西门子模块6ES7214-2AS23-0XB8低价销售
由驱动系统执行的每个任务都具有自身的特定要求。需要提供可方便而灵活地加以调整以应对各种挑战的变频器解决方案。西门子的模块化MICROMASTER 430 变频器就拥有这种灵活性。它专门用于工业领域内的泵和风机，可执行相似应用中的广泛任务。与MICROMASTER 420相比，这种变频器能效更高，输入与输出更多，并且操作员面板经过优化，可在手动和自动操作模式之间切换
在变频器领域，也存在着一些难以控制的东西。直到西门子功能强大的变频器问世之后，情况才有了改观。MICROMASTER 440是专门针对与通常相比需要更加广泛的功能和更高动态响应的应用而设计的。这些矢量控制系统可确保*的高驱动性能，发生突然负载变化时也是如此。由于具有快速响应输入和定位减速斜坡，甚至在不使用编码器的情况下也可以移动至目标位置。该变频器带有一个集成制动斩波器，在制动和短减速斜坡期间，也能以突出的精度工作。所有这些均可在0.12 kW (0.16 HP) 直至 250 kW (350 HP) 的功率范围内实现。
一、以实际电机电流值作为变频器选择的根据。
在选择MM4变频器应充分考虑变频器的输出高次谐波比较高，
高次谐波会使电动机的功率因数和效率变坏。
在选择电动机和变频器时，应考虑到这种情况，适当留有余量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。
二、根据负载特性选择变频器。如负载为恒转矩负载需选siemensMM4变频器，
如果是负载为风机、泵类负载需选择MM430变频器。
三、需要长电缆变频器运行的，应采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。
四、对于一些高环境温度、高开关频率（尤其是在楼宇自控等对噪音限制较高的应用场所使用时需注意）、高海拔高度等.
此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。
如果变频器的供电电源是自备电源，加上进线电抗器。
五、运用变频器驱动齿轮减速电动机时，运用范围遭到齿轮转变有些光滑方法的制约。
光滑油光滑时，在低速范围内没有约束；在超越额外转速以上的高速范围内，有可能发生光滑油用光的风险。
不要超越zui高转速容许值。
六、变频器驱动绕线转子异步电动机时，大多是使用已有的电动机。
绕线电动机与通常的鼠笼电动机比较，绕线电动机绕组的阻抗小。
容易发生因为纹波电流而导致的过电流跳闸表象，应挑选比通常容量稍大的变频器。
通常绕线电动机多用于飞轮力矩GD2较大的场合，在设定加减速时间时应多注重。
七、变频器驱动同步电动机时，与工频电源比较，会下降输出容量10%～20%，
变频器的接连输出电流要大于同步电动机额外电流与同步牵入电流的标幺值的乘积 。
CP342-5作为PROFIBUSDP主站时，多链接124个从站，和每个从站多可以交换244个输入字节（Input）和244个输出字节（Output），与所有从站总共多交换2160个输入字节和2160个输出字节。在低频时给定V/f,要使输出电压一些，以便一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。利用SFAVM或60°AVM原理来计算逆变器的开关，可使气隙转矩的脉动很小（与使用同步PWM的变频器相比）。当使用不可避免震动时，必须采取减震措施，如采用减震胶等。 一般电机利用装在轴上的外扇或转子端环上的叶片进行冷却，若速度则冷却效果下降，不能承受与高速运转相同的，必须在低速下的负载转矩，或采用容量大的西门子变频器与电机组合，或采用电机。但高速脉冲输出必须使用直流晶体管输出型的CPU（即DC/DC/DC型
用户程序执行 折叠
在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。
输出刷新 折叠
当扫描用户程序结束后，PLC就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是PLC的真正输出。
同样的若干条梯形图，其排列次序不同，执行的结果也不同。采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。当然，如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略，那么二者之间就没有什么区别了。
设备定期测试、调整 折叠
(1) 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及时重新坚固连接;
(2) 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压;
设备定期清扫 折叠
(1)每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生;
(2) 每三个月更换电源机架下方过滤网;
检修前准备 折叠
(1) 检修前准备好工具;
(2) 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防静电准备工作;
(3) 检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌;
设备拆装顺序及方法 折叠
(1) 停机检修，必须两个人以上监护操作;
(2) 把CPU前面板上的方式选择开关从"运行"转到"停"位置;
(3) 关闭PLC供电的总电源，关闭其它给模坂供电的电源;
(4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下;
(5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下;
(6) 安装时以顺序进行;
1、根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选择西门子mmv/mdv、mm420/mm440变频器，如负载为风机、泵类负载应选择西门子430变频器。
