差为2mV。当负端输入为1.540(分压电阻为R3=10K,R4=4.3K),芯片可以正常工作，正负端压差为3mV。当负端输入为3.580V(分压电阻为R3=4.3K,R4=10K),芯片可以正常工作，正负端压差为4mV。当负端输入为3.936V(分压电阻为R3=4.3K,R4=14.3K),芯片可以正常工作，正负端压差为8mV。当负端输入为4.133V(分压电阻为R3=4.3K,R4=18K),芯片可以正常工作，正负端压差为180mV。当负端输入为4.214V(分压电阻为R3=4.3K,R4=20K),芯片不能正常 |
本文以某压气站的离心式压缩机电气设计原理图为基础，指出了其中设计存在的不足，并提出了改进的建议。
主题字:MCC PLC 接触器 UPS
我站新增压缩机目前投产运行已将近半年，运行中凸显了个别设计上的不足之处。本文已MCC为例，阐述其设计的不足。下图为一个典型的单体控制回路：
图中Q01为该设备OIL RESERVOIR MISTFAN的供电断路器，K01被控断路器，F01为控制回路供电空气开关，F03为加热器供电空气开关，S01为就地/远程选择开关。其中动力电源为380V交流，控制电源来自UPS的220V交流。
分析电路可知当Q01、F03、F01合闸，电机热保护正常，可通过S01切换就地/远程控制，通过就地开关S02或PLC的模板输出，控制K01，从而控制风扇启停。表面来看，系统设计并没有什么问题，并且控制功能实现。
运行中出现过如下问题：即380V母线断电，在现场设备不可能运行的情况下，控制室内上位机远程控制仍然显示启停正常、状态正常。笔者通过分析发现，在380V母线断电后，Q01、F03、F01状态不变，仍然为合闸状态，热保护正常，那么就说明，电路工作的前提条件均满足，并且控制回路的工作电源并不是在380V母线上取的，而是来自UPS，那么在母线断电后，控制回路并未断电，且电路各工作条件仍然满足，故出现远控仍然显示正常的情况。
笔者认为，作为电气控制回路，并且安装在室内机柜，根本没有必要使用UPS供电，完全可以从动力供电母线上取电。因为如果动力供电出现断电的情况，控制电路在正常也没有意义了。如果将控制回路的电源从母线上引的话。上述问题即可迎刃而解。
如果一定要增加控制回路的稳定性的话，建议在控制回路中增加母线断路器连锁。增加低电压脱扣器。修改后的电路如下：
我们从修改后的图纸中可以看出，控制回路中增加了MCC主断路器状态检测，就是说必须在主断路器合闸状态下控制回路才能正常工作，防止了工作人员误操作或断路器跳闸，造成控制室内无法看到现场实际状态的问题。增加了低电压脱扣器，以避免在供电母线电压突然降低，现场设备无法运行的情况下，控制室上位机依然显示正常的问题。
以上仅为笔者根据个人工作经验作出的初步解决方案，由于水平有限，电路修改上可能有不妥和不足的地方，希望大家能够给予批评指正。
在电器控制回路中，如果为了提高系统的稳定性，单方面增加控制回路供电电源的稳定性，而不考虑其他因素的话，是不合理的。仅以此文抛砖引玉，希望相关方面设计专家能够给出更合理的设计方案，以便于现场操作、运行和维护。