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有些辅助继电器具有特殊功能或存储系统的状态变量、有关的控制参数和信息，我们称为特殊标志继电器。用户可以通过特殊标志来沟通PLC与被控对象之间的信息，如可以读取程序运行过程中的设备状态和运算结果信息，利用这些信息用程序实现一定的控制动作。用户也可通过直接设置某些特殊标志继电器位来使设备实现某种功能。
特殊标志继电器用“SM”表示，特殊标志继电器区根据功能和性质不同具有位、字节、字和双字操作方式。其中SMB0、SMB1为系统状态字，只能读取其中的状态数据，不能改写，可以位寻址。系统状态字中部分常用的标志位说明如下：
SM0.0：始终接通；
SM0.1：扫描为1，以后为0，常用来对程序进行初始化；
SM0.2：当机器执行数学运算的结果为负时，该位被置1；
SM0.3：开机后进入RUN方式，该位被置1一个扫描周期；
SM0.4：该位提供一个周期为1分钟的时钟脉冲，30秒为1，30秒为0；
SM0.5：该位提供一个周期为1秒钟的时钟脉冲，0.5秒为1，0.5秒为0；
SM0.6：该位为扫描时钟脉冲，本次扫描为1，下次扫描为0；
SM1.0：当执行某些指令，其结果为0时，将改位置1；
SM1.1：当执行某些指令，其结果溢出或为非法数值时，将改位置1；
SM1.2：当执行数学运算指令，其结果为负数时，将改位置1；
SM1.3：试图除以0时，将改位置1；
S7-200中SM0.0的用法：
1、SM0.0在程序运行时始终为ON。
2、SM0.0是一个无条件的常闭触点，用来启动无条件运行的指令。
只要上电，SM0.0必然是“1”。程序中那些不受任何条件限制，必须要执行的指令就用它作为触发触点。
3、问：程序有时要在指令前加SM0.0，为什么不直接连在母线上，不是一样吗？
佳答案：
因为，S7-200的指令是不能直接连在“母线”上的，这不符合语法要求。
SM0.0是不可控的触点，适用于无条件触发的场合，并非每个指令都需要SM0.0。在其它场合，要用可控制的触点来触发指令，如I0.0、M0.0或各种比较指令等等。如果没有可控触点可用，就只能用SM0.0。
其他答案：
a、S7200编程中有规定，在输出类指令前必须有触点指令，有的时候输出指令不需要条件直接输出为1，但为了满足这样的编程约定就串连常为1的sm0.0在前面。
b、不同PLC厂家都有自己语法规定,SIEMENS S7-200梯形图就这样要求的，不能母线直接连输出指令(或子程序调用)。
c、一个程序用不用SM0.0在于多方面的需要,如果你不需要也能完成控制要求那不用当然好了。对于一些指令你还是非用它不可呢!在调试程序时它还是你的好帮手呢!
基本指令
一关于状态字（SM）
01 SMB0包括8个状态位（SM0.0/SM0.1/SM0.2/SM0.3/SM0.4/SM0.5/SM0.6/SM0.7）
02 SMB1 包含了各种潜在的错误提示，可在执行某些指令或执行出错时由系统自动对相应进行置位或复位.
03 SMB2 在自由接口通信时，自由接口接收字符的缓冲区.
04 SMB3 在自由接口通信时，发现接收到的字符中有奇偶效验错误时，可将SM3.0置位.
05 SMB4 标志中断队列是否溢出或通信接口使用状态.
06 SMB5 标志I/O系统错误.
07 SMB6 CPU模块识别（ID）寄存器.
08 SMB7 系统保留
09 SMB8-SMB21I/O模块识别和错误寄存器，按字节对形式（相邻两个字节）存储扩展模块0-6的模块类型、I/O类型、I/O点数和测得的各模块I/O错误.
10 SMB22-SMB26 记录系统扫描时间.
11 SMB28-SMB29 存储CPU模块自带的模拟电位器所对应的数字量.
12 SMB30-SMB130SMB30为自由接口通信时，自由接口0的通信方式控制字节；SMB130为自由接口通信时，自由接口1的通信方式控制字节；两字节可读可写。
13 SMB31-SMB32 存储器（EEPROM）写控制.
14 SMB34-SMB35 用于存储定时中断的时间间隔.
15 SMB36-SMB65 高速计数器HSC0、HSC1、HSC2的监视及控制寄存器.
16 SMB66-SMB85 高速脉冲输出（PTO/PWM）的监视及控制寄存器.
17 SMB86-SMB94 自由接口通信时，接口0或接口1接收信息状态寄存器.
18 SMB186-SMB194 自由接口通信时，接口0或接口1接收信息状态寄存器.
19 SMB98-SMB99 标志扩展模块总线错误号.
20 SMB131-SMB165 高速计数器HSC3、HSC4、HSC5的监视及控制寄存器.
21 SMB166-SMB194 高速脉冲输出（PTO）包络定义表.
22 SMB200-SMB299 预留给智能扩展模块，保存其状态信息.

