西门子6ES7231-7PC22-0XA0规格参数

西门子6ES7231-7PC22-0XA0规格参数

1、前言

     排水泵站所使用的水泵功率一般都比较大,为了避免水泵电机直接起动时产生的冲击电流对电网的影响一般采用间接的方法起动水泵。常用的间接起动方法有Y-D起动方法、自耦降压起动方法和软起动方法。对于这些起动方式，传统的二次控制线路通常使用多个中间继电器和时间继电器来实现。随着技术的发展，很多设备需要改造，如起动方式和元件的升级换代；很多设备在远程操作和使用方法需要调整，如就地控制改为远动控制或计算机控制等。对于这些技术的更新，传统控制回路设计方式所存在的元件数量多、接线复杂、通用性差等缺点给设备的改造、维护带来了较多的困难。

　　有必要对间接起动水泵的控制线路进行改进，使控制线路简单可靠、适应性强功能丰富，一种新型的自带编程器的微型可编程控制器可以达到这样的目的。 

2、微型可编程控制器与传统控制方式的比较

2.1微型可编程控制器的简介

　　以西门子公司生产的通用逻辑控制模块LOGO!为例，它是集控制功能、操作和显示单元、电源、程序模块的接口、可调的基本功能（如接通和断开延时继电器和脉冲继电器等）、时间开关、二进制指示器、文本显示、多种设备类型的输入/输出等功能于一体的微型可编程控制器。一个标准的控制器有8个开关量输入，4个继电器输出，其尺寸为72x90x55mm。它为节省系统占有空间、简化安装复杂度、有利与系统的制造和标准化而生产的。用户的控制程序既可以通过使用控制器本身集成的6个操作按钮和LCD面板进行输入、编制和显示，也可以在PC机上应用软件进行编制、测试、模拟和打印控制程序。

2.2 与传统控制方式的比较

　　与传统的继电器控制方式比较LOGO!有很多的优点：

　　（1）可以极大的减少继电器的使用数量和线路的复杂程度从而简化设备的安装和维护工作tigao系统的可靠性。

　　（2） 以LOGO!为核心的水泵起动控制线路的硬件连接具有极强的兼容性。Y-D起动方式、自耦降压起动方式和软起动方式的硬件仅有很小的差别，稍加改动就可以相互通用，有利于实现标准化设计和旧设备的改造。

　　（3） 起动控制系统的控制逻辑几乎全部由LOGO!内部的程序完成，在制造和运行当中，可以随时根据需要修改程序，使系统的使用和维护变得十分方便。

　　（4）具有与上位计算机通信的功能，为水泵控制系统tigao自动化程度和实现远程监控奠定了基础。

　　该控制器优点很多，它也有一些缺点。

　　（1）与传统的继电器控制比LOGO!控制方式元件的投资稍大。

　　（2）除硬件连接外，LOGO!控制器需要编程实现控制，增加了编程和调试的工作量。

　　（3）控制的输入和输出点数受LOGO!控制器自身输入输出端口的限制数量有限，对较多控制点的系统无能为力。

　　LOGO!控制器有些缺点，其所具有的优点十分适应对水泵起动的控制。

3、以软起动方式为例介绍系统的构成

3.1 系统综述

　　某泵站使用了三台软起动器分别对三台雨水泵实现一对一的软起动控制。每个 LOGO!控制器与一台软起动器安装于泵站控制室内的水泵控制柜内，操作人员可以根据安装于控制室内的超声波液位计变送器显示的液位值控制水泵的起停。每面控制柜内主要分为一次系统和二次系统两部分。

3.2 一次系统

　　参看一次系统原理图，柜内一次系统主要电气设备包括：一台西门子3RW34软起动器、一套3NP4070带有保护半导体元件熔断器的负荷开关、一组旁路交流接触器和三只电流互感器。控制侧发出命令后软起动器开始起动水泵，待起动完成后由接触器自动将软起动器旁路以实现对软起动器的保护。

3.3二次系统各回路功能

　　参看二次系统原理图，水泵软起动系统的控制核心为西门子公司生产的LOGO!230RC#微型控制器。它有8个开关量输入点和4个继电器输出点。应用这些输入输出点可对软起动系统进行控制，详述如下：

　　*控制器的“L”和“N”端为工作电源输入端，输入工作电源为220VAC。为了消除线路的峰值电压对控制器内部电子元件的损害，须要在“ L”、“N”端并联一个金属氧化物压敏电阻RV，RV的工作电压应至少大于额定工作电压的20%。

