西门子模块6ES7222-1HF22-0XA8使用方法
SIEMENS/西门子总代理 1984年：西门子为建设了*条高压直流输电线在PROIne上实现基于组件的自动化中实现分布式智能随着计算机控制的发展因为心Plessey公司的持有人在访德期间参观了西门子在慕尼黑的总部！！正如**知其道用奇妙！期望我此刻给您的报价，期望您对我的相信。让我们为以后的合作，为以后长远的合作共同努力!
SIEMENS上海志骄公司（西门子一级代理商）
要将项目组件从 PLC 上传到 SEP 7-Micro/WIN AR
程序编辑器，请按以下步骤操作：
确保网络硬件和 PLC连接器电缆（以太网或 RS485）运行正常，并确保 PLC 通信运行正常 。
要上传所选项目组件，单击“上传"(Upload)要上传所有项目组件，在“文件"(ile)或PLC菜单功能区的“传输"(ransfer)部分单击“上传"(Upload) 按钮，或按快捷键组合CRL+U。
按钮下的向下箭头，选择具体要上传的项目组件（程序块、数据块或块）。
如果出“通信"(Communicaions)对话框，请选择要上传的 PLC 通信接口和以太网 IP
地址或 RS485 网络地址。
在“上传"(Upload)对话框中，可改选要上传的块（如果已选择）。
（可选）如果想要对话框在成功上传后自动关闭，单击“成功后关闭对话框"(Close dialogon success)复选框。
单击“上传"(Upload)按钮以开始上传。
SEP 7-Micro/WIN AR 您选择从PLC上传到当前打开项目的完整程序或程序组件。状态图标指示消息，或上传时是否出现潜在问题或错误。状态消息提供操作的特定结果。
如果上传成功，可保存上传的程序，或进行更改。PLC 不包含符号或状态图表；无法上传符号表或状态图表。
说明
上传到新项目是捕获程序块、块和/或数据块的。由于项目空白，您不会意外损坏数据。如果要位于另一项目的状态图表或符号表中的，可始终打开*二个SEP 7-Micro/WIN AR 实例，将该从另一项目文件过来。
如果要覆盖在下载到PLC
后对程序进行的全部，上传到现有项目这一操作很有用。上传到现有项目会覆盖对项目进行的任何添加或。只有在要存储在 PLC中的项目覆盖 SEP7-Micro/WIN AR 项目时，才此选项。SEP 7-Micro/WINAR不会上传注释，如果当前在程序编辑器中打开带有注释的程序，则保留这些注释。注意上传是否会覆盖现有项目，并且仅当项目类似时才此。
4.1.1存储类型
CPU 提供了多种功能来确保用户程序和数据能够被正确保留。
保持存储器：在一次上电循环中保持不变的可选择存储区。可在数据块中组态保持存储器。在所有存储区中，只有 V、M
和定时器与计数器的当前值存储区能组态为保持存储区。
存储器：用于存储程序块、数据块、块、强制值以及组态为保持的值的存储器。
存储卡：用于CPU 的可拆卸 microSDHC 卡，可用于以下用途：
西门子PLC一级代理根据PLC输出端所带负载是直流型还是交流型，是大电流还是小电流，以及PLC输出点动作的频率等，从而确定输出端采用继电器输出还是晶体管输出，或是晶闸管输出。不同的负载选用不同的输出方式对系统的稳定运行是很重要的。
西门子CPU模块ST40西门子CPU模块ST40西门子CPU模块ST40串行通信是西门子工业网络通信中一种经济、有效的通信方式，rs-485是其*重要的组成部分。图中r1、r2是阻值为10欧的普通电阻，其作用是防止rs-485信号d+和d-短路时产生过电流烧坏芯片，z1、z2是钳制电压为6v，*大电流为10a的齐纳二极管，24v电源和5v电源共地未经隔离，当d+或d-线上有共模干扰电压灌入时，由桥式整流电路和z1、z2可将共模电压钳制在±6.7v，从而保护rs-485芯片sn75176（rs-485芯片的允许共模输入电压范围为：-7v～+12v）。该保护电路能承受共模干扰电压功率为60w，保护电路和芯片内部没有防静电措施。
西门子确立公司新的发展方向，通过加快业务增长、提高盈利能力和精简组织架构，面向长远未来，创造价值。公司愿景2020+战略的主要目标是赋予公司各业务更大的自由度，在强大的西开展自主运营，使其更加专注于在各自市场的发展。这一战略还包括投资物联网集成服务、分布式能源管理和电动交通基础设施等新的增长领域，以加强公司的增长型业务。
