6ES7341-1AH01-0AE0详细说明
子S120控制单元6SL3055-0AA00-4BA0
系统以原有传感器结合飞利浦PR1713称重仪表构成的电子称重为基础，以西门子公司生产的S7-300PLC为控制核心，并配备中国台湾研华公司的工控机，以西门子公司PROFIBUS现场总线通讯方式组成一个有机整体见图1，结合现有的外围执行设备完成对从料仓出口开始到混合机出口的配料输送混合的全过程的自动控制。
图1
TRACEMODE对整个系统的报警、联锁进行显示和监控，并完成对整个系统的配方管理、生产数据管理、设备运行状态管理和指挥生产的人机对话来满足玻璃生产对混合料的配料要求。对混合物进行自动和手动配方控制；自动控制后续设备的启动和停运；对可能发生的故障进行预先诊断；自动监控设备的工作状况，当需要进行技术保养时，预先提醒操作员；自动生成日、周、月、年报表，记录原料总消耗量等等。
TRACEMODE的自动建立技术，不仅缩短了工程的开发周期，节省了很多人力；按照常规做法，如果没有工程自动建立技术，本系统的开发周期将大大加长。由于本软件的报表采用了扩展的HTML语言编制，不仅适合存储、打印，还支持报表的网上发布，顺应了网络时代的要求，为系统保留了今后扩展的接口；TRACEMODE内含150多种以上的过程控制和数据处理算法，是一种控制功能十分强大的软件，适合解决包含复杂控制方案应用场合的要求，TRACEMODE的人机界面开发环境提供丰富的作图工具，支持AVI视频文件和的适量动画技术。见图2。
西门子S120控制单元6SL3055-0AA00-4BA0
用PT100电阻温度传感器测量温度并监视温度
本例讨论如下内容:用模拟量扩展模块EM235测量温度和监视温限，在该模拟量模块的一个输入通道上连接PT100温度传感器。
为了把PT100的随温度变化的电阻转换成电压，模拟量输出作为恒电流源而使用，即输出12.5mA随电流供给PT100传感器。在这个电路中，产生了5mV/0C的线性输入电压。EM235把这个电压转换成数字量，程序周期性地读这些数字量，并将所读的这些数，利用下面的公式计算出温度。
硬件描述
温度传感器:
PT100是铂电阻温度传感器，它适用于测量-60到+400度之间的温度。
计算PT100所需电流
PT100在0度时电阻为100，随着温度的变化电阻星线性变化，大约是每摄氏度0.4欧姆。
在下图中，X000与X001的触点，X002与X003的触点，X004与X005的触点分别组成串联电路块，串联电路块再并联。
X010与X011的触点、X012与X013的触点、X004的触、点共同组成一个并联电路块，X015的触点、X016的触点共同组成另一个并联电路块，两个并联电路块再串联。
由于X014的触点、X017的触点分别为单个触点，它们与其他电路的并联只能使用OR指令。
在三菱plc复电进入RUN状态后，经自检及通信处理进行输入采样，而后按用户梯形图程序指令的要求，对于输出线圈按照从上到下的顺序执行，对于同一线圈按照从左到右的顺序依次执行，动作不可逆转(使用跳转指令的情况除外)，后输出刷新，之后循环往复执行，直至停止。对用户程序的执行过程的理解是设计PLC用户程序的关键，下面以实例加电输出禁止程序为例，介绍用户程序循环扫描具体执行过程。
【实例说明】在实际控制工程中，可能遇到突发停电情况，在复电时，控制环境可能仍处于原先得电工作状态，从而会使相应的设备立即恢复工作，这极易引发设备动作逻辑错乱，甚至发生严重事故。为了避免这种情况的发生，PLC控制程序中需要时一些关健设备的控制端口(PLC榆出端口)做复电输出禁止控制。
【实例实现】加电输出禁止程序运用了三菱plc的特殊辅助继电器M8002,M8002为加电接通一个扫描周期，使M10置位为“1", Y010和Y011无论在X020、X021处于什么状态，均无输出，该程序如图所示。
加电输出禁止程序
PLC加电输出禁止程序循环扫描执行过程如下图所示。
PLC加电输出禁止程序循环扫描执行过程
SB2,SB3处于闭合状态，SB1处于断开状态，PLC加电进入RUN状态后，M8002接通一个扫描周期，使M10置位为“1"Ml0的常闭触点断开，从而切断了输出线圈Y010,Y011的控制逻辑，达到了输出被禁止的目的。当Y010,Y011所控制的设备准备好之后，例如，进入第2个循环时，SB1闭合，X010的状态为，"1"，则M10被复位为"0"，对输出Y010,Y011的控制解除，并将控制权转移给X020, X021，此时SB2, SB3闭合，X020, X021为"1" Y010,Y011置位为“1”。这样就可以避免PLC复电后倘若X020, X021均处于ON状态，导致Y010,Y011直接输出