西门子模块6ES7222-1EF22-0XA0参数方式
SIMATIC S7-1500 CPU 具有集成跟踪功能，可实现驱动装置的高效调试、优化以及闭环
控制。跟踪功能根据可设置的触发条件记录 CPU 变量。例如，变量为 CPU 的驱动参数
或系统和用户变量。可以使用 STEP 7 显示和评估保存的记录结果。
通过实时跟踪可视化整个过程，可以在调试和维修期间识别系统中的偶发事件。
跟踪功能优化了包装机的调试
自动化任务：
设备以什么速度可以达到大生产率？如何快速确定设置？
包装机确保将 ECG 电极快速可靠地包装在由传送带装载和卸载的旋转台上。
特性：
填充后，问题是确定用于运输包装电极的正确时间。为此，光栅用于跟踪电极的位
置。
解决方案：
SIMATIC S7-1500 CPU 的跟踪功能在短时间内将所选信号的准确顺序可视化。它支持调
试工程师找到**的光栅位置以及皮带与旋转台的速度。
跟踪记录作为设备项目的一部分提供给客户。发生故障时，用户会识别出是否是基本设置
的更改导致了故障。
跟踪记录作为“测量"存储在 SIMATIC 存储卡上，多可以对 999 条跟踪记录进行
评估。
优势
跟踪功能具有以下优势：
● CPU 中的信号可用时，实现经济有效且轻松的评估
● 监视高度动态过程
● 支持多达四个独立的跟踪作业
● 每个循环记录多 16 个变量值，可**优化控件和驱动装置
● 在独立的 CPU 存储区中记录，便于定位偶发错误
● 多种触发器选项
● 多种缩放和光标测量功能
● 在 SIMATIC 存储卡上保存跟踪记录
● 导出测量结果，例如用于用户特定的处理
更多信息
有关“跟踪"功能的详细说明，请参见功能手册《SIMATIC/SINAMICS 使用跟踪和逻辑分析
器功能》SIMATIC/SINAMICS 跟踪与逻辑分析功能
6ES7510-1SJ01-0AB0参数详细
系统集成
在制造工业中存在大量的开关量为主的开环的顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作号按照时序动作;还有与顺序、时序无关的按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制;以及大量的开关量、脉冲量、计时、计数器、模拟量的越限报警等状态量为主的—离散量的数据采集监视。由于这些控制和监视的要求，使PLC发展成了取代继电器线路和进行顺序控制为主的产品。PLC厂家在原来CPU模板上提逐渐增加了各种通讯接口，现场总线技术及以太网技术也同步发展，使PLC的应用范围越来越。PLC具有、价格便宜、功能、应用灵活方便、操作维护方便的优点，这是它能持久的占有市场的根本原因。 [5]
PLC控制器本身的硬件采用积木式结构，有母板，数字I/O模板，模拟I/O模板，还有定位模板，条形码识别模板等模块，用户可以根据需要采用在母板上扩展或者利用总线技术配备远程I/O从站的方法来得到想要的I/O数量。 [5]
PLC在实现各种数量的I/O控制的还具备输出模拟电压和数字脉冲的能力，使得它可以控制各种能接收这些信号的伺服电机，步进电机，变频电机等，加上触摸屏的人机界面支持，PLC可以满足您在过程控制中任何层次上的需求。 [5]
选型规则
在可编程逻辑控制器系统设计时，应确定控制方案，下一步工作就是可编程逻辑控制器工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。可编程逻辑控制器及有关设备应是集成的、标准的，按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则选型所选用可编程逻辑控制器应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统，可编程逻辑控制器的系统硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点、控制要求，明确控制任务和范围确定所需的操作和动作，根据控制要求，估算输入输出点数、所需存储器容量、确定可编程逻辑控制器的功能、外部设备特性等，后选择有较价格比的可编程逻辑控制器和设计相应的控制系统。 [5]
点数估算
I/O点数估算时应考虑适当的余量，通常根据统计的输入输出点数，再增加10%～20%的可扩展余量后，作为输入输出点数估算数据。实际订货时，还需根据制造厂商可编程逻辑控制器的产品特点，对输入输出点数进行圆整。 [5]
存储器容量
存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小，程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小，程序容量小于存储器容量。设计阶段，由于用户应用程序还未编制，程序容量在设计阶段是未知的，需在程序调试之后才知道。为了设计选型时能对程序容量有一定估算，通常采用存储器容量的估算来替代。 [5]