关于如何使用WinCC Industrial DataBridge将WinCC的实时数据通过opc DA记录到MSAccess、MS SQL Server和Oracle数据库中

1 WinCC Industrial DataBridge简介

1.1 功能
WinCC/IndustrialDataBridge(工业数据桥)利用标准接口将自动化层(控制器)连接到IT世界，并保证了双向的信息流。这些类型接口的例子包括自动化领域里的OPC和IT世界内的SQL数据库。你可利用众多不同的标准接口(其中包括OPC，SQL，OLE-DB，Office格式)，将不同制造商生产的系统集成在一起。你可在合宜定价的基础上，利用标准软件包完成系统组态(不需要编程)。通常，带有OPCDA服务器接口的 WinCC是数据源，而一个外部数据库则是数据目的地。
取决于数据数量，授权可以128、 512、2K和10K个变量提供。
在不同的制造商生产的自动化系统之间，通过“IndustrialDataBridge” 进行数据交换(例如通过OPC)。通过“IndustrialDataBridge” 连接 OPC服务器能在不同设备数据源和目的地之间通讯。
• 通过OPC接口，可以连接由众多不同制造商生产的SCADA和监视系统。
• 将过程数据存储在Excel或Acces 等办公软件内。也可集成数据库，以便归档大量数据。
•SQL数据库可用作已采集到的生产数据目的地。系统可在事件驱动基础上，使用OPC模块，从数据源传输数据，或者利用发送/接收模块直接从控制器传输数据。
• 应用一个数据库作为数据源，你可将配方或设定值直接传输到 WinCC或传输到一个控制器。当这样做时，你可应用OPCDA数据访问，WinAC ODK或发送/接收模块作为到达数据目的地的接口。

1.2 优点
• 将自动化层连接到IT环境
• 使用众多不同的标准接口(其中包括OPC，SQL，OLE-DB，Office 格式)集成由不同制造商生产的系统
• 使用标准软件的简单、价格合理的组态(不需要编程)
• 在几个系统之间进行高性能的数据交换
2 使用WinCC IndustrialData Bridge将WinCC的实时数据通过OPC DA记录到Oracle数据库中

2.1 WinCC Industrial DataBridge支持Oracle 9i数据库。在Oracle 9i数据库管理台的表空间中建立相应的数据表结构。如图1所示。

图1：建立Oracle表结构

2.2 打开Industrial DataBridge，根据向导新建连接，数据源类型选择”OPC Data Access”，数据目标类型选择”Database”。如图2所示。

图2：新建连接

2.3单击上方的”Browse”按钮浏览本地或网络计算机的OPC Server，选择”OPCServer.WinCC”。如图3所示。

图3：选择数据源的OPC Server

2.4 单击下方的”Browse”按钮指定OLE DBProvider，即数据库驱动。并在连接中指定数据库名称，登录的用户名和密码，系统生成连接字符串。如图4和图5所示。

图4：选择数据库驱动

图5：输入数据库名称，登录用户名和密码

2.5新建组，在组设定中指定更新周期、发送数据的死区以及发送条件。如图6所示。

图6：设定组属性

2.6在连接组的导航台右侧，单击”add”，在组态数据源的OPC条目中添加WinCC变量管理器中的变量，指定相应的数据类型。在组态数据目标数据库变量中选择相应的数据库和表格，以及数据列和时间列。完成组态后保存.xml文件。如图7和图8所示。
注意：
添加变量时须激活WinCC项目，开启WinCC的OPC Server。
确认数据源的变量和数据目标的列名类型一致，实际应用中，数据源和数据库中某些数据类型并不吻合。

图7：选择数据源变量

图8：选择数据库表格列名

2.7 用Industrial Data BridgeRuntime打开.xml文件，单击”connect”连接数据库，连接初始化后，单击”start”开始运行。如图9所示。

图9：运行Industrial Data Bridge Runtime

2.8在Oracle数据库管理台中查看数据记录。如图10所示。

图10：Oracle数据记录

如果数据库选择MS Access和MS SQLServer，组态步骤和Oracle一样。