　　*“I1”端为起动端，按下SA1按钮起动水泵。

　　*“I2”端为停止端，按下SA2按钮停止水泵。

　　*“I3”端引入接触器KM的工作信号，用来反应水泵进入工作状态。

　　*“I4”引入热继电器和水泵的综合保护器信号。热继电器FR指示水泵电机过负荷、堵转和缺相故障；继电器KA1指示潜水泵水下密封仓内故障情况。

　　*“I5”引入超声波液位计低液位保护开关量，当泵池内液位达到或低于设定低水位时，控制水泵停机，以达到保护潜水泵的作用。

　　*“I7”引入软起动器工作状态信息，实现对软起动器的监视。

　　*“I8”引入软起动器的故障信息。

　　*“Q1”按下SA1按钮后，如果设备无故障信息输入，“Q1”将向软起动器发出起动命令水泵起动开始。

　　*“Q2”当“I4”、“I5”和“I8”端接到故障信息时“Q2”继电器接通指示灯指示故障，“Q1”发出停泵信号。

　　*“Q3”在泵正常工作时指示水泵工作状态。

　　除上述输入、输出功能外，控制器的显示单元还可以实现对输入、输出信号的动态显示，利用文本/参数显示功能块在LCD显示单元上进行预置信息文本（如：软起动运行，运行故障）的实时显示。

4、结束语

　　以微型可编程控制器为核心水泵起动控制线路不仅实现了对水泵的起停控制、运行和故障的监视以及保护功能，减少了传统继电器的使用数量，简化了安装和接线工作量，tigao了系统的可靠性，还增加了远动和自动控制功能。这种设计方法已经在一些工程中得到应用。

高速公路收费站，在庞大的道路交通网上有着至关重要的作用。我们经常会遇到这样的情况：由于公路收费站处理速度的缓慢造成堵车。如何使高速公路收费站的信号系统聪明起来，能够及时处理信息和思考呢？如果能够快速处理收费事务，并及时的监测并作出反映和处理，将会大大减少由此造成的堵车困扰，tigao收费站的工作效率。

    河北远东电子有限公司是一家专门从事高速公路信息控制软件研发和系统集成的公司。目前他们接手了一个重要的项目：石家庄机场高速公路信息收费和监控系统的改进。该项目要求为收费站提供一种快速、有效的系统解决方案，把收费站的各种设备（如：天棚灯、警灯、栏杆、线圈等）整合起来，从而达到管理设施之间的信息交换实时和高效，控制中心对执行系统的控制更加高效。

    该项目需要用一种优质、稳定的串口通讯控制设备将控制中心与各种设备（如：天棚灯、警灯、栏杆、线圈等）连接。这种串口通讯控制设备必须具备大量、快速传输数据的能力以及超强的稳定性。从连接的设备数量、操作系统和设备的工作环境等方面来看，SUNIX公司的4066R正好可以满足此需求。具体应用方式如下图：

    SUNIX 4066R 通用PCI多串口卡可支持8个独立的RS-232串口，满足客户对不同应用的需要,如工业控制，商业控制与工业自动化应用系统,为多串口通讯提供了可靠和高性能的解决方案. 4066R 支持32/64位 3.3/5V PCI总线插槽,它可以安装在任何的PC系统中并支持当前的主流操作系统.所有的设置都能通过软件来完成,无开关和跳线,无需调整I/O 地址和 IRQ中断号. 4066R 通用PCI多串口卡8个独立的RS-232串口,每一个串口传输速率高可达921.6Kbps, SUNIX自有品牌芯片内建硬体自动liuliang控制,保证数据传输完整性. 超大128KFIFOtisheng系统效能. 全系列RS-232通讯控制产品硬件通过FCC/CE认证,驱动软件通过微软bbbbbbs微软硬件质量标志认证, 提供系统集成商或终端使用者一个高品质、高兼容性及高性能的三高优势,成为您运用于工业控制/工业自动化的佳解决方案.