2、选择变频器时应以实际电动机电流值作为变频器选择的依据，电动机的额定功率只能作为参考。应充分考虑变频器的输出含有丰富的高次谐波，会使电动机的功率因数和效率变差。用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流会增加10%而温升会增加20%左右。在选择电动机和变频器时应考虑到这种情况，适当留有余量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。
3、变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。变频器应放大一、两挡选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。
4、当变频器用于控制并联的几台电动机时，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果超过规定值，要放大两挡来选择变频器，在此种情况下，变频器的控制方式只能为v/f控制方式，并且变频器无法实现电动机的过流、过载保护，此时，需在每台电动机侧加熔断器来实现保护。
5、对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一挡选择。
6、使用变频器控制高速电动机时，由于高速电动机的电抗小，会产生较多的高次谐波。而这些高次谐波会使变频器的输出电流值增加。选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。
7、变频器用于变极电动机时，应充分注意选择变频器的容量，使其***定电流在变频器的额定输出电流以下。在运行中进行极数转换时，应先停止电动机工作，否则，会造成电动机空转,恶劣时会造成变频器损坏。
8、驱动防爆电动机时，变频器没有防爆构造，应将变频器设置在危险场所之外。
9、使用变频器驱动齿轮减速电动机时，使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。润滑油润滑时，在低速范围内没有限制;在超过额定转速以上的高速范围内，有可能发生润滑油用光的危险。不要超过**高转速容许值。
10、变频器驱动绕线转子异步电动机时，大多是利用已有的电动机。绕线电动机与普通的鼠笼电动机相比，绕线电动机绕组的阻抗小。容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象，应选择比通常容量稍大的变频器。一般绕线电动机多用于飞轮力矩gd2较大的场合，在设定加减速时间时应多注意。
西门子接头的做法：
1、profibus总线是紫色的屏蔽双线，两芯线分别是红色和绿色，和总线连接器连接的时候要按颜色来接线，一般A1、A2为绿色，B1、B2为红色。
2、profibus总线上的设备都是一进一出串联起来的，终端的两个设备都是接总线连接器的进线端（A1和B1），中间的设备都是进线接A1、B1，出线接A2、B2.
3、终端电阻拨码的位置是两端的设备（就是只有进线的设备）打到“ON"的位置，中间的设备打到“OFF"的位置，原因如下，每个总线连接器上都有一个200欧姆的终端电阻，只有两端的设备才需要连接终端电阻，目的是总线上的阻抗匹配，减少信号衰减，当终端电阻在ON的位置时，A1、B1和终端电阻联通，和A2、B2断开，当终端电阻在OFF的位置时，A1、B1和终端电阻断开，和A2、B2联通。
4、接线完毕之后，你拿万用表来检查一下接线，A1、B1和总线连接器前面的管脚3和8是联通，你需要把两端插头的管脚3之间和管脚8之间量一下是否连通，3和8之间的电阻是否在110欧姆左右（因为连端都连接终端电阻，相当于两个220欧姆的电阻并联）。
西门子变频器6SE6440-2UE22-2CA1
WinCC PRO V16 操作员消息
文档内容:Protal WinCC Professional (版) V16 操作员消息。
操作员消息是为实现对一些对象的修改和操作进行记录。
1.在WinCC RT Professional项目树下，鼠标双击 “HMI报警"：
2.鼠标单击“系统事件"，在弹出的“导入系统事件"，点击按钮“是"，如下所示：
3.查看“系统事件"中的ID为12508141，这是由系统事件产生的操作员消息，如下所示：
4.在WinCC RT PRO中创建4个变量，如下所示：
3.系统事件产生的操作员消息
3.1 通过对象的“属性"--“安全"--“记录"来实现操作员记录，组态方法如下：
在画面上添加“I/O域_1"关联变量“Tag1"，并在I/O域的属性中设置如下，实现修改I/O域变量的值，也记录变量“Tag1"的操作员消息，例如：“新值"，“旧值"等。
3.2 通过对象的“事件"触发操作员记录，操作方法如下：.
在画面上添加三个按钮，并为其命名，通过事件的方法实现记录变量“Tag2"的操作员消息，如下所示：
“设置带有操作员事件的变量"按钮的“事件"-“单击"选择“系统函数"-“计算脚本-“设置带有操作员事件的变量"。这里我们把Tag3赋值给Tag2。
“C_SetTagWithOperatorEvent"按钮的“事件"-“单击"的C脚本如下所示：
同样是把Tag3赋值给Tag2。
“VBS_SetTagWithOperatorEvent"按钮的“事件"-“单击"的VBS脚本如下所示：
同样是把Tag3赋值给Tag2。西门子6SE6440-2UE17-5CA1产品性能
4.自定义操作员消息
4.1 先在“HMI报警"中添加一个自定义的报警类别，如下图所示：
4.2 在用户报警中添加一条消息，消息ID为1，如下所示：
4.3 在“报警文本块"中勾选“参数1"，“参数2"，“参数3"并修改显示名如下，想显示的“系统块"也可根据需要进行勾选：
4.4在画面上添加两个按钮，并命名“C_TriggerOperatorEvent"和“VBS_自定义操作员消息"，分别通过事件触发自定义的操作员消息，如下图所示：
组态界面如下：
“C_TriggerOperatorEvent"按钮的“事件"-“单击"的C脚本如下所示：
参数中 a 为旧值；b 为 新值
“VBS_自定义操作员消息"按钮的“事件"“单击"的VBS脚本如下所示：
注：脚本的内容，可根据用户的实际需求进行改写。
5.在画面上添加报警视图，取消勾“选接受项目设置"，把想显示的列勾选上即可，如下所示：
6.打开“运行系统设置"中的“服务"，查看“运行系统中的报警记录"是否被勾上，如图所示：