全新的 S7-200SMART 带来两种不同类型的 CPU 模块，标准型和经济型，满足不同行业、不同客户、不同设备的各种需求。标准型作为可扩展 CPU模块，可满足对 I/O 规模有较大需求，逻辑控制较为复杂的应用 ；而经济型 CPU模块直接通过单机本体满足相对简单的控制需求。
SIMATIC S7-200SMART 可编程控制器，SIMATIC SMART LINE触摸屏，SINAMICS V20变频器和SINAMICSV90伺服驱动系统整合，为OEM客户带来高性价比的小型自动化解决方案，满足客户对于人机交互、控制、驱动等功能的需求。
s7-200smartplc提供不同类型、i/o点数丰富的cpu模块，单体i/o点数*可达60点，可满足大部分小型自动化设备的控
制需求。cpu模块配备标准型和经济性供用户选择，对于不同的应用需求，产品配置更加灵活，限度的控制成本。
使用rs-485通信接口和双绞线可以组成串行通信网络，构成分布式系统，系统中*多可以有32个站，新的接口器件已允许链接128个站。
西门子s7-200plc的rs-485通信
西门子模块6ES7511-1FK02-0AB0详细说明
西门子S7-200SMART热电偶输入模块EMAT04西门子S7-200SMART热电偶输入模块EM AT04/西门子软启动器
很多入门的工程师常常会将电路图翻译成程序的梯形图，这样的程序也能实现，但一定不是一个好的程序。想要编出好的程序，大家可以参考以下几点。1.分门别类一个系统的控制，会有好多种设备，或者好多种的数据，在编写程序时不要将所有的程序都放在一个主程序段中，那样会是的主程序段太臃肿，程序太长，想逐段调试都很费脑子。在我国嵌入式PLC的发展空间，在于它十分有利于发挥我国自动化行业发展的两大特点：有相当雄厚的为机电设备配套的市场基础，并拥有足够的、性价比优的设计开发队伍。我们*可以以的成本、较高的质量，并按客制化的要求设计、生产为机电设备配套的嵌入式PLC，来代替通用PLC。
PLC未来发展方向 紧扣用户需求的基础上，我们还必须对PLC未来的发展趋势有深入了解。 是PLC操作向简易化方向发展。目前PLC推广的难度之一就是复杂的编程使得用户望而却步，不同厂商PLC所有编程的语言也不尽相同，用户往往需要掌握更多种编程语言，难度较大。从这种意义上说，PLC系统与DCS(集散控制系统)的差别越来越小了，用PLC同样可以构成一个过程控制系统。 三是PLC网络化技术的发展。其中有两个趋势：一方面，PLC网络系统已经不再是自成体系的封闭系统，而是迅速向开放式系统发展，各PLC除形成自己各具特色的PLC网络系统、完成设备控制任务之外，还可以与上位计算机管理系统联网，实现信息交流，成为整个信息管理系统的一部分。CC-LinkCC-bbbb安全该安全现场网络可以构建一个安全系统，从而保护生产现场远离危险。CC-bbbb安全CC-bbbb/LT内部与外部电线约简网络可以解
1、编程需要坚强的毅力和足够的耐心 人各有所长。有些人把编程看作一项冗长而枯燥的工作；有些人把编程看作一项趣味的智力游戏。如果你是前者，强烈建议你远离这份工作。毕竟编程工作是对人的毅力和耐心的挑战。我所在实验室中，很多学生看到我编程序就会惊讶于我面对这一堆堆符号所表现出的专注。其实，这是兴趣使然。兴趣使我具备了足够的毅力和耐心。经过无数次失败后，当看到一个个符号按我的思路整齐的排列，plc按我的要求有条不紊的运行时，兴趣得到了极大的满足，如同打通了一个游戏的关口。我告诉这些学生：你们看到的是一堆枯燥怪异的符号，我看到的却是一群热情奔放的舞者，而我则是她们的导演。 2、编程需要敢于实践的信心 我曾经教过一个学生学AutoCAD，我对她的唯一要求就是实践。我告诉她：你随便怎么操作，大不了一张图重画；坏的结果是系统崩溃，没关系，系统重做，再来；只要电脑没被砸了，怎么都行。两年后，我再看到她做的CAD图纸，也自叹不如。 同样道理，只有不断地在PLC上运行这些指令，观察运行的结果，才能弄清PLC指令的作用。很多初学者对PLC一脸的迷茫，往往是出于一种畏惧，担心损坏设备。而这些畏惧是没有任何道理的。仔细的阅读手册是非常重要的，仅靠读书是成不了一个工程师的。更何况手册上的内容并非面面俱到。我在接触到那些不熟悉的指令时，喜欢单独编一个小程序，让PLC运行。