附：SUNIX 4066R产品特性
通用PCI规格 
支持32/64位3.3/5V PCI插槽 
工业级的稳定/可靠性设计 
串口传输速率高可达921.6Kbps 
128K FIFO 超大缓冲区，tisheng系统效能 
SUN1889高性能智慧芯片，性能优越，确保数据传输完整  
即插即用, I/O 地址 和IRQ由 BIOS分配  
RS-232多串口通讯卡系列都已通过WHQL, CE, FCC 认证 
支持Microsoft bbbbbbs 3.x, 9x, NT, 2000, XP, 2003, DOS, and Linux

东北某多媒体查询机制造商,是电信自动化终端设备公司。公司成立至今十几年来,自主研发了一系列适用于各大电信运营商需求的自动化终端设备。其中客户信息查询终端（多媒体触摸查询一体机、详单打印机、空号查询打印一体机）完善的满足了客户对多媒体的需求。 自助售卡机的研发及应用满足了各大电信运营商对充值卡销售业务的需求。二○○二年根据电信运营商的需求，天和公司又推出了将缴费、查询、打印发票、打印详单、售充值卡、补SIM卡集成为一体的自助综合营业机。已在全国各大城市进行了应用，得到了广泛的好评。

当今世界是信息化和数字化社会，信息的及时了解和及时或许是必不可少的。该公司又推出了一种新型的多媒体查询机，可以整合多种设备和仪器进行联合作业。对于串口、并口的数量和性能提出了更高的要求，急需一种高效、稳定地解决方案。

该公司通过对当今市面上的串并口卡进行对比，决定采用SUNIX多功能卡4096A。该卡是PCI带4个RS232口和2个IEE1284并口。RS232 口主要是连接查询机的外连设备。如小键盘，触摸屏等设备。并口突出是标准并口可以联系打印机丰登设备。这样就一次性解决了该项目的所有接口问题。

Sunix's4096A是一种多功能串并口控制卡，可提供4个DM9M或者 DB25M 串口并为用户设备连接提供2个并口，每个串口传输速度高达到921.6KBS，每个并口的传输速度高达到2.7MB/sec.此扩展卡理想的被用于商业POS机、自动监测系统以及终端设备等等。4089A具有即插即用的功能,并且容易安装,提供客户32byte硬体FIFO外更是增加独特的128kbyte软件FIFO,大大tigao您的工作上的效能.

产品特性：

通用PCI规格 
 支持32/64位PCI总线 
 3.3/5V 插槽 
 WHQL 微软硬体质量标志认证 
 支持64位操作系统 

 串口 
 ‧  串口传输速度高可达921.6 Kbps 
 ‧  超大缓冲区域 128K byte FIFO 
 ‧ 友好的用户界面 
 
 并口  
 ‧ IEEE 1284C 标准规格 
 ‧  支持 ECP / EPP / BPP / SPP 模式 
 ‧  重定址到ISA位置378, 278  
 ‧  传输速率高可达2.7 MB/sec 

  排水泵站所使用的水泵功率一般都比较大,为了避免水泵电机直接起动时产生的冲击电流对电网的影响一般采用间接的方法起动水泵。常用的间接起动方法有Y-D起动方法、自耦降压起动方法和软起动方法。对于这些起动方式，传统的二次控制线路通常使用多个中间继电器和时间继电器来实现。随着技术的发展，很多设备需要改造，如起动方式和元件的升级换代；很多设备在远程操作和使用方法需要调整，如就地控制改为远动控制或计算机控制等。对于这些技术的更新，传统控制回路设计方式所存在的元件数量多、接线复杂、通用性差等缺点给设备的改造、维护带来了较多的困难。

2、微型可编程控制器与传统控制方式的比较

2.1微型可编程控制器的简介

2.2 与传统控制方式的比较

　　与传统的继电器控制方式比较LOGO!有很多的优点：

　　该控制器优点很多，它也有一些缺点。

　　（1）与传统的继电器控制比LOGO!控制方式元件的投资稍大。

　　（2）除硬件连接外，LOGO!控制器需要编程实现控制，增加了编程和调试的工作量。

　　LOGO!控制器有些缺点，其所具有的优点十分适应对水泵起动的控制。

3、以软起动方式为例介绍系统的构成

3.1 系统综述

3.2 一次系统

3.3二次系统各回路功能

　　*控制器的“L”和“N”端为工作电源输入端，输入工作电源为220VAC。为了消除线路的峰值电压对控制器内部电子元件的损害，须要在“ L”、“N”端并联一个金属氧化物压敏电阻RV，RV的工作电压应至少大于额定工作电压的20%。