存储器内存容量的估算没有固定的公式，许多文献资料中给出了不同公式，大体上都是按数字量I/O点数的10～15倍，加上模拟I/O点数的100倍，以此数为内存的总字数（16位为一个字），再按此数的25%考虑余量
接触器、继电器做为电控系统当中的常住居民，想必各位电工同行都有所接触和了解。但接触过和更换过，同真正设计、选配之间还是有很大差距的！此番笔者便结合部分业界高手的相关经验，同大家共同交流一下这方面的内容。
一、正在消失的时间继电器
曾经在延时控制领域大放异彩，而被大书特书的各种时间继电器，那是每名电工同仁必学的重要知识点。但当下随着CJX系列接触器、CJZ系列中间继电器等可外部加挂延时触点（分为断电延时、通电延时两大类）器件的出现，早前单独安装使用的时间继电器几乎已难觅踪影——大家耳熟能详的Y—△降压启动自动转换电路、单机延时正、反向循环运行电路等，几乎都是随动式外挂延时触点使用的范本。
目前而言，除了**定时控制和长延时控制等特定场合，需要选用独立的时间继电器外，其它延时控制模式下，大家不妨多考虑一下，体积小巧、安装简便、价格低廉的外挂延时触点。
二、辅助触点扩展
电控系统中，均会使用接触器辅助触点、继电器触点完成自锁、互锁等控制功能操作，以及驱动相应声、光信号指示装置。可是单个接触器、继电器的（辅助）触点毕竟有限，一旦不够实际使用，进行扩展成为必然。通常情况下会采用两种方式完成此要求：一种是并接中间继电器，但成本和体积因素成为大弊端；另一种则是如同上例一样，在选用适合的载体上挂载外挂式辅助触点。
此处需要指出的是固态继电器辅助触点相关事宜——众所周知，由电子元器件构成的固态继电器是没有辅助触点供使用的，为此广大同行多会采取在固态继电器受控端（相当于吸合线圈两端），并接小型直流继电器（通常是DC12V或DC24V）的方法解决。但这种方式需要格外防范，电磁式继电器断电释放瞬时产生的高压反向电动势对固态继电器受控端造成冲击损伤，为此多会在继电器线圈两端反并续流二极管（多用1N400X系列）。
三、控制回路电压等级
随着对于电气操作安全问题的日益重视，加之plc等电子类工控装置的普及，这就使得电控系统中接触器、继电器的线圈工作电压趋于多样性。目前传统电控系统内常采用三种电压等级，分别为：安全等级的AC36V；含有零线的三相四线网络当中的AC220V，以及纯动力线路的AC380V。
而在采用PLC、单片机等新兴电控装置的线路中，为了延长此类装置输出端相关器件的使用寿命，继而多采用小型化线圈工作电压为低压直流形式的组件，通常多见DC12V和DC24V两种。当然这部分电路中，固态继电器的出镜率极高。
做为现今供配电系统以及电控线路当中，为普遍采用的短路保护装置，各种型号规格的空气断路器占据主导地位。其较之以往传统的短路保护装置——保险丝之优势，相信广大同行都耳熟能详，故此不做赘述。在实际使用过程中，有些环境下的空气断路器会出现不定时跳闸动作现象！由于系统中并未出现明显的故障现象，再加之属于间歇偶发故障，往往使得我们这些电工从业者处置起来感到十分被动！那么日常工作中，又有哪些原因可以诱发断路器出现此类现象哪？，我们就不妨来浅析一下其中的可能原因。 一、断路器型号选择错误 此种情况经常出现在使用DZ47系列小型空气断路器的场景中，为具有典型性的例子为：控制动力负载时，部分同行使用C系列民用版的断路器而非D系列动力版的断路器！如此一来，当动力负载运行过程中出现民用系统中没有的情况时（如负载突变、短时频繁启动等），C系列的断路器便会出现跳闸动作。在选用空气断路器时一定要注意其型号是否同工作环境匹配！ 二、断路器规格选取失当 该情况多是由于负责选配断路器的同行，未能切实结合负载实际情况造成的，例如：对于电动机控制回路，其只关注了电动机的额定电流值，而忽视了电动机的启动情况、启动电流等客观因素，结果导致选配断路器的容量无法满足电动机运行使用（断路器容量比负载电流只是略大），继而造成断路器出现不定时跳闸动作故障。这种情况在线路担负总断路器上为常见。 三、系统中存在隐形故障 这种情况为常见的故障类型有：虚接、绝缘材料软击穿、电网质量瞬时波动、过载等。由于这部分故障现象表现的比较隐蔽并且具有较强的欺骗性，经常使我们疏忽遗漏！ 除了上面三个比较常见的故障原因外，引起空气断路器发生不定时跳闸动作的诱因还有：diangon.com未及时针对负载扩容而更换与之对应的断路器（经常被忽略）；大功率电磁干扰（例如大功率变频器未加装滤波电抗器）；断路器动作整定值设置不当以及长时间使用的断路器性能老化等 |