逐个修改条件，观察运行的结果（MicroWin为用户提供了非常好的监控手段），反过来再重新理解手册的描述，这样就可以非常直观的理解这些指令的作用和使用方法。不必担心自己写的程序会有什么问题，会影响PLC的正常工作。程序有没有问题，只有让PLC运行了才能发现。而发现问题并解决问题就是对自己能力的提高。撇开硬件操作不谈，单就软件来说，我还真没有遇到过由于软件问题而损坏PLC的事。在这里不必担心继电器电路接错线可能造成的后果。大胆的实践是plc编程的必由之路。 当然，大胆实践并不是野蛮操作，而是必须遵循必要的规范。还有一个要注意的，在程序未经可靠性证实之前，千万不要挂接负载，以免造成不必要的损失。数字量的输出有LED显示；而模拟量处理可以采用一些硬件或软件模拟手段来解决。 3、编程需要有缜密的逻辑思维 编程本身就是一种逻辑思维过程。在语言中，使用多的是ifthenelse、select这些条件判别语句，这就是逻辑中的因果关系。PLC程序就是由这些因果关系组成的：判别条件是否成立，进而决定执行相应的指令。初的PLC是用来替代继电器逻辑电路的，继承了继电器电路以触点作为触发条件的描述方式。在PLC中，以虚拟触点代替了继电器的金属触点，而继电器电路所表达的逻辑关系还是被完整的保留下来。引入了继电器电路难以胜任的数值处理过程，PLC从根本上还是在执行一个个因果关系。理顺对象的各个事件之间的逻辑关系，是编程之前必须精心做好的准备工作。我在接到一项任务后，件事就是整理出一份逻辑关系图，与用户反复商讨，取得用户的认可，才真正进入程序的编写过程。 4、不可或缺的相关知识 PLC的程序是直接作用于对象的具体工艺过程，那么对对象具体工艺过程的理解是非常重要的的。我在与用户的交流过程中，会用我所掌握的UnitOperation的知识分析用户的工艺过程，协助用户整理过程控制中的各个逻辑关系，甚至包括各种仪表、硬件的配置。这得益于我原本所学的。当然，不能要求所有搞PLC程序的工程师都有我这样的经历。有两门知识却是不可或缺的：一是过程仪表的硬件知识，包括传感器、变送器（二次仪表）和PLC本身，这是构建控制系统的基础；二是过程控制理论，包括各种控制模型的原理和应用，其中重要的是二位调节和PID调节模型。PID调节是目前用得广泛的过程控制手段，且变化多端。学习PID好的方法就是读书。几乎所有讲解过程控制的书籍都有关于PID的内容，多读基本相关的书籍对理解PID是很有益处的。我发现不少网友在进入PLC领域时，缺乏这些相关知识。这并不可怕；可怕的是当事者不能静下心来弥补知识的缺陷。我们不要怪罪学校没有教授这些内容，而是要注重自己如何去学习这些知识。工作中遇到的许多问题是学校里没讲过的，这不能成为我们拒绝工作的理由，而应该以积极的态度去应对这些问题。我的体会是，为了解决工作中的问题而学习的知识，比课堂上学的东西更容易记住。 5、养成良好的编程习惯 每个人编程都会有不同的习惯和特点，不能强求一致。一些好的习惯还是应该为大多数人所遵循。一是理顺逻辑关系、时序关系，编制程序框图；二是合理分配主程序、子程序和中断程序；三是合理分配寄存器，编制寄存器符号表。 PLC编程更接近于单片机，或者说PLC就是模块化的单片机。PLC的很多操作都是直接针对寄存器的，如果在程序中出现不合理的寄存器地址重叠，一定会出现不可预想的后果。编制寄存器符号表不仅可以避免上述问题（MicroWin会有问题提示），可以使程序具备更好的可读性。这和VB中定义变量有异曲同工之处。 VB编程中关注的是事件，不强调主程序和子程序的观念，因为VB主程序的工作是由PC的操作系统完成的。PLC则不然。PLC程序是以主程序为主干的，CPU不断的循环执行主程序，只有触发条件成立时才会调用子程序或中断程序。即子程序和中断程序所执行的任务不是全时需要的。如果把这些任务都放在主程序中会无端增加主程序的工作量，降低程序的效率。这点和单片机的编程思路是一致的。子程序的使用可以使整个程序的逻辑更清晰。子程序可以分开编写、调试，后“安装”到主程序上。这样你可以一个一个解决问题。 PLC编程，无论是LAD，抑或STL，都不如VB那么直观、有趣，更不如CAD那么形象。但比单片机的汇编语言的可视性强多了。对于初学者，LAD（梯形图）的编程相对直观，更容易上手 |
采用下列方法确保安装正确、可靠： |