　　*“I1”端为起动端，按下SA1按钮起动水泵。

　　*“I2”端为停止端，按下SA2按钮停止水泵。

　　*“I3”端引入接触器KM的工作信号，用来反应水泵进入工作状态。

　　*“I7”引入软起动器工作状态信息，实现对软起动器的监视。

　　*“I8”引入软起动器的故障信息。

　　*“Q3”在泵正常工作时指示水泵工作状态。

4、结束语

　　以微型可编程控制器为核心水泵起动控制线路不仅实现了对水泵的起停控制、运行和故障的监视以及保护功能，减少了传统继电器的使用数量，简化了安装和接线工作量，tigao了系统的可靠性，还增加了远动和自动控制功能。这种设计方法已经在一些工程中得到应用。

1  原控制系统的不足 
    我厂2号机立窑和粘土烘干机分别于1992年、1993年选用了LFEF型玻纤袋除尘器。该除尘器采用了分室反吹、定时定阻清灰、温度检测显示等技术,可不停机分室换袋,除尘效果明显,是较理想的除尘设备。除尘器控制系统应用Z—80单板机进行控制。经过一段时间使用后,发现该控制系统存在以下不适应我厂运行条件和环境的问题。

    (1)系统中的转换开关、中间继电器过多(转换开关7个、中间继电器达20～30个)。由于触点开关受运行环境影响大,故障率高,据统计两台除尘器因控制系统故障停机占整个除尘器停机时间的2/3左右。

    (2)系统设计中程序控制可调性差,停电后记忆功能易消失,送电后,需重新修改参数值,给岗位操作工带来不便。

    鉴于上述原因,在对3号机立窑、矿渣烘干机采用LFEF型玻纤袋除尘器进行除尘改造的在该除尘器控制系统应用了日本立石(OMRON)公司生产的可编程序控制器(即PC)代替原设计中的单板机。经过近三年的使用,取得了满意效果。 

    2  PC机控制系统设计 

    2.1  控制过程分析

    除尘器的控制,是一种延时控制过程。PC机上电10s,卸灰螺旋输送机开;5s后卸灰阀动作开始卸灰,每室卸灰时间为5s,室间卸灰间隔2min,后一室卸灰后20s,卸灰螺旋输送机停。10s后,反吹风机开;5s后清灰阀动作开始清灰,每室清灰时间为5s,室间清灰间隔为3min,后一室清灰后10s,反吹风机停,除尘器一个工作周期结束。20min后第二个工作周期开始。当废气温度超过上限,为防止烧毁滤袋,冷风阀打开;当废气温度低于下限,为防止糊袋,PC机发出音响报警信号,通过调节烘干燃烧室加煤量或减少被烘物料下料量来tigao废气温度;当废气温度恢复正常后,冷风阀自动关闭,燃烧室加煤量或被烘物料下料量即可恢复正常。 

    2.2  系统功能设计

    现以矿渣烘干机用8室袋除尘器为例说明。为满足生产要求,设计了手动/自动控制方式。当开关K1处在“手动”位置,可在控制屏中用手动完成除尘器清卸灰动作;当K1处在“自动”位置,系统进入自动工作状态。选用C28P—CRD—A+C16P—DR—A型PC机即可满足系统功能要求。系统中有4个输入信号,23个输出信号,内部信号采用TIM计时器和CNT计数器。

    2.3  程序设计

    程序设计采用梯形图语言。该设计共分三个部分:一是机器系统及检测报警系统;二是卸灰控制部分;三是清灰控制部分。为适应生产工况变化,设计中为所有参数可随时调整并有记忆功能。

    为tigao系统可靠性,对反吹风机、冷风阀等控制输出,增加了阻容保护回路。 

    3  控制系统调试 

    本系统先采用模拟调试,即模拟各种输入信号并对所有输出信号进行测试,看其是否符合控制过程要求,用以考察PC机的控制程序的完整性和可靠性。再现场进行空载联动试车,后进行带负荷联动试车。 

    4  使用效果 

    (1)简化了控制系统,节省了大量有触点控制元件,工作性能可靠,降低了控制系统的故障率。除尘器的运转率比改造前tigao二十六个百分点。

    (2)时间参数可根据工艺要求随时调整,且不受停电等因素的影响。修改参数简单易行,还可灵活进行各室清灰顺序的组合,对含尘气体通过量较大的室和粉尘滞留过多的室可有重点地进行清理,保证了过滤效果,满足了工艺变化的要求。 

    (3)减少了维修工作量,降低了维修费用,系统操作简单,岗位工人容易掌握、调整。