几天前，一位在某厂从事维修电工工作的网友在交流中，颇为神秘地诉说了其所遭遇的一起非常神奇的故障案例：某日，其单位车间所用的一台单相落地风扇突然发生停转现象，于是该网友便前往处置。经检测风扇供电电源正常，只是有一路绕组使用万用表电阻档测量呈开路状态！于是乎，该网友理所当然地判定该风扇绕组烧毁，遂向领导汇报。可第二天该网友上班巡查过程中却赫然发现，被其判为烧毁的落地扇居然神奇地“自愈”了，正在正常运转！对此现象，该网友大呼不可思议、匪夷所思！但针对这一现象，笔者反到觉着该网友有些少见多怪了。
其实该网友所遇到的故障现象，之能够自行痊愈是因为：该落地扇一路绕组中被串入了一支自复式温度开关（图一所示）。其目的是为了防止风扇长时间工作，绕组温升过高引起烧毁故障。上面网友所遇故障现象，便是风扇长时间连续运行后，由于绕组温度过高继而使得嵌入绕组中的自复式温度开关动作，迫使绕组断电散热降温。当绕组降温至自复式温度开关复位动作值后，温度开关恢复正常状态（多为常闭NC状态），使风扇得以正常使用。在笔者将缘由告诉网友后，他才恍然大悟——为了眼见为实，其不惜借故将风扇进行拆卸查看，结果确如笔者所讲。
现实工作当中，同上述情况极为相似的还有传统电动机综合保护器（代表型号为JDB系列）：当被保护的电动机短时间内频繁点动运行或者是长时间重载运行后，通常会出现电动机综合保护器动作，继而切断控制回路，迫使操作动作无法进行。针对这一现象，部分同行往往是忙的不可开交，甚至个别同行还会认为是电动机综合保护器发生了损坏！但偏偏就在这部分同行为此大费周章之际，综合保护器却不动声色间自行恢复了正常！
同前面自复式温度开关故障现象一样，电动机综合保护器自愈现象也是有其内在原因的——两种电动机使用模式，均会引发过载故障发生，从而致使JDB系列电动机综合保护器内部过载动作电路当中执行元件：电解电容（理论基础为反时限特性），充电至动作值，促使保护器动作。就在同行们为此忙碌排查过程中，保护电路当中的电解电容却通过线路自行放电。经过一段时间的放电后，保护器便自行恢复如初，使得操作得以继续。
通过上面两例常见的故障现象简析，我们不难发现所谓电器设备故障现象“自愈”，均有其内在理论依据和相应元器件支持，绝不是神乎其神的奇迹！
随着当下电控系统为了达到安全化、模块化、自动化等功能，继而导致我等从业者接触到的元器件越来越多样化。较之以往所见所用的元器件，现今的器件中不少都存在极性之分，故而使得我们在工作使用过程中要格外注意！为此本人特根据自身工作环境，归纳出五类经常用到存在极性之分的元器件，供大家共同了解一下，也非常期待大家能予以补充完善。 一、电流检测器件——霍尔电子型电流互感器 相较于传统电磁式电流互感器，霍尔电子型电流互感器的测量精度更高、功耗以及体积也更小。并且由于不受磁通饱和度限制，故而可以适用于高频线路当中，这也就是我们在变频器、伺服控制器、中/高频电磁炉内见到其原因所在。 霍尔电子型电流互感器需要使用外加辅助直流电源（通常情况下为±15V或±5V）方能工作，继而要求我们对其接线过程中要仔细核对电源极性。在安装过程中，我们还要格外注意电流输出方向要同霍尔电子型电流互感器所标注电流流向一致，否则会导致测量误差增大！（见图一所示） 二、测温元件——热电偶 目前接触式测温领域中，存在两大类为常见常用的传感器：一类是以PT100、PT200等为代表的热敏电阻，其阻值随温度不同而变化；第二类则是适用于高温环境（通常是高于1000℃）中，随温度不同而输出可变电动势的热电偶器件。由于该元件的输出电压信号为直流量，故在接装不同分度号之热电偶时，要注意核对其正、负极。（如图二例示） 三、同是电容却不同——（铝）电解电容 本处所讲的电容，指的是主要应用于各种电子线路中的电解电容——常见的计有铝电解电容和钽电解电容，其中又以铝电解电容为常见常用。不同于电容启动式电动机以及无功补偿中所用的电容，diangon.com电解电容几乎都是应用于直流回路中，加之其本身两管脚分正、负，从而在安装使用时，一定要小心。犹记一位不明的同事，用一支铝电解电容更换电风扇内启动电容的事迹，那场面着实震撼！图三例示 四、为常见有极性之分的半导体元件——二极管 如果我们想要完成整流功能（AC－DC）时，必然会使用到具有单向导电特性的半导体元件——（整流）二极管，在此过程中大家恐怕会留意到其用银环（或黑色环）所标注的阴极所在。 作为指示、照明俗称：LED的发光二极管，其管脚同样是具有极性之分的。故而在使用、更换这两种常见的二极管时，要仔细核对其管脚极性是否正确，不然可能会有“惊喜”发生的！图四为两类二极管的极性简图 五、工控大咖——plc 作为目前为流行的电控装置，PLC是当仁不让的所在。工作中，如果我们选用晶闸管或晶体管输出形式的PLC装置，控制直流负载时，一定要格外注意一下PLC输出端接线的极性。不然便会出现PLC输出动作指示灯点亮，输出负载却无动作发生的故障！图五为PLC使用手册介绍。 |